Identification Tour début 1900

Les aciers fondus ont des duretés proches de celles des aciers rapides ordinaires. Ce qui change, c'est leur température de revenu qui est beaucoup plus basse. Dès qu'ils s'echauffent, ils perdent leur dureté. L'arête tranchante se plastifie et l'outil ne coupe plus ce qui augmente le dégagement de chaleur. L'outil se détruit dès qu'il s'echauffe un peu.

C'est pour ça qu'on les utilise à de très faibles vitesses sur les metaux. Effectivement, l'arrosage peut permettre un gain de vitesse de coupe. Mais ça reste limité.

6 metres par minute pour des aciers peu durs, c'est bien la valeur qu'on trouvait dans la litterature pour les outils en acier fondu utilisés au tour.
Avec un etau -limeur l'outil a le temps de refroidir pendant la course de retour. Ça explique qu'on puisse aller un peu plus vite. 15 metres, ça me parait beaucoup dans un acier pour un outil en fondu. Est-tu sûr qu'il ne s'agit pas d'HSS ?

Inversement, le perçage au forêt en acier fondu doit se faire à de tres faibles vitesses. La pointe du foret enprisonnée dans la piece se refroidit particulierement mal. Dans un mi-dur, 2 metres par minute me semblent le maximum si on ne veut pas devoir affuter en cours de perçage.

Sinon l’atelier est superbe
Bravo

un beau perchoir pour une belle chouette (y en a chez moi , le soir ou la nuit on en vois passer tres bas, dans un grand silence ! )