Je cite mon expérience. Mais c'est exactement ce que dit,par exemple, Jean-Yves.
pour des ressorts en petit diamètre de fil: 0.5 à 2 mm par exemple, mais tout dépend aussi du diamètre d'enroulement...
- corde à piano (existe aussi en inox si besoin)
- pas de traitement avant formage
- formage à froid, methode décrite par Sulren (#12) pour un ressort de tension à spires jointives, sinon avec gabarit, peu importe il s'agit de plier le fil pour obtenir la forme voulue.
- traitement de détensionnement par chauffage à 300°C pendant...un certain temps, fonction de la grosseur du fil. Pour du fil de 1 ou 1.5, 15 à 20 minutes suffisent.
Ce traitement supprime les contraintes internes qui existent forcément quand on a imposé une déformation permanente à l'acier. Si on le fait pas, ça marche aussi , mais....moins bien. Je m'explique, dès que le ressort sera soumis à un effort "moyen", il s'avachira, car les contraintes ainsi apportées à l'utilisation s'ajoutent à ces contraintes internes, du moins pour les fibres les plus sollicitées, donc on a vite dépassé la limite élastique.
Si on procède à 250°C, ce que permettent la plupart des fours de cuisine, il suffit d'attendre plus ça devrait encore marcher. Le traitement ne change rien à la structure de l'acier, sa durée doit être suffisante pour "relaxer" le métal, c'est tout. On peut le faire en 2 fois si on n'a pas attendu assez la première....ça c'est moi qui le dis, je le sens comme ça...
En fait on réalise une "relaxation" des contraintes, sur les ressorts au repos (important !!)
On peut comparer à du fluage sous contrainte.
Dans les deux cas on est à une température où les fibres du métal ne résistent plus aussi bien, les contraintes, qu'elles soient internes au départ ou imposées par un effort extérieur, ont tendance à s'effacer.
Mais en détensionnement, il ne se produit aucune déformation. La seule chose que j'ai trouvé après traitement, c'est l'impression que les ressorts sont devenus plus raides. Ça je ne l'explique pas...Mais c'est important pour moi, c'est un moyen de juger si le traitement est OK.
Pour ma part j'ai réutilisé un vieux four "Moulitruc" j'ai viré le thermostat, entouré le tout d'une bonne épaisseur de laine de roche, je monte à 500°C (pour d'autres utilisations). A 300°C déja ça refroidit vite dès qu'on entrouvre la porte, aussi j'ai "régulé" la température en tâtonnant avec l'ouverture de porte, ça marche suffisamment bien pour cet usage.
PS.
en rédigeant ce post, je pensais parler un peu plus de ces contraintes internes, montrer comment elles se forment dans le métal déformé puis relâché, dépassement du domaine élastique etc...
Mais je ne m'en sors pas suffisamment bien pour faire le topo. Autant ce qui se passe dans les fibres tendues est assez simple, surtout avec l'hypothèse que la contrainte de tension a un maximum égal à la limite élastique du métal, sans doute assez juste, autant ce qui a lieu dans les fibres comprimées est peut-être moins évident. Il faut ajouter à cela que si l'on forme un ressort de traction en l'enroulant sur un cylindre,
- pendant son formage on le déforme avec des contraintes de tension-compression ("on le plie"), c'est donc à priori dans ce sens que se trouvent les contraintes résiduelles.
- pendant qu'il travaille en ressort, le fil est soumis (principalement) à une torsion. (C'est d'ailleurs pour cela que dans le calcul de ressort G intervient et non pas E).
Du coup tout cela devient bien complexe, et je n'ai pas trop envie de m'y enliser....
Sans doute plus simple avec un ressort-lame. Mais bon....