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Remi C
Nouveau
Salut à tous,
C'est mon premier post sur ce forum que j'affectionne tout particulièrement pour sa richesse et je me suis dit que le minimum que je pouvais faire pour vous le rendre à tous est de vous présenter mon projet de conception/fabrication d'une fraiseuse verticale 3 axes avec un bâti en béton.
Le projet a démarré il y a à peu près 3 ans quand j'ai acheté la broche en SA40. C'était probablement une broche pour fraisage lourd vus les roulements à rouleaux coniques + roulement à rouleaux.
J'ai dès le début fait le choix de ne concevoir que l'ensemble axe Z/broche + bâti et d'acheter la table croisée car sinon le projet aurait duré des plombes et je me serais probablement découragé
ne pouvant travailler dessus que quand je rentre à mon atelier chez mes parents.
J'ai donc ensuite conçu le coffrage pour y inclure les inserts taraudés, du ferraillage et des tubes de PVC qui m'ont ensuite permis de précontraindre le béton pour essayer de ne le faire travailler que dans sa zone de compression. 2 tiges filetées M16 assurent la précontrainte de la colonne et 2 autres précontraignent l'équerre à 45° de ses surfaces fonctionnelles afin de l'empêcher de s'ouvrir et de fissurer. J'ai coulé un béton inspiré des BFUP (mais sans fumée de silice, presque impossible à se fournir), avec peu d'eau, beaucoup de plastifiant et de fibres métalliques + polypro.
Beaucoup de pièces métalliques ont été fabriquées en tôlerie (découpe laser) et soudées au TIG. N'ayant pas d'accès à une fraiseuse pour fraiser la face d'appui du bélier qui fait l'interface entre la broche et les patins de guidage, j'ai du pour l'instant limer des rondelles pour combler les déformations lors du soudage et du séchage du béton. J'envisage de remplacer ces rondelles par une résine de calage, ce qui contraindra moins les rails et donnera une meilleure transmission des efforts. Soit dit en passant, les rails sont des INA à 3 rangées de billes récupérés sur une rectifieuse à mon travail, tandis que la VAB du Z est une NSK récupérée d'une affuteuse et gracieusement donnée par un collègue.
J'ai pu faire les premiers essais de fraisage le week end dernier et les résultats sont impressionnants : les fraises coupent sans aucune vibration, que ce soient des ravageuses ou des finitions, et même les petits tourteaux coupent comme dans du beurre. J'ai monté un moteur de 3 Kw afin de ne pas être limité par la puissance de la broche.
Les prochaines améliorations que j'apporterai sont :
On peut voir, dans l'ordre :
J'espère que ça vous plaira, j'attends vos remarques et améliorations potentielles auxquelles je n'aurais pas pensé !!
A++
C'est mon premier post sur ce forum que j'affectionne tout particulièrement pour sa richesse et je me suis dit que le minimum que je pouvais faire pour vous le rendre à tous est de vous présenter mon projet de conception/fabrication d'une fraiseuse verticale 3 axes avec un bâti en béton.
Le projet a démarré il y a à peu près 3 ans quand j'ai acheté la broche en SA40. C'était probablement une broche pour fraisage lourd vus les roulements à rouleaux coniques + roulement à rouleaux.
J'ai dès le début fait le choix de ne concevoir que l'ensemble axe Z/broche + bâti et d'acheter la table croisée car sinon le projet aurait duré des plombes et je me serais probablement découragé
ne pouvant travailler dessus que quand je rentre à mon atelier chez mes parents.J'ai donc ensuite conçu le coffrage pour y inclure les inserts taraudés, du ferraillage et des tubes de PVC qui m'ont ensuite permis de précontraindre le béton pour essayer de ne le faire travailler que dans sa zone de compression. 2 tiges filetées M16 assurent la précontrainte de la colonne et 2 autres précontraignent l'équerre à 45° de ses surfaces fonctionnelles afin de l'empêcher de s'ouvrir et de fissurer. J'ai coulé un béton inspiré des BFUP (mais sans fumée de silice, presque impossible à se fournir), avec peu d'eau, beaucoup de plastifiant et de fibres métalliques + polypro.
Beaucoup de pièces métalliques ont été fabriquées en tôlerie (découpe laser) et soudées au TIG. N'ayant pas d'accès à une fraiseuse pour fraiser la face d'appui du bélier qui fait l'interface entre la broche et les patins de guidage, j'ai du pour l'instant limer des rondelles pour combler les déformations lors du soudage et du séchage du béton. J'envisage de remplacer ces rondelles par une résine de calage, ce qui contraindra moins les rails et donnera une meilleure transmission des efforts. Soit dit en passant, les rails sont des INA à 3 rangées de billes récupérés sur une rectifieuse à mon travail, tandis que la VAB du Z est une NSK récupérée d'une affuteuse et gracieusement donnée par un collègue.
J'ai pu faire les premiers essais de fraisage le week end dernier et les résultats sont impressionnants : les fraises coupent sans aucune vibration, que ce soient des ravageuses ou des finitions, et même les petits tourteaux coupent comme dans du beurre. J'ai monté un moteur de 3 Kw afin de ne pas être limité par la puissance de la broche.
Les prochaines améliorations que j'apporterai sont :
- calage du bélier à la résine
- amélioration de la lubrification de la table croisée (chinoise, achetée chez HBM) avec des "pates d'oie"
- numérisation des 3 axes avec des moteurs PAP (que je possède déjà)
On peut voir, dans l'ordre :
- Le palier de la VAB du Z imprimé en 3D
- le moteur PAP du Z et son support + poulies HTD, tout imprimé en 3D
- La broche démontée
- Le coffrage cours d'huilage puis rempli de son béton
- Le produit final en cours d'assemblage et terminé
J'espère que ça vous plaira, j'attends vos remarques et améliorations potentielles auxquelles je n'aurais pas pensé !!
A++
