Fabrication d'une cuve à vide

  • Auteur de la discussion JohnBeer
  • Date de début
J

JohnBeer

Apprenti
Bonjour

Je fais appel à vos connaissances pour combler mes lacunes :???:



Je comprend rien entre les Bar, mBar, Pascale,... De mémoire, un collègue utilise une pompe à vide qui descends à 2 mbar. C'est possible?
 
Dernière édition:
D

DBSATCOM

Nouveau
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

bonjour
je confirme travailler sous pression est mieux
des cocottes pour protheses dentaire se trouvent
sans problemes d occas
daniel
 
M

MARECHE

Compagnon
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

Bonjour,
Cette question a été évoquée de nombreuses fois, la méthode rationnelle est d'abord de faire le vide pour enlever l'air puis d'appliquer la pression pour que la résine atteigne toutes les anfractuosités.
Salutations
 
A

amurianum

Compagnon
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

@ jack le prix des cocottes minute à fortement augmenté :shock:

aux spécialistes : quelle différence entre faire le vide puis mettre en pression et mettre en pression avec soupape de surpression ?
 
M

moissan

Compagnon
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

inutile de faire une vide poussé avec une vraie pompe a vide ... en plus un vide trop fort provoque la vaporisation des composant de la resine

donc un compresseur a piston ordinaire avec un tuyaux branché sur son aspiration suffit ... suivant la qualité de leurs clapet et le volume mort du piston ça peut faire une depression de 0,9 bar ... donc une pression absolue de 0,1bar =100mbar ... et en general c'est deja trop , ça fait inutilement mousser la resisne

les multiple bulle crée par la vaporisation des composé volatil n'est pas grave puisque cette vapeur se condense instantanément quand on remet la pression atmospherique

mais en general on se contente d'une depression moins forte : juste pour faire grossir les bulle d'air donc les faire remonter plus vite

le debit d'un petit compresseur de 1,5ch suffit largement pour mettre sous vide rapidement un volume de 100L et même plus si on n'est pas pressé : bien sur ce compresseur ne doit pas servir a la fois de compresseur et de pompe a vide ! la sortie du compresseur doit etre debranché et aller a l'air libre sans passer par la cuve
on voit souvent utiliser des compresseur de frigidaire : ça marche bien mais c'est plus lent

eviter les compresseur air less ... non seulement il sont plus fragile , mais certain n'ont pas le clapet d'aspiration dans la culasse mais clapet d'aspiration dans le piston : donc on ne peut pas brancher un tuyaux pour faire du vide

les compresseur classique avec l'huile dans le carter aceptent mieux les vapeur de solvant ... il suffit de changer l'huile de temps en temps
 
J

Jack Seller

Nouveau
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

De toutes façons , les résines PU prennent tellement vite qu'on a matériellement pas le temps de faire les deux !
Si quelqu'un connait une résine PU extra fluide (et avec un retrait nul ou presque) avec un temps de manipulation supérieur à la minute, je suis preneur !!!
 
M

moissan

Compagnon
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

j'ai utilisé de la resine polyurethane damival pour enrobage de circuit electronique : non fait le melange et on a tout son temps pour verser sur le circuit a noyer dans la resine ... l'a prise se fait en une heure environ donc les bulle on largement le temps de monter en surface

si c 'est pour faire des piece plus precise on a tout son temps de faire une mise sous vide

il ne faut pas mettre sous vide le moule remplis ... il faut surtout mettre sous vide le recipient ou l'on a fait le melange ... une fois le melange degazé le principal est fait , il n'entarinera pas beaucoup d'air en versant dans le moule , et si on veut degazer le moule remplis sous vide il n'y a plus que quelques bulle a faire sortir
 
K

KY260

Compagnon
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

1 bar = 1000 mBar = 101325 Pa = 1kg/cm²
 
M

moissan

Compagnon
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

1 bar = 100000 Pascal
1bar = 1daN/cm2
1Pascal = 1Newton/m2
http://fr.wikipedia.org/wiki/Pascal_(unit%C3%A9)
c'est avec le Kg/cm3 qu'il y a un chiffre legerement different de 10

1 bar = 1daN/cm2 = 0,981 Kg/cm2
ou 1kg/cm2 = 1,019 bar
 
Dernière édition par un modérateur:
J

JohnBeer

Apprenti
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

Bonjour et merci à tous pour vos réponses.
 
Dernière édition:
A

Albert le Belge

Compagnon
Re: Fabrication d'une cloche à vide pour du moulage.

bonsoir,

JohnBeer a dit:
Je remarque qu'a une certaine pression de vide (avec ma petite pompe à vide), la résine PU mousse et sort du moule RTV. Par contre lorsque c'est le pot
de la résine que je met sous vide, le mélange mousse aussi mais lorsque je remet la pression atmosphérique les bulles disparaissent complètement.
Es ce que le problème viendrait du moule? Il y a pourtant des évents.

moissan a dit:
inutile de faire une vide poussé avec une vraie pompe a vide ... en plus un vide trop fort ....... ça fait inutilement mousser la résisne

les multiple bulle crée par la vaporisation des composé volatil n'est pas grave puisque cette vapeur se condense instantanément quand on remet la pression atmospherique

mais en general on se contente d'une depression moins forte : juste pour faire grossir les bulle d'air donc les faire remonter plus vite

:wink:
 

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