Projet Ponceuse à bande pour tour

F

FELIX

Compagnon

• 3 Fev 2022

• #1

Bonjour à tous,
J'ai remarqué que cette saison était propice aux ponceuses à bande à installer sur les tours.
Je vais donc vous faire part de la fabrication en cours de celle qui sera utilisée sur mon tour Cazeneuve HB575, donc une machine de "bonne" taille, qui permettra de toiler sur un diamètre d'au moins 300mm.
Tout d'abord, et c'est surement moins facile que de tout fabriquer, je suis parti d'un mini-réducteur roue/vis sans fin acheté d'occasion.
Voilà à quoi ressemblait ce réducteur (le moteur en prise directe était grillé) :

 

K

kawah2

Compagnon

• 3 Fev 2022

• #2

ah, tu penses que c'est moins facile de partir d'un réducteur existant

 

T

tournele

Compagnon

• 3 Fev 2022

• #3

Je ne visualises pas trop comment tu vas procéder?

 

F

FELIX

Compagnon

• 3 Fev 2022

• #4

kawah2 a dit:

ah, tu penses que c'est moins facile de partir d'un réducteur existant

Cliquez pour agrandir...

Je m'attendais à cette remarque
Effectivement, cela réduit une bonne partie des usinages, en revanche et on le verra plus loin, le réducteur que j'ai trouvé est monté avec roulements sur chaque arbre + joint à lèvre, ce qui lui donne une "trop" forte épaisseur, épaisseur qui dépasse largement l'épaisseur des 2 bras.
Tout ceci pour dire qu'il faut trouver des artifices, donc des déports importants pour l'alignement des poulies.
Alors qu'en contrepartie, ce qu'a fait Korgard avec son appareil en plastique qui intègre un réducteur très étroit permet un appareil plus esthétique.

 

P

Pierrot Lecopeau

Ouvrier

• 3 Fev 2022

• #5

Un réducteur existant, Eureka! Il suffisait d'y poncer !
Bon allez ->

 

F

FELIX

Compagnon

• 3 Fev 2022

• #6

Comment je vais procéder ?
Cela va être l'objet de ce qui va suivre.
Déjà, démonter complètement le réducteur pour couper la partie du rotor qui ne servirait à rien.

 

K

kawah2

Compagnon

• 3 Fev 2022

• #7

ben si tu comptes détailler et faire une photo pour la moindre petite opération, on est parti pour 50 pages

 

F

FELIX

Compagnon

• 3 Fev 2022

• #8

Bon, il me semblait que les photos intéressaient beaucoup les lecteurs, alors je ferai plus court.

 

P

Pierrot Lecopeau

Ouvrier

• 3 Fev 2022

• #9

FELIX a dit:

Bon, il me semblait que les photos intéressaient beaucoup les lecteurs, .

Cliquez pour agrandir...

Je confirme (:

 

Dernière édition: 4 Fev 2022

A

anthropovergnat

Compagnon

• 4 Fev 2022

• #10

Pierrot Lecopeau a dit:

Je confirme (:

Cliquez pour agrandir...

que les photos intéressent ou qu'il faut faire plus court ?

 

T

tagliaferro

Apprenti

• 4 Fev 2022

• #11

Que les photos intéressent

 

P

Pierrot Lecopeau

Ouvrier

• 4 Fev 2022

• #12

anthropovergnat a dit:

que les photos intéressent ou qu'il faut faire plus court ?

Cliquez pour agrandir...

Et voilà, message édité pour plus de clarté (;

 

F

FELIX

Compagnon

• 4 Fev 2022

• #13

Je ne détaille donc pas l'usinage de l'axe, anciennement rotor, pour le montage d'un petit volant :




Comme le deuxième roulement de l'axe de la vis sans fin était pris sur l'arrière de la carcasse du moteur, j'ai dû usiner une bague en bronze que j'ai emmanchée dans le bloc réducteur, ce qui fait que cet axe porte sur un roulement et une bague bronze :

 

F

FELIX

Compagnon

• 5 Fev 2022

• #14

Réalisation des bras dans du carré de 20x20mm.
Je les ai plié sans problème à la presse.
Passage à la fraiseuse pour supprimer le gonflement du métal au droit de la courbure.




Perçage des trous de passage des vis épaulées et des axes d'articulation, puis réalisation d'un arrondi sur chaque extrémité.

 

F

FELIX

Compagnon

• 5 Fev 2022

• #15

Bon, pour le moment, les photos ne permettent pas de se rendre compte de la forme de l'appareil, donc certainement un peu frustrant.
Mais ça vient, ne vous impatientez-pas

 

C

Coyote94

Compagnon

• 6 Fev 2022

• #16

Ha, tu fais la version Max

 

F

FELIX

Compagnon

• 6 Fev 2022

• #17

Oui, le contraire de ce que font les uns et les autres en ce moment
Ou du moins, elle est en proportion avec mon tour.

