ma "cnc" pour l'instant manuelle

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A

andre

Apprenti
bonjour a tous
j'ai aussi commence a faire une cnc sans commande numerique pour l'instant
j'envisage evidemment de la numeriser mais ca me parait complique a
faire marcher compte tenu des post du forum que j'ai lu
mon utilisation premiere est pour le bois mais au vu des premiers essais
elle me parait capable de travailler l'alu et le laiton
elle est relativement grande (4000x1230) et oui je veux pouvoir usiner
des plateaux de bois de 4m de long
c'est pour ma prochaine table dont le plateau fera 3750x1200 et oui
j'ai une grande famille
voici quelques photos















suite

alimentation
 
salut
superbe réalisation
c'est dommage de l'utiliser uniquement en manuel
la numerisation est la dernière etape et c'est pas le plus compliqué
 
Bonjour

Alors là, le coup des brosses à dents pour nettoyant les rails ... je trouve ça , GÉNIAL.

C'est le genre d'astuce que j'adore.


Félicitation pour ta machine.


 
Oui tout à fait d'accord avec toi ellogo: Les brosses à dents! super idée !
 
+1 !
je ne peux que dire GENIALISSIME pour les brosses à dents !!!

Bravo pour le reste de ta réalisation qui reste dans le même esprit "débrouille intelligente", vrai bois d'arbre pour le chassi, pneu (?) en guise de pignon de transmission, perçeuce pour l'avance....

Bon continuation pour la numérisation !
 
Bonjour a tous

André ,

Il manque un truc avec les brosses a dents
Un gyrophare
Blague a part c'est pas mal - très bien même
Pourrais tu me donner les ref de ton moteur et le lieu d'achat si ce n'est pas indiscret car ça me titille d'en fabriquer une - mais faut déjà que je rassemble le matériel
 
bonjour a tous et merci de vos reponses
fabrice c
si tu peux me conseiller pour la numerisation je suis preneur
j'ai pratiquement lu tous les post du forum mais je ne sais pas ce qu'il me faudrait sachant que le chariot le plus lourd pese environ 25 kgs et que je prevois de faire une tige filetee de quand meme 4 metres en 22mm de diametre
en tube mecanique qui est plus leger que du plein
kamika
je pense que tu parles de la broche
c'est une defonceuse chinoise tres bon marche 30 euros si je me souviens
elle fait 1500 watts et pour du chinois marche aussi bien que les autres
le moteur de l'axe le plus long (x??) est un moteur de visseuse a 10 €
sur l'autre axe c'est un de recup d'ancien telescripteur trouve chez un ferailleur du coin
pour les brosses a dent bof c'est pas cher bien que se soient des souples elles laissent passer la poussiere fine il faut que j'ajoute un racleur en caoutchouc
a plus
 
superbe réalisation, et je crois que tes brosses a dent vont en inspirer plusieurs
 
j'ai oublie pour kamika
j'ai trouve le moteur de la broche en gsb weldom mais je suis sur qu'on peut le trouver un peu
partout et meme sur ton ile
sa marque est "TECHNIC"
 
salut andre
le seul conseil que je puisse te donner (mon domaine étant plutôt la cao et la fao) est de partir sur du nema 34 minimun (au moins pour l'axe x)
les pro te conseilleront plus précisément sur ce point

pour l'électronique la ustep va jusqu'à 3a et 55V, ce sera donc trop juste pour du nema 34

d'après ce que j'ai pus voir, les cnc de cette taille utilise plutôt des guidages pignon-crémaillère (comme sur la mechmate)
 
je suis bleuffer par l'ingéniosité de l'ensemble avec des moyens simple, les brosses à dents me laissent sans voix
par contre j'avoue avoir un certain doute sur la fiabilité du chassis, ce n'est pas un peu chateau branlant ?
 
bonsoir et merci dr vos reponses

ordinerf
c'est vrai quand on la voit ca parait branlant mais je t'assure que ce n'est
pas le cas j'ai porte mon attention sur la rigidite du chemin de roulements
constitue par 4 longerons de bois constitue de plusieurs planches collees
en quelque sorte du lamelle collé plus le rail qui est en tube de 50
le cadre principal ne bouge pas meme en usinant un plateau de hetre de 3 x030x005m
en plus ce que n'ai pas montre en photos c'est que la machine se monte contre le mur a l'aide d'un treuil maison dont la demultiplication est aussi faite avec une chignole a main (2a4 € dans les vide grenier) pour pouvoir passer plus facilement

le chariot mobile est en tube carre de 50 soude a .......l'etain pour ne pas le deformer par la chaleur je sais que certains vont trouver ca incongru mais
ca marche et c'est tres solide.
fabrice c
merci de ton conseil et je vais aller voir sur le net ou en trouver

