Non au minimum, tu peux couper du 19 mm en 1 seule passe avec une fraise de 6, je ne sais ce qu'en pense ceux qui on l'habitude d'usiner du bois ?
Bonjour,
C'est du bois, donc ça dépend
Ça dépend de la rigidité de la machine, de l'état de la fraise, si c'est du CP tendre genre peuplier ou dur genre hêtre ou bouleau, du maintien des pièces, …
Réglons tout de suite le problème de la fraise: si on ne travaille avec des outils en bon état, on risque vite toutes sortes de déboire.
Pour la machine, on ne peut pas faire grand chose, donc il faut s'adapter. Si on n'a pas de contrainte de productivité, autant ne pas faire de trop fortes passes.
Une fraise à compression en découpe pleine hauteur est l'idéal pour de la découpe de panneau bois: le bout de la fraise a une hélice positive, ce qui fait qu'elle tire vers le haut et évite l'arrachement de la couverture inférieure du CP. La partie supérieure est en hélice négative et évite l'arrachement de la couverture supérieure. L'idéal est de faire une entrée horizontale latérale dans le panneau (de mémoire les logiciels Vectric savent gérer des arcs) plutôt qu'une rampe, comme cela on est toujours dans cette configuration optimale de coupe.
Inconvénients: c'est cher, la partie négative pousse vers le bas ce qui est bon pour la tenue mais bourre le copeau. Il faut donc bien aspirer et avoir une machine rigide. De plus, sur du contreplaqué fin seule la partie positive risque de travailler donc on ne bénéficie pas des avantages des hélices en opposition.
Autre solution: première passe avec une hélice négative pour ne pas arracher la couverture supérieure. 2mm sont suffisants et évitent les problèmes de bourrage. Puis le reste avec une hélice positive (fraise classique).
Je n'ai jamais bien vu comme CNCSERV les pièces qui ne bougeaient pas. Je préconise les tenons (tab) avec pente (je crois qu'ils s'appellent 3D chez Vectric), ça évite les saccades en Z. Le double face est délicat d'usage avec le CP: il faut qu'il adhère suffisamment mais il risque d'arracher la couverture quand on l'ôte. Visser de façon judicieuse la plaque dans le martyr par exemple: dans le logiciel, définir des perçages à très faible profondeur avec une fraise conique, maintenir le CP avec de l'adhésif de masquage (ça sera suffisant vu les faibles contraintes), générer le programme de pointage, le lancer puis visser avant de lancer le programme de découpe. Attention à ce que le dégagement Z du programme de découpe passe au delà des têtes de vis si elles sont dépassantes.
Sur une machine amateur qui possède une course en Z suffisante, il est aisé de réaliser une table à dépression et d'utiliser un aspirateur domestique si les temps de parcours ne sont pas trop longs.