A
Guest
j'ai trouvé ses photos dans un email de dec 2006. Il y en avait d'autre, mais je dois pas les avoir.
A
Guest
Donc, le rail de 15mm permet de faire des grosses passe dans l'acier et l'alu, et à haute vitesse, parceque cet bigcn elle dépotait ! Quand je lis certains qui parle de patin a rouleau, ce serai mieux de faire une grosse structure pour tout tenir quite à mettre un gros budget. Et economiser sur le rail et patins.
Ch56
Ch56
cncamateur
Apprenti
Bonjours à tous,
j'ai fini en gros les axes Y et Z , voici la photo ci-dessous.
faut encore dessiner les moteurs et la broches VFD.
voici ce que j'ai commandé ,il y a +- 10 jours :
Rail LG15X610mm ( 2 pcs ): 60 euros
Rail LG15x910mm ( 2 pcs ): 100 euros
Rail LG15X240mm ( 2 pcs ): 25 euros
Patin pour LG15 ( 8 pcs ): 240 euros
1 vis a bille 2505x1000mm usiner+ écrou avec 1 BK15ET et 1 BF15: 151 euros
1 vis a bille 2005x700mm usiner+ écrou avec 1 BK15 et 1 BF15: 135 euros
1 vis a bille 1605x320mm usiner+écrou avec 1 BK 12 et 1 BF12: 90 euros
il me reste plus qu'a me faire une listes des pièces en aluminium 2017A (AU4G) que je dois commander
aussi pour le plateau marthyrs j'ai acheter une plaque d'acier de 300 x 1000 x 25 cela 2 fois
Merci
A+
j'ai fini en gros les axes Y et Z , voici la photo ci-dessous.
faut encore dessiner les moteurs et la broches VFD.
voici ce que j'ai commandé ,il y a +- 10 jours :
Rail LG15X610mm ( 2 pcs ): 60 euros
Rail LG15x910mm ( 2 pcs ): 100 euros
Rail LG15X240mm ( 2 pcs ): 25 euros
Patin pour LG15 ( 8 pcs ): 240 euros
1 vis a bille 2505x1000mm usiner+ écrou avec 1 BK15ET et 1 BF15: 151 euros
1 vis a bille 2005x700mm usiner+ écrou avec 1 BK15 et 1 BF15: 135 euros
1 vis a bille 1605x320mm usiner+écrou avec 1 BK 12 et 1 BF12: 90 euros
il me reste plus qu'a me faire une listes des pièces en aluminium 2017A (AU4G) que je dois commander
aussi pour le plateau marthyrs j'ai acheter une plaque d'acier de 300 x 1000 x 25 cela 2 fois
Merci
A+
cncamateur
Apprenti
bonjour a tous ,
que pensez-vous de ces cartes contrôleur http://www.planet-cnc.com/index.asp?page=shop
vitesse avec interpolation 100khz avec possibilitées de controler de 3 axes à 9 axes tous depend de laquelle on choisi.
et de celle-ci : http://cgi.ebay.fr/CNC-4-Axis-USB-C...572?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item416241a554
vitesse 200khz et fonctionne avec gallaad
inconvenient :ces sous windows
facilliter :autocad ;sheckup ; solidword ;eagle ; kicad etc ... peuvent encore fonctioner
il faut ce dire aussi que le port parrallele vas disparaitre de plus en plus .
bref que me conseillez-vous comme carte cnc controleur ??
j'aimerais plus tard installer un changeur d'outils automatique (si je saies le faire moi même tend mieux )
a bientôt
cordialement
fjl
que pensez-vous de ces cartes contrôleur http://www.planet-cnc.com/index.asp?page=shop
vitesse avec interpolation 100khz avec possibilitées de controler de 3 axes à 9 axes tous depend de laquelle on choisi.
et de celle-ci : http://cgi.ebay.fr/CNC-4-Axis-USB-C...572?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item416241a554
vitesse 200khz et fonctionne avec gallaad
inconvenient :ces sous windows
facilliter :autocad ;sheckup ; solidword ;eagle ; kicad etc ... peuvent encore fonctioner
il faut ce dire aussi que le port parrallele vas disparaitre de plus en plus .
bref que me conseillez-vous comme carte cnc controleur ??
