Micromètre à filets 50-75mm

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion thierry74
  • Date de début Date de début
Une réalisation de A à Z, même des outils nécessaires à la réalisation de ce micromètre conçu intégralement. Ma foi, je ne vais plus osé poster mes bricolages...
Tu prends combien de marge avant ces rectifications?
 
Bonjour,

Pour le taraud, je me suis inspiré des tarauds que l'on avait.
Il faut un guidage très pointu pour que le tourillon tourne sans point dur.
Comme tu as vu Cédric, je n'ai pas trempé tout le taraud parce je savais que j'aurais beaucoup de déformation , je ne pourrais jamais avoir toute la ligne parfaite et en plus j'ai fait le point de centre.
Alors pour y arrivé, je me suis serré sur le filetage et non pas sur la partie cylindrique où il y a le carré pour mettre le tourne à gauche.
J'ai enlevé le point de centre et j'en ai refait un autre.
Étant donné que j'avais laissé 0.5 mm en plus, j'ai usiné la partie jusqu'à avoir le diamètre de 6.5 mm.

Normalement quand je trempe mes pièces, je laisse entre 0.2 et 0.3 mm en plus.

La suite avec le taraudage de la douille.

A+

Thierry


C'est rentré comme dans du beurre !!



 
Bonjour,

Le micromètre ressemble maintenant au vrai !!
Il faut que je fraise les 2 emplacements pour les arrêts.

Il faudra que je fasse le ressort !!



 
Suite avec les logements des arrêts.
Tout doit être alesé au 0.01 mm.
Sinon adieu à la précision, les 0.01mm bougent avec le serrage de l'arrêt.

A+

Thierry



 
Bonjour Thierry,
Comment as-tu fixé les "douilles" sur la mâchoire ?
 
Merci pour ta réponse illustrée, c'est sûr que ça ne bougera pas
 
Pour mettre ces blocages, c'est le mot exacte !!
J'ai voulu faire l'ajustement avec un alésoir de 8.50 mm, sauf que j'en avais pas donc j'en ai fabriqué un, qu'on pourrait appeler " l'alésoir du pauvre " !!
Aucun jeu !!



 
Bonsoir, alors la je dit bravo, c'est du sacré boulot. impressionnant !!
 
Travail de qualité, tout comme le reportage photo
Félicitation
 
Bonjour,

Jusinages a dit:
Bonsoir, alors la je dit bravo, c'est du sacré boulot. impressionnant !!
Cliquez pour agrandir...
Coolantom a dit:
Travail de qualité, tout comme le reportage photo
Félicitation
Cliquez pour agrandir...
Merci à vous, c'est vrai que j'aime bien faire ce genre de travail !!
Ce qui est bizarre , c'est que lorsque je l'ai dans les mains, je crois manipuler un TESA , je les ai tellement eu dans les mains !!!

Suite avec le problème de l'alignement, c'st normal que ça ne soit pas en face par contre je ne vous montrerais pas comment ça se passe pour remettre en face les touches, c'est une méthode TESA , je ne veux pas avoir d'ennuis avec eux

A+

Thierry


Avant, je vous mets le blocage où les perçages doivent être super alignés sinon tout bloque.


Et quand on sert le blocage , il doit y avoir aucun jeu sinon les divisions sur le tambour, bougent et les 0.01 mm aussi.


On voit que ça ne tombe pas en face avec le montage.


Là, non plus.


Le montage que j'ai fabriqué.


Maintenant !!




Tout est ajusté à quelques microns.
 
thierry74 a dit:
je ne vous montrerais pas comment ça se passe pour remettre en face les touches, c'est une méthode TESA , je ne veux pas avoir d'ennuis avec eux
Cliquez pour agrandir...

Ça doit y aller avec la presse hydraulique ou un procédé similaire pour déformer légèrement le U et aligné tout ça.
 
Alors pas de presse hydraulique, ni de marteau avec enclûme !!
Un peu d'outillage quand même et le contrôle se fait avec l'ongle !!
 
L'ongle n'est pas un mauvais moyen de contrôle.
Une barre dans un des trous et tu force pour aligner tout ça par déformation du U
 
Non, mais c'est pas la peine de forcer à me demander la procedure !!!
Je laisse à l'imagination des personnes !!
Maintenant on va passer à la peinture.

A+

Thierry
 
Bonjour

La peinture est terminée !!
Je vous montre aussi l'ébauche de la plaquette.

A+

Thierry




L'originale et la mienne qui sera sur la mâchoire.
Reste plus qu'à l'usiner !!
 
Pour revenir à la solution de @hazet avec une barre dans les trous et on force pour alligner, c'est du massacre !!
Chez TESA, on emploie pas la force mais on réfléchi et tout se passe dansla douceur !!
Les trous sont aléser à quelques microns, si on mets une barre à l'intérieur et vu que le diamètre fait 6 50 mm, la barre va se tordre, je ne
pense pas que l'alésage des trous va
résister.

Je tiens à signaler que ça soit le micromètre de 0-25 mm à celui qui fait 1.50 m, ils sont tous alignés pour que les touches soient en face.

A+

Thierry
 
Bonjour,

L'instrument est presque terminé.
Je vais lui refaire le tourillon, il ne me plaît pas !!

A+

Thierry


Plaquette peinte.


Les 3 réunis !!


L'étalon qui fait 50.040 mm.


Contrôle à 75 mm avec l'étalon 75.006mm
Petite différence de un peu moins de 20 microns en moins mais c'est pas mal.
Il faudra que je regarde la tolérance maxi.
 
Bonjour,

J'ai commencé les plaquettes pour les Étalons.
Je vais attendre de recevoir ma nouvelle boîte de poinçons lettres et chiffres en 2 mm.
Ceux-ci seront Made in France.

Je vais refaire aussi la plaquette du micromètre parce que c'est vraiment pas joli !!!

A+

Thierry

 
Bonjour,

J'ai reçu mes nouveaux poinçons
Ce n'est pas la même qualité, fabrication allemande !!! le résultat est là.

A+

Thierry


Ceux de 1 mm sont "Made in France" encore une autre qualité !!

J'ai fait un essai on voit les 2 marquages pour "THIERRY74"

On voit nettement la différence

J'en ai profité pour graver les Etalons !!


Sur cette pièce , c'était pour l'essai , j'ai fabriqué un poinçon pour les "degrés" mais pas bon, j'en ai refait un autre beaucoup mieux !!



J'ai même fabriqué les 2 vis , étant donné que j'ai repris l'ancienne plaquette , je suis descendu de 0.2 mm.
Les 2 vis que j'avais employé étaient trempées !!








Un petit défaut sur la 75 mm , j'aurais pû pousser le bouchon un peu plus loin en adaptant le poinçon en carré et mesuré pour avoir la distance voulue mais , ça me convient
 
Prochaine étape, la réalisation d'un comparateur à levier?! Ton travail m'enlève la voix tellement c'est du haut niveau!
 
Non, non , je ne crois pas !!!
Les indicateurs à levier, c'est beaucoup plus difficile.
Seulement les réparer !!
 
Bonjour,

J'avais dit que c'était la fin mais étant donné que j'ai fait une plaquette "Thierry74 Made" autant aller jusqu'au bout !!
J'ai commencé par le plus facile !!
Ensuite le tube divisé et le tambour

A+

Thierry










J'ai fait un moletage droit pour changer.
De l'autre côté, c'est le même.
 
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