Comment améliorer la qualité de coupe?

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neo888
Apprenti
20 Mar 2018
54
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour à tous!

Je viens vers vous car j'ai conçu une cnc :

IMG_1.jpg


Ses dimensions d'usinage sont 2400 x 1350 x 140.
Pour des raisons de budget je suis parti avec pas mal de récupération (bois principalement). la structure est en aluminium B10 90x45 et 45x45.
Je suis conscient qu'elle est loin d'être optimisée dans sa conception et je compte l'améliorer au fur et à mesure. néanmoins elle est suffisamment rigide pour ce que j'ai à travailler (enfin je pense...)
la partie électronique est une carte avec drivers TB6600 sur 4 axes (X-Y-Z et A qui est asservit sur Y pour la 2ème VAB) et je pilote le tout avec mach3.
Le tout fonctionne plus ou moins bien, j'arrive à un résultat mais pas satisfaisant sur plusieurs points, d'où mes questions!

J'ai créé le programme d'usinage sur notepad++. Celui-ci est bien fonctionnel puisque j'ai réalisé un usinage d'une plaque alupanel (dibond) de 3 mm d'épaisseur qui dans sa forme est ce que je recherche seulement j'ai une qualité de coupe déplorable :

IMG_2.jpg


Comme sur la photo, j'obtiens des bavures sur les 2 couches (aussi bien sur la face du dessus que sur celle posée sur le martyre).
La broche est une kress 1050 et la fraise Ø 4mm coupant en perçage et rainurage. la vitesse est réglée à 7700trs/min
mes moteurs sont des nema23 de 200 pas/tr et 16kg (sur tous les axes) et les déplacements sont assurés par des VAB avec un pas de 5mm/tr. ce qui fait 40 pas/mm
la plaque a été usinée avec une vitesse d'avance de 500 mm/min en déplacement horizontal et 200 mm/min en plongée.
J'ai remarqué aussi (même si ça ne le fait pas à chaque fois) que lorsque je plonge (donc perçage) dans la plaque, celle-ci saute comme si elle était transpercée et non usinée.

Q1:
Je pensais avoir une vitesse "normale" pourtant dans les 2 cas mais ces effets sont-ils dû à une vitesse d'usinage trop élevé par rapport à la vitesse de broche?
Je précise aussi que la fraise est neuve.
Q2 :
J'ai un problème de tolérance sur l'axe Y. la plaque doit faire 1380mm et j'obtiens quelque chose de l'ordre de 1382mm.
A quoi est dû ce décalage et comment le résoudre? alors que j'en ai aucun sur X.
Q3 :
Il se peut, et ce n'est pas systématique que sur l'axe Y une VAB (toujours la même en l'occurence, celle asservie) se bloque et du coup dérègle la perpendicularité du portique entre X et Y. pourtant si je tourne à la main, il n'y a aucune résistance qui pourrais réellement bloquer la VAB.
Quelle pourrait en être la cause? problème de conception, d'interférence, de calcul de pas..?

Merci pour votre aide!
Cordialement
Eric
 
Earthwalker
Earthwalker
Compagnon
7 Déc 2013
1 209
45
la plaque a été usinée avec une vitesse d'avance de 500 mm/min en déplacement horizontal et 200 mm/min en plongée.
Bonjour,
Faites des essais en baissant ces avances, par exemple : plongée 50, 200 en X/Y.
La fraise c'est une 2 lèvres ? :)
 
osiver
osiver
Compagnon
7 Sept 2013
11 694
Il semble y avoir une différence entre la saignée et le tour.
Pour le tour, vous avez travaillé en avalant ou en opposition ?
 
Earthwalker
Earthwalker
Compagnon
7 Déc 2013
1 209
45
Voir la pièce jointe 424133

J'ai trouvé ce tableau pour matières plastiques , vous êtes au maxi à 500.
Sachant que ce tableau est pour des machines industrielles.
 
N
neo888
Apprenti
20 Mar 2018
54
  • Auteur de la discussion
  • #6
Je ferai les essais avec des vitesses plus lentes ce soir et je vous tiendrai au courant.
Concernant la fraise c'est une 2 dents normalement prévu pour travailler sur les 2 faces.

