Remise en état table rotative/diviseur

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Compagnon
Bonjour à tous et toutes,

Un post de remise en état d'une table rotative et diviseur acquise sur le Forum.
Malgré son apparence lors de l'achat la mécanique n'a pas trop souffert, et la qualité est au rendez-vous. Son rapport est de 1//120.

Quelques photos du vendeur (il se reconnaitra) lors de l'achat :
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On passe à sa remise en état après un démontage et nettoyage complet.

Surfaçage du plateau au tour, là référence c'est la porté du plateau sur son socle.
Après réglages au comparateur, j'arrive à atteindre un voilage inférieur au centième.
Le plateau est très lourd et la prise en mors dur via l'alésage du plateau est faible avec un porte à faux conséquent !
La contre pointe tournante est indispensable !
Pour permettre à l'outil d'atteindre la partie centrale un cimblot de positionnement épaulé et ajusté avec un centre permet le maintient du plateau en appui contre le mandrin.

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Opération terminée avec succès, présentation du plateau sous toutes ses coutures.
Là une vue de l'arrière du plateau et de ses différentes portés et fixations pour la roue creuse en bronze.
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l'alésage central et ses trois logements pour les vis d'immobilisation de l'écrou du plateau.
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L'écrou conique vissé sur le plateau, j'ai repris les empreintes pour la clé de serrage qui étaient abîmées.
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Plan rapproché pour visualiser la qualité de la gravure des marquages et graduations.
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Le marquage du rapport de divisions
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Présentation de l'éclaté des pièces de la table rotative.

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La roue creuse est en trés bon état.
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L'ensemble vis sans fin avec ses paliers excentriques.
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L'état de la vis est très bon également, de part et d'autre des paliers excentriques on note la présence de butés à billes.
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Les rainures sur chaque palier qui permettent des les solidariser via une plaque préformée et vissée sur le palier avant.
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L'écrou conique avec sa rainure périphérique qui communique avec le logement du graisseur/huileur.
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L'autre face de l'écrou.
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La roue creuse coté face
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Un petit brunissage à chaud de certaines pièces avec la recette de Jean XIII dans ma friteuse dédié à cette opération.

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Après un Microbillage du corps en fonte exécuté par un ami carrossier, la peinture.


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Apprêt 2K
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La couleur définitive.
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Remontage des pièces.

Réglage de l'appui sur les butés à billes
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La vis sans fin remonté lubrification des porté du plateau.
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Usinage des bouts des trois vis de blocage de l'écrou conique du plateau, après perçage.
Ajout des inserts en laiton pour ne pas abîmer le filetage de l'écrou.

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Après emmanchement, tronçonnage, opération réalisée trois fois.
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Les trois vis en place
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Là, je les ai vissé pour bien visualiser leurs dépassements
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Le remontage complet de la table rotative.

L'écrou conique
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Un positionnement "à blanc"
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Huilage des portés du plateau.
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L'écrou en place après un huilage abondant.
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Réglage de l'écrou.
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La commande de l'excentrique.
Précision : Le disque à trou est monté sur une entretoise qui reste solidaire de l'axe via une goupille d'entrainement (voir le perçage en bas à droite de l'axe). L'entretoise est visible sur l'éclaté des pièces.
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Montage du disque à trou et fixation sur l'entretoise précédemment cité.
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Détail de la fixation via deux vis CHC
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L'ensemble de L'alidade et son ressort.
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La poignée avec son pointeau
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Note : le disque à trou est réversible d’où le marquage "B"
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Le plateau en court de remontage
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Le blocage provisoire via la vis CHC qui sera remplacée par une poignée indexable et l'index de butés amovible.
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Réflexions, puis usinages de deux butés micrométrique.

