Fraiseuse Multirex

gphilips
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Ouvrier
6 Août 2019
348
Le Bourget - 93
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  • #1
Bonjour tout le monde,
après avoir acquis mon tour d’établi chez Multirex en 2019 pour mon activité de modelisme, j’ai finalement opté pour la fraiseuse vendue également par Multirex qui est une base de Sieg X2 made in china, visiblement une nouvelle version puisque elle est équipée d’origine avec un amortisseur pneumatique.
Comme pour mon tour, il a fallu tout démonter, tout graisser et régler tous les jeux. Une fois ces opérations préliminaires effectuées, il s’avère que c’est une très bonne petite fraiseuse, assez précise, relativement facile à utiliser et bien adapté à mes activités : majoritairement cuivre, laiton, aluminium, bois et un peu d’acier.
Je l’ai équipée d’un compteur digital de vitesse de broche, d’un éclairage sous forme d’un ruban de leds 12 volts. Sur les conseils avisés de @Nolandu91, je viens également de fabriquer un nouveau lardon en alliage du cuivre pour améliorer le déplacement de la tête sur l’axe Z de la colonne. Comme à l’habitude, je joins quelques photos pour illustrer tout cela.
Prochaine étape, comme pour mon tour, je souhaiterais l’équiper un Digital ReadOut, l’idéal pour moi étant un système 3 axes intégré avec règles optiques plutôt que des règles magnétiques indépendantes.
J’ai commencé à chercher mais les règles avec leur chariot ont toutes des dimensions importantes de l’ordre de 30mm de large par 55mm de hauteur, un peu incompatibles avec ce type de petites fraiseuses sous peine de diminuer drastiquement la course de la table, surtout sur l’axe Y.
Si certains d’entre-vous ont déjà installé ce type d’équipement sur une petite fraiseuse d’établi, je suis preneur de conseils.
Merci par avance, Gilles

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Bambi
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4 Jan 2018
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J'en avais installé une sur la mienne que je n'ai plus. Mais juste sur X et Y, c'était impossible sans modifications que je n'avais pas envie de faire sur le Z
 
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Ouvrier
6 Août 2019
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  • #3
J'en avais installé une sur la mienne que je n'ai plus. Mais juste sur X et Y, c'était impossible sans modifications que je n'avais pas envie de faire sur le Z
Bonjour et merci pour ton commentaire. Quel modèle de règles avais-tu installées ? voici la plus petite taille que j’ai trouvé pour le moment mais c’est déjà énorme et ça va me réduire d’au moins 30mm la course du Y (à moins de pouvoir la placer devant la table mais il y a les vis de réglage du lardon et le frein).
Sur ma fraiseuse, je ne pense pas avoir de soucis pour installer une régle sur la colonne pour le Z vu qu’il n’y a plus l’espèce de boîte qui contenait le ressort de rappel de la tête puisque l’amortisseur à gaz qui le remplace est placé à l’intérieur de la colonne.

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B
Bambi
Compagnon
4 Jan 2018
665
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J'avais une DRO chinoise, la même qu'on voit partout. Pour le Y je ne me souviens plus jusqu'où allait le chariot. Sinon en plus fin et moins cher, tu as les systèmes qui ressemblent à des pieds à coulisse numériques, qui ne te feront presque pas perdre de place. Je cherche un lien mais je suis au travail, je ne suis pas sûr de trouver.
 
B
Bambi
Compagnon
4 Jan 2018
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Ce genre de systèmes existe en encore plus fin je crois
 
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Ouvrier
6 Août 2019
348
Le Bourget - 93
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  • #6
Oui je vois, c’est exactement ce que j’ai utilisé aussi pour équiper mon tour Multirex mais, déjà, ça passe avec un chausse-pieds,
Pour la fraiseuse, je pense qu’il serait plus intéressant de pouvoir installer un DRO 2 ou 3 axes intégrés afin de bénéficier des fonctions de calculs trigonométriques comme la repartition de plusieurs trous sur un diamètre ou sur une même ligne oblique, c’est pour cela que je cherche un système avec des règles de plus petite section.
Merci en tout cas pour ton aide, Gilles
 
gphilips
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Ouvrier
6 Août 2019
348
Le Bourget - 93
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  • #8
Merci beaucoup, effectivement les dimensions des règles me semblent beaucoup plus compatibles avec ce type de machine. Je regarderai cela de très près en maquettant une règle aux dimensions.
Et puis, pour une petite fraiseuse, un dro sur l’axe Z n’est franchement nécessaire, c’est juste un confort d’utilisation pour règler les profondeurs de passes puisqu´il y a déjà un petit vernier assez précis, beaucoup plus agréable à utiliser et bien plus fluide depuis que j’ai changé le lardon de la queue d’aronde de la colonne.
Merci encore et bonne journée, Gilles
 
M
MCrevot
Ouvrier
1 Jan 2016
470
Bonjour Gphilips,

J'ai installé les règles auxquelles tu penses, ça passe, effectivement une petite perte de course sur les Y, je n'en souffre guère.