j'aimerais plus tard installer un changeur d'outils automatique (si je saies le faire moi même tend mieux )
a bientôt
cordialement
fjl
cncamateur
Apprenti
Bonjour a tous ,
j'ai reçus ma carte contrôleur 4 axes USB .
elle est livrée avec mach3 version 3.042.040 ; mais voila je n'aie jamais utiliser ce programme .
donc j'ai un pdf livré avec qui me permet de configurer mach3.
comme j'ai compris mach3 me serre juste a commander la cnc ,donc il me faudras un programme pour dessiner et surrement un autre programme pour transformer mon dessin en gcode .
mon pc tourne avec vista 64 bits et j'ai aussi un pc sous xp familliale.
donc je voudrais savoir quelle programme payant ou gratuit peut importe lequ'elle que vous utilisez cher cncniste pour crée le dessin jusqu'au moment on obtient le gcode ??
pour l'instant j'utilise google skechup pour modeliser mes dessin en 3d mais comme pour l'instant ces la version gratuite et non la pro je ne s'aie pas enregistrer mes dessin en dwg ,je crois que ces le formas q'il faut pour ensuite transformer mon dessin en gcode .
que me consseilez-vous , ensuite je chercherrer des tutoriel en video française ou des pdf pour les utiliser .
merci a tous
cordialemment
fjl
j'ai reçus ma carte contrôleur 4 axes USB .
elle est livrée avec mach3 version 3.042.040 ; mais voila je n'aie jamais utiliser ce programme .
donc j'ai un pdf livré avec qui me permet de configurer mach3.
comme j'ai compris mach3 me serre juste a commander la cnc ,donc il me faudras un programme pour dessiner et surrement un autre programme pour transformer mon dessin en gcode .
mon pc tourne avec vista 64 bits et j'ai aussi un pc sous xp familliale.
donc je voudrais savoir quelle programme payant ou gratuit peut importe lequ'elle que vous utilisez cher cncniste pour crée le dessin jusqu'au moment on obtient le gcode ??
pour l'instant j'utilise google skechup pour modeliser mes dessin en 3d mais comme pour l'instant ces la version gratuite et non la pro je ne s'aie pas enregistrer mes dessin en dwg ,je crois que ces le formas q'il faut pour ensuite transformer mon dessin en gcode .
que me consseilez-vous , ensuite je chercherrer des tutoriel en video française ou des pdf pour les utiliser .
merci a tous
cordialemment
fjl
fredymilou
Ouvrier
Des bruis cour qu'il le fera un jour , en attendant j'ai trouvé ceci :DeskPorto.
Usinage 3 axes, 4 axes continus, 4 axe indexer et 5 axe indexe.
Il ont une licence hoby abordable en 4 et 5 axes.
La version 3 axes est au même tarif que CamBam.
La version d'essais est valable 30 jours et complet 5 axes.
Usinage 3 axes, 4 axes continus, 4 axe indexer et 5 axe indexe.
Il ont une licence hoby abordable en 4 et 5 axes.
La version 3 axes est au même tarif que CamBam.
La version d'essais est valable 30 jours et complet 5 axes.
jacqueline
Nouveau
Bonjour.
J 'ai longtemps cherché un logiciel de CAO gratuit "opérationnel".
J 'ai trouvé Heeks CAD ( pour Linux et Windows). Il ne fait pratiquement que de la modélisation solide et on peut lui ajouter HeeksCNC pour générer le G Code.
Il est un peu limité ( au niveau des extrusions par exemple : extrusion selon une courbe ), mais convient bien pour dessiner des pièces à usiner avec une machine 3 axes ( il ne faut pas rêver de faire une turbine avec les pales courbes ou une hélice ).
Il est basé sur Opencascade, mais le gars qui l'a développé est un pro de la CNC, son père a plein de machines outils en CNC. Ca lui a pris moins de temps pour en faire un logiciel opérationnel sur la base Opencascade. Les développeurs de FreeCAD ne semblent pas avoir la même expérience et cette double compétence. Je n'ai encore jamais pu rien faire avec.
La prise en main de Heeks CAD est assez simple, si on connait les principes de base de la modélisation solide. ( je déteste les tutos à la Blender qui font fi des principes, et ressemblent à une recette de cuisine à suivre pas à pas pour faire un "monstre" ) Modélisation solide. Je n'ai pas eu besoin de lire des montagnes de tutos.