 

F

FELIX

Compagnon

• 7 Fev 2022

• #18

Réalisation de la platine qui servira à fixer le réducteur sur la barre serrée dans le porte-outils.




Montage sur le réducteur :

 

F

FELIX

Compagnon

• 7 Fev 2022

• #19

Usinage de la pièce support des bras.
La rainure centrale servira à positionner la barre serrée dans la tourelle porte-outils.

 

F

FELIX

Compagnon

• 7 Fev 2022

• #20

Bon, je suis bien d'accord avec vous, pour le moment cela ne vous "parle" pas vraiment ...

Usinage de la platine qui va enserrer le boitier du ressort et les bras :




Et maintenant au tour du boitier réglable pour le ressort :


Et pour finir, le demi-ensemble complet monté à blanc (les vis sont provisoire) :


Maintenant cela vous "parle" mieux, non ?

 

C

Coyote94

Compagnon

• 7 Fev 2022

• #21

Effectivement on voit mieux le ressort sera assez fort pour tendre les 2 bras ? il y a une vis de compression si je vois bien ?

 

F

FELIX

Compagnon

• 7 Fev 2022

• #22

Concernant le ressort, je ne peux répondre s'il sera assez puissant.
Il y a une vis de réglage sur l'arrière, mais s'il n'est pas assez puissant, je pourrai toujours en faire un avec de la corde à piano de plus gros diamètre, on verra ...

 

F

FELIX

Compagnon

• 10 Fev 2022

• #23

Usinage des poulies dont le jeu entre alésage et vis épaulée est d'environ 0,02mm.
Je n'ai pas jugé utile de monter les poulies sur roulement vu le nombre de tours qu'elles vont être amenées à faire.



Installation sur l'appareil :




Il ne me reste plus qu'à faire l'assemblage des 2 parties de l'appareil en tenant compte du décalage latéral imposé par a largeur du réducteur, ceci pour avoir les 3 poulies alignées.

 

W

wika58

Compagnon

• 10 Fev 2022

• #24

Belle réalisation.
On suit...

 

D

desmo-phil

Compagnon

• 10 Fev 2022

• #25

Bonjour.
Relativement simple, rigide,efficace.
.
Ça me plait beaucoup !........

 

R

rabotnuc

Compagnon

• 10 Fev 2022

• #26

vivement l'essai en vrai
tu as combien d'écartement entre les bras et combien, "rabattu" à fond?

 

F

FELIX

Compagnon

• 10 Fev 2022

• #27

Déjà merci à tous pour vos compliments et à votre suivi assidu.
L'appareil est pratiquement terminé, je l'ai même déjà installé sur le tour.







Il me reste quand même à remplacer les boulons des bras par des goujons calibrés, augmenter encore la tension du ressort car il me semble que la bande pourrait être un peu plus tendue. Mais je m'en rendrai mieux compte lors des essais.

Je pense qu'en voyant la 2ème photo, Kawah2 comprendra pourquoi je disais qu'il était peut-être moins facile de partir d'un réducteur existant. Le déport latéral est assez important, je trouve, mais sans incidence sur le fonctionnement car tout est en métal, et avec jeux serrés.

Rabotnuc, l'écartement des bras lorsque la bande est en place est de 230mm d'axe en axe. Bras ouverts, il y a presque 300mm.

Je vais maintenant m'attaquer à l'esthétique des bras ou plutôt leur allègement.

 

F

FELIX

Compagnon

• 13 Fev 2022

• #28

Les essais révèlent un petit problème d'entrainement de la bande.
De temps en temps, la bande ne se déroule plus.
Pourtant, j'ai augmenté la pression en remplaçant le ressort par un fabriqué en corde à piano de diamètre 1,8mm.
C'est la surface de la roue entraineuse qui est en cause, elle est trop lisse
Quelle solution pourrait-on apporter ?

 

F

Florent07

Compagnon

• 13 Fev 2022

• #29

Il te faudrait augmenter l'adhérence de la bande sur la roue, tu peux essayer de faire un moletage ou coller une bande en caoutchouc par exemple.

 

C

Coyote94

Compagnon

• 13 Fev 2022

• #30

Florent07 a dit:

Il te faudrait augmenter l'adhérence de la bande sur la roue, tu peux essayer de faire un moletage ou coller une bande en caoutchouc par exemple.

Cliquez pour agrandir...

Pas mieux, j'ai moleté la roue menante