La règle X derrière la table, la règle Y sur le coté gauche (une pièce d'adaptation), et la règle Z sur le coté droit de la colonne (pièce d'adaptation).

Ne te prives pas de la règle Z, comme toi j'ai remplacé le lardon, mais l'apport du DRO sur le Z est énorme, encore plus que pour X et Y.

Quelques illustrations sur mon site :
https://www.mya320sim.com/une-petite-fraiseuse-2/

Michel
 
gphilips
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Ouvrier
6 Août 2019
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Le Bourget - 93
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  • #10
Merci beaucoup Michel @MCrevot pour tous ces conseils et bravo pour ton blog qui est très bien fait et très intéressant.
Je vais étudier tout cela de près.
Avant d’acheter cette machine, j’étais bien conscient de ses limites - étant utilisateur du tour Multirex depuis plus de 7 mois.
Au niveau rigidité, elle me correspond très bien, ayant surtout des besoins d’usinage de matériaux assez tendres : alu, laiton, cuivre, bois et assez rarement de l’acier.
Par contre, je me suis habitué aux DRO´s sur mon tour et vraiment, ça me manque car les verniers de la fraiseuse ne sont vraiment pas pratiques et ont même des valeurs de graduation différentes entre X Y et le Z.
Merci encore et bonne soirée, Gilles
 
gphilips
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Ouvrier
6 Août 2019
348
Le Bourget - 93
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  • #11
Okay pour le montage des règles du DRO sur les photos, du beau travail. Chez AliExp un DRO de ce type avec une précision de 0,005mm coûte moins de 200 euros TTC ce qui est tout à fait abordable. Je crois que je vais franchir le pas assez vite.

J’ai une question après avoir regardé ton blog en détail : sur la photo qui suit, je vois un plateau tournant. Est-ce un plateau diviseur avec disques percés ou un simple plateau tournant avec une manivelle et vernier ? dans ma seconde hypothèse, quelle est la précision de ce type de plateau ? à ton avis, est-ce qu’il est envisageable d’usiner des petits pignons en laiton avec ce plateau - précision requise entre 2 et 6 degrés ?
Question subsidiaire : comment fait-tu pour fixer un mandrin 3 mors diamètre 80 ou 100mm sur le plateau - celui de mon tour par exemple ?
Merci par avance, Gilles

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M
MCrevot
Ouvrier
1 Jan 2016
470
Gilles,

C'est un simple plateau tournant diam 100 + manivelle/vernier, + bien sur un mandrin ...
Graduation du vernier : 1 mn, 240 graduations par tour ; je n'ai que très peu taillé d'engrenages, il y a longtemps, donc ... mais je pense que oui, si ça n'est pas pour tourner à 10000 trs/mn !

Michel
ps : de mémoire, je l'avais trouvé chez otelo ; attention à la hauteur de l'empilage.
 
gphilips
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Ouvrier
6 Août 2019
348
Le Bourget - 93
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  • #13
Mais oui, c’est pas mal au niveau précision, ça ne fait que 4 degrés d’angle par tour de manivelle.
Effectivement, il est nécessaire de tenir compte de la hauteur, mais avec les 200mm de course sur le Z, ça devrait aller pour de petits pignons. Je pense qu’un plateau diamètre 80 me suffirait.
Merci pour tout, Gilles
 
gphilips
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Ouvrier
6 Août 2019
348
Le Bourget - 93
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  • #14
Ne te prives pas de la règle Z, comme toi j'ai remplacé le lardon, mais l'apport du DRO sur le Z est énorme, encore plus que pour X et Y.
Voilà, suite aux vérifications faite sur ma fraiseuse par rapport aux photos de ton blog, je viens de commander un DRO 3 axes. C’est un nouveau modèle avec afficheur LCD. Le fournisseur peut réaliser des règles avec longueur à la demande donc c’est nickel. C’est trop hasardeux en comptant les tours de manivelle qui valent chacun 1,5mm surtout sur des grandes distances.

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Astore
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Apprenti
29 Avr 2019
161
Soissons (02)
Gilles, où avez-vous acheté ça? Avez-vous un lien?
Merci, Thomas
 
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Ouvrier
6 Août 2019
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Le Bourget - 93
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  • #16
Bonjour Thomas @Astore , voici le lien. D´après les commentaires, très bon vendeur, bonne réactivité suite à ma commande pour définir les longueurs.