On dessine du très petit et du très grand avec une bonne précision.
C 'est un peu l'idéal pour débuter dans la CAO avant d'investir dans un logiciel plus performant.
Ce que j'aime dans HeeksCAD : ce sont les systèmes de coordonnées multiples, on peut en sélectionner une autre que le principal , ainsi que les lignes infinies a positionner aux bons endroits pour bien aligner les pièces importées ou fabriquées. ( D 'ailleurs il faut commencer par ça, exemple : les guidages et vis de manoeuvre des trois axes..)
Il y a aussi les copies circulaires.
A partir de la section d'une jante et d'un pneu de vélo, pour le fun , j'ai pu dessiner une roue de vélo plus vraie que vraie avec tous les rayons et le moyeu,. ( puis les crampons dans le pneu, mais ça forçait un peu mon vieux PC..)
Le logiciel évolue, mais après avoir testé la dernière je suis revenue à la 1.8 ( qq chose m'a gênée, j'étais pressée et plus habituée à l'ancienne )
Avec HeeksCAD dans Google on trouve le logiciel, des tutos.
Je l'utilise pour l'électronique ( pour rénover et améliorer l'ampli d'un vieux tourne disque, où la place est comptée et avec quelques contraintes liées aux découpes ).
Le câblage d'origine qui date du tout début des circuits imprimés avait plein d'erreur de conceptions, transfo de sortie sous dimensionné, 10 cm² perdu pour un fusible sous carton.. Pas très motivée pour le restaurer à l'identique. Je n’arrêtais pas de penser aux anciens qui ont du le concevoir sans CAO, à tâtons.. Dur !
Je vais sortir le nouveau châssis ( bleu ) à faire découper, percer et plier en CNC, et le circuit imprimé avec l'implantation des plus gros composants qui dépend de la platine principale et donc imposée ( pas le dessin des pistes bien sûr ).
J 'aimerais bien me faire une fraiseuses trois axes, avec des profilés alu pour pouvoir réaliser des petits boitiers d'électronique sur mesure dans l'alu massif ( les boitiers standards ne s'adaptent pas partout )
ou faire un châssis plus massif en alu de 20 mm pour un lecteur de CD avec convertisseur externe et alimentation séparée ( j'ai récupéré d'anciens mécanismes haut de gamme, tout en métal sur des lecteurs en panne achetés pour 50 € . Mécanismes abandonnés car beaucoup trop chers à fabriquer ).
Les lecteurs très haut de gamme sont pratiquement tous usinés en CNC et très lourds pour supprimer les vibrations, avec des suspensions. C 'est de l'optique de précision . J 'ai trois monstres comme ça : 15 kg le lecteur, ça change des fabrications actuelles.
Éventuellement pouvoir découper de l'acier , mais de la tôle mince < 2mm , pour modifier des châssis d'appareils Hifi ( agrandir un trou , une découpe.. en douceur sans tout déglinguer, parce que la lime et la perceuse et la scie sauteuse
). Pour les cotés il faudrait que je puisse installer la Kress horizontalement, ce qui éviterait de tout démonter et ce n'est pas toujours possible.. J 'espère que les rails HIWIN de 15 suffiront , plus c'est trop cher.
Eventuellement avec un pilotage manuel, mais avec l'aide de l'affichage X Y Z.
Ce qui serait bien aussi , en remplaçant la broche par une tête laser , c'est de pouvoir faire un relevé dimensionnel des perçages d'un châssis, pour le mettre dans la CAO.. Mais il faudra un autre logiciel de pilotage des moteurs.
Il y a beaucoup d'autres exemples d'applications de la CFAO dans la restauration d'appareils électroniques Vintage, mais c'est plus du domaine de l'impression 3D avec des pièces plastique ou nylon cassées , usées, les boutons perdus, le pignon plastique introuvable auquel il manque une dent. La grille d'un vieux poste radio, en plastique ( ou en bois sculpté ) cassée.. Ce n'est pas encore rentré dans les moeurs des électroniciens
J 'ai longtemps cherché un logiciel de CAO gratuit "opérationnel".