mercredi prochain je vais a Toulouse voir un salon ou sont presentees pas
mal de machines et de fabricants ou fournisseurs de matos et j'irais aussi
voir le stand de HPC

a plus
 
Bonjour a tous

André - Merci pour les infos sur le moteur, -- ah d'accord, c'est les trucs ( défonceuse ) qui ont deux poignées de chaque coté et qui permettent de " défoncer" en fait creuser des sillons dans le bois - on trouve ses machines pour la menuiserie en gsb
Donc la , le moteur t'a démonté des parties dessus pour pouvoir le fixer sur ton bati et ne travailler exclusivement avec ce type de matériel que du bois car pour du métal ça ne doit pas le faire
 
André> ok je vois mieux
mais tu ne crains pas que ça bouge pas mal avec les changements de saison ?
 
bonjour
kamika
tu as vu juste pour l'instant c'est pour du bois par contre comme le support de la tete est facilement amovible il est dans mes projets d'en construire une adaptee a l'usinage de l'alu ou laiton car celle ci tourne trop vite
bien sur comme tu l'as vu j'ai vire les poignees et ce qui est inutile dans l'usage que je vais en faire

ordinerf
pour les changements de saison je 'naurais pas de probleme l'atelier est tempere chauffe l'hiver et rafraichi l'ete ce qui me donne un degre d'hydrometrie ou hygrometrie peu pres constant
par contre il se dit plein de choses sur le bois qui sont exagerees quand
on fait quelque chose en bois si on prends un minimum de precautions ce
genre de probleme est tres limite
a++
 
ok c'est ce que je voulais savoir, tu gère très bien son environnement, donc je n'ai plus rien à rajouter monsieur le juge
 

Bravo --> j'adore

N'aie pas peur de la numérisation, c'est de loin le plus facile

Mon chariot fait pas loin des 20kg et ça bouge tout seul !



Sinon pour enlever la poussière qui passe par les poils de la brosse à dents, j'ai une idée...



JP

 
Tout d'abord, respect pour ton travail !

Et une question..
Sur l'image

tu guides en appuyant l'angle de roulements à billes sur un tube rond ?
Tu es confiant sur la durabilité de ce guidage ?
Tu as prévu un "rattrapage" ?

<edit freedom2000>juste pour afficher l'image balise
 
Dernière édition par un modérateur:
bonjour a tous
tchitchou
j'avais deja essaye le guidage en appuyant sur l'angle ca marche sans problemes et le rattrapage est tres facile et tres rapide a faire
j'ai quand meme utilise du tube mecanique de 3mm d'epaisseur
c'est vrai que l'angle du roulement marque le tube mais assez faiblement
et pour rattraper l'usure il suffit de jouer sur les ecrous des boulons qui tiennent les roulements
j'ai une scie a panneaux avec ce principe de guidage et depuis 17 ans j'ai rattrape le jeu 1 seule fois cette machine tourne en moyenne 1 heure par
semaine
bye a ++
 

Bonjour,

Je rajouterais aussi que les roulements eux mêmes ne travaillent pas dans des conditions idéales, les efforts n'étant pas perpendiculaires à l'axe. Sur des machines fortement sollicitées ce n'est top...
Mais la plupart du temps ça reste acceptable

JP
 
bonjour
je remonte mon post sur ma cnc manuelle maintenant modifiee et electrisee
j'ai change le systeme d'entrainement qui etait par cremaillere par un entrainement par cable qui fonctionne bien mieux
j'ai aussi fait une autre tete bien plus musclee avec un moteur de 1500 watts
mais treve de blabla quelques photos

le cablage pas encore tout a fait fini

le boitier de commande vue de face

les sorties du boitier de commande

vue de la modif qui est l'ajout d'un morceau d'une deuxieme chignole



le nouveau entrainement avant/arriere
avec une chignole a main modifiee

le deplacement gauche droite





la nouvelle tete
 
je continue
le schema et cablage ont etes fait avec mon neveu
qui est un ancien de france telecom et qui etait specialiste des centraux a relais
bien sur il est possible de programer la majorite des deplacements la seule
chose difficile a faire sont les ronds
la partie la plus delicate a ete la modification de l'abre du moteur tete
c'est un moteur de recup qui fait 1500 watts que j'ai demonte pour percer
l'axe de part en part et dedans usiner un cone morse 2 pour pouvoir utiliser
differents outilsla telecommandela tete avec le tourteau qui fait 120mm de diametre
le plateau en bois fait 3500x350x80la tete vue de cote
 
qu'une chose à dire

Je te tire mon chapeau pour l' Ingéniositée (avec un i majuscule)de ton montage
 
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