Là, je suis dans de la récupération d'une pièce qui a servi à un autre montage.
Un petit surfaçage
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Du sciage.
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Deux équerres récupérées.
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Encore un peu de sciage.
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Surfaçage et dressage
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Il est nécessaire de donner une forme cylindrique pour épouser le diamètre 200mm de la table.
Usinage à la tête à aléser, rayon 100mm et étau parfaitement centré.
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Le léger arrondi
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Un bridage pas très orthodoxe mais suffisant.
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Rainurage nécessaire pour le maintien des butés dans la rainure aménagée sur le plateau.
Une clavette vient se loger dans cette rainure et est maintenue en place par une vis.
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Petites finitions en arrondi
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Les pièces terminées.
Les vis sont micrométrique diamètre 6x0.25mm, j'avais les vis et le taraud pour réaliser l'écrou de blocage et la douille en bronze épaulée qui est solidaire du corps de la buté.
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Notez que les clavettes ne sont pas positionnées au hasard sur chaque butée !
Elles empêchent la tête de vis qui fait office de verrou de tourner lors du serrage de la buté dans la rainure du plateau (sens horaire vue de face).
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La buté monté
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Une vue des deux butés en place

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Mine de rien j'ai passé pas mal de temps à réaliser ces petites pièces constituant l'ensemble des butés.
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Un petit contrôle du parallélisme du plateau par rapport à sa base.
J'ai fait des relevés entre chaque rainure du plateau,, les positions angulaire sont notés avec les écarts relevés.

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de -0.007mm à +0.01 mm soit 17 microns d'écart du point le plus haut vers le plus bas.
La porté du corps n'a pas été reprise. Pour ma part ça me suffira !
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Voilà pour la remise en état, j'espère que cela vous aura inspiré pour vos prochaines réalisations.

Je réfléchi à adapter un tambour gradué et une poignée quand la partie diviseur n'est pas nécessaire.
Bien cordialement
Michel
 
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B
bernardzx12r
Apprenti
et bien je vois que tu ne t'ennuie pas
la je suis au boulot et viens de lire ton post
a+ bernard
 
laboureau
laboureau
Compagnon
Bonjour MIC_83
Belle restauration, il fait combien en Diamêtre ce plateau,
Quel Marque, pour quelle Machine ?
Je viens dans restaurer 1 de 300 pour les ZHV 1 Ernault Somua.
Cordialement.
jpal7@
 
MIC_83
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Compagnon
Bonjour Laboureau,

Merci pour ton intérêt.
Table de 200mm, aucun marquage pour identifier le constructeur !
Je pencherais pour une conception Dufour à confirmer.

La machine, ben ce sera pour ma Deckel FP1et Aciera F3 quand elle sera à poste.
Si un membre connait ou a quelque chose de ressemblant ne pas hésiter à poster.


Salut Bernard, on va dire que j'ai fais cette restauration quand il faisait encore bon.
Là, depuis mi novembre je reste au chaud.
Ce matin -8°. :sad:

Bien cordialement
Michel
 
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Compagnon
Bonsoir Charly,

Oui, aucun soucis avec ce montage.
Quand j'ai réalisé mon "extension" coté droit sur la scie, j'avais prévu la possibilité de brider les pièces à couper soit avec une pince étau soit avec des presses.
Mais à l'utilisation, je me suis aperçu que je pouvais couper sans brider des pièces pleines dans tout les matériaux.
La lame de scie appui et plaque la pièce sur la table et en tirant fait de même contre la buté. Pour des pièces larges il faut brider, si la lame accroche, la pièce se soulève et la lame "déjante" de ses poulies.
Je n'ai jamais cassé de lames.

Bien entendu, je maintient l'archer et contrôle sa descente, avec pour avantage d'avoir une vue dégagée sur la coupe.

Avec ce montage, j'ai réalisé de multiples coupes étroites sans me prendre le chou pour le bridage.
J'avais fais un post sur cette amélioration dans la rubrique idoine, là :
https://www.usinages.com/threads/retrofit-scie-promac-343c.7777/page-2

Bien cordialement
Michel
 
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