J 'ai trouvé Heeks CAD ( pour Linux et Windows). Il ne fait pratiquement que de la modélisation solide et on peut lui ajouter HeeksCNC pour générer le G Code.
Il est un peu limité ( au niveau des extrusions par exemple : extrusion selon une courbe ), mais convient bien pour dessiner des pièces à usiner avec une machine 3 axes ( il ne faut pas rêver de faire une turbine avec les pales courbes ou une hélice ).
Il est basé sur Opencascade, mais le gars qui l'a développé est un pro de la CNC, son père a plein de machines outils en CNC. Ca lui a pris moins de temps pour en faire un logiciel opérationnel sur la base Opencascade. Les développeurs de FreeCAD ne semblent pas avoir la même expérience et cette double compétence. Je n'ai encore jamais pu rien faire avec.
La prise en main de Heeks CAD est assez simple, si on connait les principes de base de la modélisation solide. ( je déteste les tutos à la Blender qui font fi des principes, et ressemblent à une recette de cuisine à suivre pas à pas pour faire un "monstre" ) Modélisation solide. Je n'ai pas eu besoin de lire des montagnes de tutos.
On dessine du très petit et du très grand avec une bonne précision.
C 'est un peu l'idéal pour débuter dans la CAO avant d'investir dans un logiciel plus performant.
Ce que j'aime dans HeeksCAD : ce sont les systèmes de coordonnées multiples, on peut en sélectionner une autre que le principal , ainsi que les lignes infinies a positionner aux bons endroits pour bien aligner les pièces importées ou fabriquées. ( D 'ailleurs il faut commencer par ça, exemple : les guidages et vis de manoeuvre des trois axes..)
Il y a aussi les copies circulaires.
A partir de la section d'une jante et d'un pneu de vélo, pour le fun , j'ai pu dessiner une roue de vélo plus vraie que vraie avec tous les rayons et le moyeu,. ( puis les crampons dans le pneu, mais ça forçait un peu mon vieux PC..)
Le logiciel évolue, mais après avoir testé la dernière je suis revenue à la 1.8 ( qq chose m'a gênée, j'étais pressée et plus habituée à l'ancienne )
Avec HeeksCAD dans Google on trouve le logiciel, des tutos.
Je l'utilise pour l'électronique ( pour rénover et améliorer l'ampli d'un vieux tourne disque, où la place est comptée et avec quelques contraintes liées aux découpes ).
Le câblage d'origine qui date du tout début des circuits imprimés avait plein d'erreur de conceptions, transfo de sortie sous dimensionné, 10 cm² perdu pour un fusible sous carton.. Pas très motivée pour le restaurer à l'identique. Je n’arrêtais pas de penser aux anciens qui ont du le concevoir sans CAO, à tâtons.. Dur !
Je vais sortir le nouveau châssis ( bleu ) à faire découper, percer et plier en CNC, et le circuit imprimé avec l'implantation des plus gros composants qui dépend de la platine principale et donc imposée ( pas le dessin des pistes bien sûr ).
J 'aimerais bien me faire une fraiseuses trois axes, avec des profilés alu pour pouvoir réaliser des petits boitiers d'électronique sur mesure dans l'alu massif ( les boitiers standards ne s'adaptent pas partout )
ou faire un châssis plus massif en alu de 20 mm pour un lecteur de CD avec convertisseur externe et alimentation séparée ( j'ai récupéré d'anciens mécanismes haut de gamme, tout en métal sur des lecteurs en panne achetés pour 50 € . Mécanismes abandonnés car beaucoup trop chers à fabriquer ).
Les lecteurs très haut de gamme sont pratiquement tous usinés en CNC et très lourds pour supprimer les vibrations, avec des suspensions. C 'est de l'optique de précision . J 'ai trois monstres comme ça : 15 kg le lecteur, ça change des fabrications actuelles.
Éventuellement pouvoir découper de l'acier , mais de la tôle mince < 2mm , pour modifier des châssis d'appareils Hifi ( agrandir un trou , une découpe.. en douceur sans tout déglinguer, parce que la lime et la perceuse et la scie sauteuse
). Pour les cotés il faudrait que je puisse installer la Kress horizontalement, ce qui éviterait de tout démonter et ce n'est pas toujours possible.. J 'espère que les rails HIWIN de 15 suffiront , plus c'est trop cher.Eventuellement avec un pilotage manuel, mais avec l'aide de l'affichage X Y Z.
