Vidéo - réalisation d'un outil de tour (porte grain)

F

floods

Compagnon

• 23 Avr 2015

• #1

Salut à tous,

Ayant eu besoin de faire une gorge interne dans un diamètre assez faible, j'ai réalisé un porte grain, je me suis dit qu'il peut être intéressant d'en faire une petite vidéo, ont peut ensuite y mettre n'importe quel grain qu'ont fabrique.
C'est pas parfait, mais l'idée était de faire rapidement quelque chose d'utilisable.

Voici la vidéo :

 

L

lion10

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #2

bonsoir

Lorsque vous avez alésé il m'a semblé que vous avez manipulé la descente de la perceuse pour débourer les copeaux. Le faible écart entre le trou percé et le diamètre de l'alésoir l'impose quand même ?

cdlt lion10

 

F

floods

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #3

Bonsoir,

Je pense que c'est préférable, surtout sur un petit diamètre comme celui que j'ai du faire.

 

S

seb89

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #4

Bonsoir,
J'utilise une méthode similaire pour faire mes outils de tour.
Par contre les grains sont fabriqués à partir d'aiguilles d'injecteurs récupérées.
Les aiguilles ont un diamètre de 6mm et 4mm, et sont faites dans un acier hyper résistant.
Serge.

 

F

floods

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #5

Bonsoir,

Merci pour l'infos concernant les aiguilles d'injecteurs, je suppose que c'est des aiguilles d'injecteurs diesel ?

 

S

seb89

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #6

Bonsoir,
Oui, désolé j'ai omis de le préciser c'est bien des aiguilles d'injecteurs diesel.
apparemment le diamètre de 4 mm est le plus répandu aujourd'hui et c'est bien dommage...
Serge.

 

F

floods

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #7

Bonsoir,

Ok, merci beaucoup pour ces infos, je peut peut-être en avoir, faut que je me renseigne.

 

S

seb89

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #8

Bonjour,
C'est un copain qui travaille chez un diéséliste, qui me récupère les aiguilles qu'il change.
Parfois en grande quantité.
Serge.

 

F

floods

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #9

Re,

Va falloir que je test, je crois même que j'ai encore un vieux injecteur cassé.

Merci

 

C

chilavere

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #10

Salut a tous ,
Floods ,le vidéaste du forum ,progresse encore !! (séquence accélérée +musique )!
pour la séquence "perceuse a colonne " , je fais comme toi (un peu par paresse),et comme beaucoup je pense ,car un étau ,ça se bride ,même pour les petits diamètres !!

 

F

floods

Compagnon

• 24 Avr 2015

• #11

Salut,

Tu a raison, ont fait presque tous le perçage sans brider l'étau, je le bride seulement pour les gros perçages car c'est beaucoup plus compliquer à centrer si l'étau est bridé, l'idéal est d'avoir une table croisé dans ce cas.

Merci à toi.

 

R

rabotnuc

Compagnon

• 25 Avr 2015

• #12

"

floods a dit:

car c'est beaucoup plus compliquer à centrer si l'étau est bridé

Cliquez pour agrandir...

oui, mais si tu mets des "leviers de serrage indéxés" serrés par dessous, cela devient très facile. Leviers desserrés et plateau tournant désserré, le centrage est très rapide.

 

F

floods

Compagnon

• 25 Avr 2015

• #13

Qu'appel tu leviers de serrage indéxés ?

 

R

rabotnuc

Compagnon

• 25 Avr 2015

• #14

chez otelo, par exemple: http://www.otelo.fr/fr/catalogue/manettes-indexables.html
la manette fonctionne comme une clé six pans qui serait en place en permanence, tu la soulèves l'oriente comme tu veux et quand tu relâches , le ressort la replaque en position pour serrer ou desserrer.

 

F

floods

Compagnon

• 25 Avr 2015

• #15

Ah oui, ce type là, cela peut être intéressant, mais comme dit pour les petits perçage c'est pas trop utile de brider l'étau.
J'avais vu un autre type d'étau spécial pour perceuse à colonne à réglage rapide, faut que je retrouver, je crois que c'était dans une vidéo de Tom Lipton.