De plus, ils peuvent fabriquer les règles à la demande. Pour ma Multirex X2, j’ai commandé X=300mm, Y=150mm et Z=250mm de déplacement utile. Il faut ajouter environ 140mm pour connaître la longueur hors tout. De plus, en ce moment, 20€ de remise donc ça met l’ensemble règles et afficheur à environ 200€.
Bonne journée, Gilles
 
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gillou.41
gillou.41
Ouvrier
7 Sept 2010
284
41320 en sologne
bonjour a tous.
et bien j'ai acheté exactement ce modèle pour 200 euros
chez aliexpress reçu en moins de 3 semaines et pas de
frais de douane ç'est monté sur ma Dufour .
gillou.41
 
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Ouvrier
6 Août 2019
348
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  • #18
Aujourd’hui ma fraiseuse était en mode usinage du bois : usinage d’un nouveau ber en chêne massif qui ira dans la future vitrine de ma maquette du langoustier « Le Camaret » à l‘échelle 1:35
J’ai dégoté la planche en vieux chêne brut qui suit dans une scierie pour une somme modique et là, il y a largement de quoi faire le socle de la vitrine et le ber.
Maintenant, il reste juste à nettoyer la machine :supz:

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gphilips
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Ouvrier
6 Août 2019
348
Le Bourget - 93
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  • #19
Et voilà, c’est fait, j’ai reçu mon dro 3 axes lcd ce matin. Seulement 3 semaines pour venir de Chine avec des règles à longueur sur mesure, c’est pas si mal au vu des circonstances actuelles :eek:
Bon d’accord, j’ai commencé par le plus facile c’est à dire fixer le calculateur sur la fraiseuse.
La suite va être un peu plus complexe je pense :smt039

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Ouvrier
6 Août 2019
348
Le Bourget - 93
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  • #20
Suite de l’installation de mon DRO 3 axes : pose de la règle de l’axe Y et fixation du chariot de mesure sur le transversal de la fraiseuse.
Sur les photos qui suivent, on voit que ça passe avec un chausse-pied et qu’il a fallu jongler un peu pour adapter tout cela, entre-autres : usinage de lumières permettant de régler les jeux, fabrication de petites cales en alu avec une pente de 0,5 degrés pour compenser la dépouille de moulage du pied en fonte et réglage de l’horizontalité au comparateur.
Prochaine étape : montage de la règle de l’axe X sur la table de la machine :smt039

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8 Août 2016
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EGLY 91520 Essonne
Bon travaille c'est net et propre. Je n'avais pas osé mettre ce genre de DRO sur ma Multirex.
 
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6 Août 2019
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  • #22
Aujourd’hui, suite du projet DRO 3 axes : montage de la règle de l’axe X.

C’est sûr que cette décision de confinement de la population est très contraignante mais, vu la gravité de la situation et surtout de ses perpectives assez horribles, tout le monde doit absolument changer ses habitudes afin d’essayer de se débarrasser le plus vite possible de cette cochonnerie de coronavirus.
Du coup, comme je ne peux pas emmener promener notre petit chien au parc de la Courneuve 2 fois par jour pour cause de fermeture, j’ai plus de temps pour bricoler :lol:

Alors, concernant la pose de la règle X, pas de soucis particuliers et, avec un peu de méthode et de réflexion, ce matériel s’installe assez facilement.
Le plus délicat a été d’éviter que les règles ne se percutent, tout en évitant de perdre trop de course du chariot transversal vu que j’ai choisi de ne pas acheter le kit de condamnation de l’inclinaison de la colonne qui fait gagner entre 70 et 80mm de course. Son prix étant assez élevé, il serait préférable d’acheter directement une fraiseuse à l’infrastructure plus rigide d’origine :supz:

J’ai pas mal hésité avant d’acheter ce type de dro intégré en raison de la taille des règles mais, pour ceux qui voudraient se lancer dans cette amélioration très intéressante, vous verrez sur les photos qu’il n’y a pas trop de place et qu’il ne faut pas s’égarer. Mais ça passe, c’est le principal.

J’ai même réussi à ré-installer le caoutchouc accordéon qui protège la mécanique des copeaux en déplaçant sa fixation sur le petit chariot de mesure de la règle et en le fixant plus bas qu’avant, Du coup, il se replie beaucoup mieux sans perturber la course du transversal : de cette façon, j’ai encore 123mm de course contre environ 135mm avant donc perte de seulement 12mm alors que la règle mesure, hors tout, près de 30mm de large.
Prochaine étape bien sûr : la règle verticale de l’axe Z :smt039

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6 Août 2019
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Le Bourget - 93
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  • #23
Suite et fin de mon projet d’installation d’un DRO lcd 3 axes sur ma fraiseuse Multirex.
Aujourd’hui, remontage / réglages du chariot transversal et de la table puis pose de la règle de l’axe Z.