Ce qui serait bien aussi , en remplaçant la broche par une tête laser , c'est de pouvoir faire un relevé dimensionnel des perçages d'un châssis, pour le mettre dans la CAO.. Mais il faudra un autre logiciel de pilotage des moteurs.
Il y a beaucoup d'autres exemples d'applications de la CFAO dans la restauration d'appareils électroniques Vintage, mais c'est plus du domaine de l'impression 3D avec des pièces plastique ou nylon cassées , usées, les boutons perdus, le pignon plastique introuvable auquel il manque une dent. La grille d'un vieux poste radio, en plastique ( ou en bois sculpté ) cassée.. Ce n'est pas encore rentré dans les moeurs des électroniciens
cncamateur
Apprenti
bonjour a tous
enfin ,je suis content ,j'ai reçu mes vis à bille et mes guides linéaire prismatique
bon maintenant je regarder sur ebay pour acheter mon moteur chinois vdf , mais je ne comprend pas quelque chose a la fin de leur denomination ,il a toujours une lettre et un chiffre (ex:i7 ou k1 etc ...)
qu'est-ce que cela veux dire et le qu'elle prendre et chez qui ?
moi je voudrai 2,2 kw avec possibilitée de controle pwm et comme embout er20 et er25
merci de votre aide
cordialement fjl
enfin ,je suis content ,j'ai reçu mes vis à bille et mes guides linéaire prismatique
bon maintenant je regarder sur ebay pour acheter mon moteur chinois vdf , mais je ne comprend pas quelque chose a la fin de leur denomination ,il a toujours une lettre et un chiffre (ex:i7 ou k1 etc ...)
qu'est-ce que cela veux dire et le qu'elle prendre et chez qui ?
moi je voudrai 2,2 kw avec possibilitée de controle pwm et comme embout er20 et er25
merci de votre aide
cordialement fjl
cncamateur
Apprenti
bonjour a tous ,
je me suis acheter
ceci un commande 4 axes
je suis a la recherche d'un system réducteur 1/72 éme pour me faire mon 4 éme axes ,mais pas faciles trouver
comme sa si je me trompe pas dans mon calcul : 360° / 72 = 5 et 5/ 200 = 0.025 ° de resolustions , je pense que s'est suffisant pour faire des poulies crantees et avec 72 fois le couple je pourrais utiliser un nema 34 de 2,8 Nm
ce qui me feras 72 * 2,8 Nm = 201,6 Nm même si je prend la moitier sa fera environ 100 Nm de couple de blocage .
donc je pourrais prendre un mandain de 125 mm à 200 mm de diamètre .
pour les courroie crantée qui supporterais le couple que j'ai calculer plus haut sa doit pas ce trouver partout et puis faudras trouver des roulement adaptés chez SKF .
bon , je crois que le plus simple ce cerais de trouver un motoréducteur 1/72 éme couplé a un pap et de l'autre coté une poulies crantée ou un systeme a chaîne comme les velo .
comment faire ??
cordialement Fjl
je me suis acheter
je suis a la recherche d'un system réducteur 1/72 éme pour me faire mon 4 éme axes ,mais pas faciles trouver
comme sa si je me trompe pas dans mon calcul : 360° / 72 = 5 et 5/ 200 = 0.025 ° de resolustions , je pense que s'est suffisant pour faire des poulies crantees et avec 72 fois le couple je pourrais utiliser un nema 34 de 2,8 Nm
ce qui me feras 72 * 2,8 Nm = 201,6 Nm même si je prend la moitier sa fera environ 100 Nm de couple de blocage .
donc je pourrais prendre un mandain de 125 mm à 200 mm de diamètre .
pour les courroie crantée qui supporterais le couple que j'ai calculer plus haut sa doit pas ce trouver partout et puis faudras trouver des roulement adaptés chez SKF .
bon , je crois que le plus simple ce cerais de trouver un motoréducteur 1/72 éme couplé a un pap et de l'autre coté une poulies crantée ou un systeme a chaîne comme les velo .
comment faire ??
cordialement Fjl
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