Re,
@Dodore
-A) Le grain ((outil mouche, fly-cutter, etc) auquel tu faisais référence semble plutôt destiné à remplacer (en solution de secours) une fraise mère. C'est pour du taillage par génération. Il faut disposer d'une machine de taillage avec axes coordonnés, donc numérisés
Le profil des flancs du grain est du type crémaillère, sauf erreur.
- B) Le grain que j'ai montré est destiné à faire du taillage dent par dent, tout comme avec une fraise module.
On peut y avoir recours:
- Parce que la fraise module est trop chère pour sa bourse
- Pour tailler des modules très spéciaux, non couverts par les fraises module standard.
Le profil à donner au grain varie pour chaque nombre de dents à tailler.
Il faut un générateur de profil pour déterminer les passes à faire sur le tour conventionnel pour façonner les flancs de ce grain.
En ce qui me concerne (petits modules < mle 1) je ne fais plus de grains de taillage dans le cas de la développante de cercle parce que les jeux de 8 fraises sont devenus bon marché et que je les ai tous achetés, de 0,3 à 0,9 (bon ce doit être du Chinois, mais pour mon usage......)
Restent les profils horlogers (ogivaux) pour lesquels les fraises coûtent encore cher, même en petit module.
De plus, en restauration de garde-temps anciens on tombe sur des modules non standards (ce n'est pas du NIHS
).
Il faut obligatoirement se faire un grain (je génère dans ce cas le profil par procédé photographique et pas par générateur selon une norme, et j'en déduis ensuite les commandes X Y pour façonner le grain à profil constant au tour conventionnel).