Pas de soucis particuliers, il a juste fallu fabriquer 2 petits supports du chariot de mesure en aluminium munis de lumières afin d’assurer les réglages en latéral et en profondeur par rapport à la règle que j’ai pu fixer directement sur le côté gauche de la colonne.
En effet, sur ma machine, l’ancien système d’amortissement à ressort de la tête à été remplacé par un amortisseur à gaz intégré dans la colonne d'où cette simplification possible de la pose de la règle Z.

Il me restera juste à trouver un moyen pour attacher et cacher un peu plus les câbles de connexion des 3 règles sur le calculateur car ils sont longs et difficiles à raccourcir sans les abîme.

J´en profite pour adresser un grand merci aux collègues du forum qui m’ont aidé à choisir ce matériel et tout particulièrement à @MCrevot dont le blog m’a beaucoup aidé pour réaliser ce projet et surtout, convaincu que cette installation était tout à fait possible :smt039

Comme d’habitude, voici quelques photos pour illustrer tout cela, Gilles

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6 Août 2019
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  • #24
J’ai un nouveau projet qui n’a rien à voir avec le modélisme naval : la réalisation d’un trépied support de plantes en pot en chêne massif - voir photo qui suit tirée de la revue Bois+.
J’ai donc commencé par réaliser la pièce censée fixer les pieds qui est une étoile à 3 branches se composant de 3 tasseaux de chêne de 33x22x100mm que j’ai assemblés par collage.
Trois trous de diamètre 13mm répartis sur un mème diamètre à 120° doivent servir de base à la découpe à la scie à ruban de cette pièce.
J’en ai donc profité pour tester deux nouveaux éléments de ma fraiseuse Multirex : la fonction de répartition de trous sur un diamètre du DRO lcd que je viens de finir d’installer ainsi que ma nouvelle tête à aléser vu que je n’ai pas de forêt à bois diamètre 13mm.
Pour l’anecdote j’avais déjà essayé cet outil pour découper un trou diamètre 34mm dans une plaque d’acier inox 55kg assez dure de 1,5mm d’épaisseur : sans succès d’ailleurs, la colonne de la fraiseuse n’étant pas assez rigide pour ce type d’effort et la tête partait dans des vibrations latérales insupportables à partir du diamètre 20mm..
Aujourd’hui, ça c’est nettement mieux passé avec du chêne épaisseur 22mm qui est pourtant un des bois les plus durs, en prenant des passes d’environ 0,4 ou 0,5mm.
Concernant la fonction de répartition de trous sur un diamètre du calculateur avec écran lcd, c’est un vrai bonheur, très interactif et graphique et facile à utiliser, ça change vraiment la vie.
Comme à l’habitude, voici quelques photos pour illustrer tout cela et suite au prochain épisode.

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EGLY 91520 Essonne
Tu t'amuses bien avec ta visu sympa comme projet. Bonne journée
 
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6 Août 2019
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  • #26
Mais oui, j’ai quand même une petite préférence pour le travail du bois par rapport à l’acier et cette machine est carrément géniale pour cela, je m’éclate bien:smt041 Je ne regrette vraiment pas l’achat de mon système de mesure digital, c’est très bien conçu.
Bonne journée également, amitiés Gilles
 
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Ouvrier
6 Août 2019
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  • #27
Suite de la fabrication de mon trépied support de plante.
Aujourd’hui, détourage des croisillons à 120 degrés à l’aide d’une fraise à fond plat de 12mm et perçage des trous qui recevront les tourillons diamètre 10 de fixation des jambes de renfort des trois pieds.
Le plus délicat de cette opération a été de positionner correctement et de brider les pièces sur la table de la fraiseuse afin de respecter au mieux la répartition angulaire à 120 degrés ainsi que l’équerrage et les dimensions des 3 branches.

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EGLY 91520 Essonne
C'est du bon travail j'aime beaucoup.
Moi je gla...e Je n'ai pas encore réussi à me mettre au boulot j'ai pourtant plein de choses à faire.
Bonne soirée.
JM
 
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6 Août 2019
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Le Bourget - 93
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  • #29
Merci Jean-Marc, oui je me régale et puis ça me permet de continuer la prise en main de ma machine. C’est vraiment une machine très sympa à utiliser et suffisamment polyvalente pour répondre à mon besoin. Vraiment, je ne regrette pas ce choix.
 
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EGLY 91520 Essonne
Le problème c'est que tu vas y prendre goût et tu vas vouloir plus grand
 
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