Bonjour,
Merci pour vos commentaires.
RICO a dit:
Les puristes te diront que la trempe ne se fait pas en dernier et que l'alésage et le cône doivent
se faire au final. Le résultat doit être déjà pas mal car le stub se déforme peu à la trempe.
Quel battement as-tu si tu mesure le faux rond avec un comparateur ?
N'ayant pas le matériel de rectif pour mener à bien la fabrication dans les règles de l'art, j'ai constaté effectivement, que la pince s'est légèrement contractée après la trempe.
Ayant du mal à faire pénétrer une tige de 2,35 dedans, j'ai du faire un rodage à la pâte à roder pour un glissement correct.
Pour les prochaines fabrications de pinces, je compte laisser un axe en acier dans la pince au moment de la chauffe et de la trempe.
Concernant le faux rond, j'ai fait cette vidéo plutôt médiocre avec mon APN qui commence à se faire vieux.
Mais on voit quand même le résultat (1 graduation pour 1 /100): je tiens environ le centième, ce qui me convient.
Charly 57 a dit:
As tu eu des coincements de la scie en fin de coupe ?
Je pose la question car avec le montage, le cône doit avoir tendance à se resserrer.
Si je devais en faire un, je mettrai une pige tendre ( laiton ) dans le trou pour éviter de pincer la scie. La pige tendre sera attaquée mais maintiendra le bon diamètre et évitera que le cône ne s'enfonce dans le montage après chaque repositionnement.
Je n'ai pas eu de coincement à la coupe, mais ma scie (ép. 0,4mm) étant un peu voilée l'amorce de la coupe est plus large.
La scie s'auto-stabilisant ensuite, le trait est plus régulier après. L'idéal aurait été de faire le trait de scie du gabarit d'ablocage à la même épaisseur.
A vrai dire je projetais également de fourrer l'alésage d'une pige pour le sciage, mais dans mon élan, j'ai tout simplement oublier de le faire...
J'essaierai de ne pas oublier pour les prochaines.