Pour la différence entre le tour et la saignée j'ai pu remarqué ça aussi mais à certains endroits c'est pareil. En fait les deux sont effectués en saignée. Je part d'une plaque de 1500x500 pour arriver à 1380x480. Je fais mon origine à 10,10 dans le coin en bas à gauche. Je travail dans le sens horaire, du coup j'avale.
Je ne l'ai pas précisé avant mais je fais la coupe en une passe avec une profondeur de 5mm (la plaque pour rappel fait 3mm). le martyr est de l'agglo basique de 18mm.
Dans le tableau des vitesse de coupe il est question de m/min !!! :shock: c'est une erreur?
EDIT: effectivement ce n'est pas vitesse d'avance.
 
xenobus
xenobus
Compagnon
29 Oct 2013
588
78 - Yvelines
Q2 :
J'ai un problème de tolérance sur l'axe Y. la plaque doit faire 1380mm et j'obtiens quelque chose de l'ordre de 1382mm.
A quoi est dû ce décalage et comment le résoudre? alors que j'en ai aucun sur X.
Q3 :
Il se peut, et ce n'est pas systématique que sur l'axe Y une VAB (toujours la même en l'occurence, celle asservie) se bloque et du coup dérègle la perpendicularité du portique entre X et Y. pourtant si je tourne à la main, il n'y a aucune résistance qui pourrais réellement bloquer la VAB.
Quelle pourrait en être la cause? problème de conception, d'interférence, de calcul de pas..?
Avec ma faible expérience (pas de jeu de mots, c'est vraiment faible) pour le décalage tu peux faire une compensation logiciel, mais... je ne connais pas le Gcode pour çà, sur Mach3 ou ucnc que j'utilise c'est directement dans les paramètre.

Pour les blocage de l'axe y, c'est que tu vas trop vite, passé une certaine vitesse moi aussi j'ai des blocages. c'est du au montage mécanique surtout, car apres réglage, je suis passé de 1500mm/min a 3500mm/mn sur mon Y.
Sur le X et le Z je pourrais facilement augmenter de 30% mais aucun interet dans mon cas vu que le X est pas fiable .

Pour ton etat de surface, elle est fixé comment ta pièce?
 
Dodore
Dodore
Compagnon
27 Oct 2008
15 630
F-69400 villefranche sur saone
fraise diametre 4 fraisage et perçage
Oui mais moi je connais les fraises coupe au centre , est-ce que c'est de celle là que tu parles
Je pense que ta matière c'est de l'aluminium ?
La fraise combien de dents
Je serais intéressé de voir la tête de ta fraise après l'usinage
Il y a certainement une histoire de copeau collant sur l'outil
Encore une remarque sur le tableau
C'est valable pour des fraises de minimum diametre 20 pour des fraises diametre 4 il faut avancer beaucoup moins vite
Il existe d'autre tableau chez les fabricants de fraises , où il donne les vitesse de coupe et les avances , en fonction du diamètre de la fraise , de la forme de l'usinage, et de la matière à usiner
 
Dernière édition:
N
neo888
Apprenti
20 Mar 2018
54
  • Auteur de la discussion
  • #11
J'ai pas encore fait les tests à petite vitesse (j'attends que mon petit ne soit pas à côté de moi car lui ce qu'il préfère c'est l'AU...:lol:)
il y a un calcul à faire alors pour la compensation? (il doit y avoir le ratio 1380/1382 à rentrer quelque part...)
j'avais déjà eu le cas à plus grande vitesse (à 2000mm/mn) mais là je suis à 1000 pour ce qui est de l'avance rapide. Faut que je regarde du côté des vibrations /résonance si je peux améliorer, ça doit jouer.
ma pièce est bridée sur 3 faces avec des tasseaux fixes puis sur la face de droite avec des cales montées sur ressort. J'ai bien fait gaffe pendant l'usinage à regarder si un jeu se produisait mais rien. la pression des ressorts est assez forte (peut-être trop du coup)
 
xenobus
xenobus
Compagnon
29 Oct 2013
588
78 - Yvelines
est ce que çà rentre en vibration pendant l'usinage?
 
N
neo888
Apprenti
20 Mar 2018
54
  • Auteur de la discussion
  • #13
fraise diametre 4 fraisage et perçage
Je serais intéressé de voir la tête de ta fraise après l'usinage
Il y a certainement une histoire de copeau collant sur l'outil
Oui comme toi quand j'ai vu l'état de la coupe je me suis fait la même remarque. l'alu encrasse souvent les forêts et autres mais là rien. La coupe au centre (effectivement c'est le terme) a un bon état de surface après usinage. je la prendrais aussi en photo tout à l'heure.
 
N
neo888
Apprenti
20 Mar 2018
54
  • Auteur de la discussion
  • #14
Donc 2mm dans l'agglo. C'est pas un peu beaucoup ? Au moins la première fois ... :P
en gros j'usine 5mm ( environ 0.5mm d'alu, 2.5 de pvc et 2 d'agglo) en fait ce que je voulais c'est pour le premier passage (car j'en referais d'autres identiques en utilisant la même origine) c'était de créer un sillon de passage pour la fraise. Pour les prochaine il sera déjà fait.
 
N
neo888
Apprenti
20 Mar 2018
54
  • Auteur de la discussion
  • #15
est ce que çà rentre en vibration pendant l'usinage?
j'ai pas plus l'impression que ça. mais c'est vrai qu'au niveau du bruit, quand je reviens de 1380mm en rapide, celui a tendance à s'amplifier un peu donc il doit y avoir résonance, ce qui pourrait être la cause du blocage.
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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