Bonjour à tous !
je ne suis pas sur que le variateur va apprécier le déséquilibre sur les phases ???
Oui c'est ce que je crains mais visiblement
midodiy à déjà fait le test sur un tour d’après ce que j'ai pu lire sur
ce topic et cela fonctionne ! De là a dire que le variateur apprécie c'est une autre histoire mais vu l'utilisation amateur que j'en aurai, ça devrait aller j'assure le risque d'usure précoce
Pour ce qui est de ce topic, d’ailleurs merci
CNCSERV pour le lien ! Il est très intéressant, bien que je connaisse déjà l'AT4 pour en avoir installé un sur ma scie à ruban à bois j'ai appris pas mal de choses notamment sur le moteur dahlander et je vais devoir m'y frotter bientôt car j'ai une fraiseuse Deckel FP1 à faire fonctionner un de ces jours et je crois bien qu'elle en est munie !!
bonjour
et si par la même occasion tu en profitais pour renforcer cette table de mer.. avant que cette machine ne t’écrase les pieds
Hahaha j'avoue qu'elle à son style la table
je l'ai modifié il y a quelques années à la va-vite pour un projet et depuis elle est restée comme ça, un immonde bricolage mais que j'utilise sans arrêt et notamment de table de soudure ! ce qui m'impressionne c'est les roulettes, j'avais ça en stock, elles ne sont pas adaptées mais étonnement coriace !! je vous raconte même pas quand je la ballade à l’extérieur sur terre battue elle se désunie de partout, elle gîte, elle tangue mais ne coule pas !! c'est ma p'tite table ça
Ça existe mais c'est moins courant, donc plus cher.
Un autre solution c'est de régler le variateur a 30Hz pour 230V, ton moteur tournera moins vite mais sera correctement alimenté.
tu auras 2 vitesses environ 1600 et 800 RPM
moins courant oui, pas forcément plus cher en tout cas pour du chinois de base style AT4 a priori.
Pour ce qui est de la solution avec le réglage de fréquence sur variateur que tu proposes je m'excuse mais j'ai pas tout compris
tu parles de quel type de variateur ducoup ? et l’intérêt serait de conserver l'utilisation des 2 vitesses d'origine je présume ? Initialement je pensais ne câbler que la grande vitesse et me servir du variateur pour réduire au besoin.
@
marc le gaulois, Oui je vise bien un var 230mono ->380tri ! et j'avoue que si je peux m'en sortir sans installer de transfo je prefererais car je ne suis pas super à l'aise avec l'élec en tri et donc moins il y a de choses et mieux je me porte
Pour la table, je ne m'en servirai pas pour la scie, j'ai le pied d'origine ! c'est juste que j'ai du le désaccoupler de la scie pour la ramener, trop petit mon Fiat Doblo
Bonjour
Plus simple, moteur pilote et élévateur de tension, pas d'électronique, rien à modifier, pas bien cher et ça peu servir pour d'autres machines.
A+Bernard
Oui, j'adore ce principe et j'ai lu pas mal de choses à ce sujet de ta plume notamment ! j'avoue n'avoir jamais franchi le pas car toujours succombé aux charmes des VDF et aussi car je n'ai jamais de moteur tri sous la main...
Quand je pense qu'il y a 3 ans j'ai remplacé tous les énormes ventilateurs de désenfumage de la gare St charles à Marseille , une grosse 20ène équipés de moteurs entre 1,5 et 6kw de mémoire, tous en tri évidement, avec barrette pour couplage triangle/étoile à souhait . Comme neuf car ils tourne 10mn par semaine simplement pour procéder à des exercices et ce que j'ai trouvé de mieux à faire c'est de les balancer à la ferraille ....
quand j'y repense ça me rends malade !!
En attendant ça reste une option viable dans ce cas vue que le moteur à entraîner n'est pas super puissant et que dans le pied d'origine de la scie c'est rempli de vide ça parait pas fou ! mais ne me faudrait il pas en plus du moteur pilote un transfo pour faire du tri 380v au lieu de tri 220v ?
Le moteur de pompe, son inter relié sur 2 phases de sortie du variateur. Inconvénient, la lubrification fonctionnera que si le moteur de scie tourne. Tu peux actionner l'inter de ta pompe pendant que le moteur scie tourne. Le var ne remarquera même pas ce petit moteur .
En 230V / 380tri, je ne connais que l'at4, il ne gere pas le mode 3fils, il suffit de lui rajouter ma petite carte à 20€.
Oui effectivement la lub ne fonctionnerai que si la scie tourne mais ça me semble presque un avantage en fait ...en tout cas je ne vois pas l’intérêt de faire tourner que la lub ! par contre pouvoir n'utiliser que la scie me semble indispensable d'où l’intérêt de brancher l'inter pour la lub
Oui l'AT4 gère le 3 fils mais il faut que la "ligne" stop soit "normalement ouvert" alors que sur nos machine c'est "NC" pour le stop si j'ai bien compris ce que tu as écris sur un autre topic ! Et évidement ma scie est câblé de façon standard : le bouton démarrage est "NO" alors que les boutons : stop, arrêt urgence, capteur d'ouverture de carter de lame et capteur fin de course (quand la scie est en bas) sont en série et "Normalement fermé"
J'ai lu le topic sur la carte que tu as développée et que tu produis, félicitation d'ailleurs et merci car c'est inespéré cette carte !! Vraiment du super boulot
Je vais quand même chercher encore un peu un VDF qui gère le 3 fils en natif, par souci de simplicité et comme j'ai déjà réussi à câbler
mon tour avec commande d'origine grâce à un VDF (230mono->tri230) qui supporte le mode 3 fils et j'en suis pas peu fier, j'aimerais bien renouveler l'exploit sans nécessairement rajouter de la difficulté
J’espère que tu ne m'en tiendra pas rigueur d'avoir cherché un peu si je viens t'en demander un
RE ,
les tofs sont mélangées peut être , mais ce 400 mono est bien curieux ; le condo en permanent devrait avoir une tension + élevée ; il ne traine pas un neutre par hasard ?
et là ..... ce R2 ne serait pas une résistance chutrice pour adapter une tension moteur plus convenable ?????
A+++
Oui les photos c'est un peu le bazar désolé ... je pensais ne parler que de la pompe puis finalement le moteur principal s'est invité dans la discussion
Pour faire simple comme je disais au dessus, le moteur à 4 fils ! 2 sont raccordés aux 2 fils venant du boitier de commande/alim et 2 autres à ce qui ressemble à un condensateur .
Un des deux fils (R2) qui relie le moteur à la partie alim est simplement coupé ou non par un interrupteur.
Ducoup j'ai pas trop compris pour la résistance chutrice, d'autant que je ne connais pas cette bête
Bonjour,
D'après moi le moteur de la pompe est un mono 220V car un condensateur 2uF 400V c'est un peu juste pour du 380V, mais à confirmer avec le schema de cablage.
La solution c'est de mettre le VDF 220/380V uniquement sur la scie : ca permet de varier la vitesse de la scie, et aussi d'éviter les problemes d'équilibre de phase phase en sortie du variateur et de commutation de la lub. Pour la lub, soit brancher directement en mono via contacteur si c'est un 220V (comme je le pense), ou alors mettre un transfo 220/380 pour l'alimenter via un transfo.
Jean-Louis
J'aime bien l'idée que la pompe serait en 220V, mais comment le savoir ? en testant simplement ? mais je risque de la cramer si j'ai bien compris