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Compagnon
Salut à tous,
aujourd'hui je vous fait partager ma fabrication de mon tire pinces w20 pour Haulin.
Quand j'avais acheté mon tour le vendeur m'avais fourni un jeu entier de pince W20. Mais sans le levier de serrage.....
J'ai pu faire cette réalisation car les pince sont des W20 pour fraisage car c'est un taraudage t non le fameux filetage schaublin sur l'extérieur..
C'est pour je vous propose de regarder ma réalisation
J'avais déjà fait un tire pince de secours.
Tout commence par une barre d'XC38 que je centre sur mon emco
Ensuite je passe sur le haulin pour la suite
L'outil utilisé est un bon vieux outil HSS affuté par mes soins et pierrer le rayon de nez.
C'est parti pour descendre le Ø à 10 pour le filetage.
Préparation du filetage M10x150
Rien de plus simple avec une vis mère de 3mm
Ensuite tournage du manchon qui vas servir de centreur pour l'arrière de broche.
Impécable!
Centreur terminé
Soudure de la poignée de serrage (on n'y aperçois le trou pour le serrage
Après soudures
Le montage terminé
Nouveau VS l'ancien
Il y a un défaut sur ce montage c'est qu'on peut pas faire traversé des barres à travers la broche de la machine. Ce qui peut être très handicapent pour les travaux de série avec une barre.
Mais pour l'instant ça marche et très concentrique (~0.01 mm)
la version originale.
La mienne avec adaptation CM4 pour le nez de broche
A+ Pierre
aujourd'hui je vous fait partager ma fabrication de mon tire pinces w20 pour Haulin.
Quand j'avais acheté mon tour le vendeur m'avais fourni un jeu entier de pince W20. Mais sans le levier de serrage.....
J'ai pu faire cette réalisation car les pince sont des W20 pour fraisage car c'est un taraudage t non le fameux filetage schaublin sur l'extérieur..
C'est pour je vous propose de regarder ma réalisation
J'avais déjà fait un tire pince de secours.
Tout commence par une barre d'XC38 que je centre sur mon emco
Ensuite je passe sur le haulin pour la suite
L'outil utilisé est un bon vieux outil HSS affuté par mes soins et pierrer le rayon de nez.
C'est parti pour descendre le Ø à 10 pour le filetage.
Préparation du filetage M10x150
Rien de plus simple avec une vis mère de 3mm
Ensuite tournage du manchon qui vas servir de centreur pour l'arrière de broche.
Impécable!
Centreur terminé
Soudure de la poignée de serrage (on n'y aperçois le trou pour le serrage
Après soudures
Le montage terminé
Nouveau VS l'ancien
Il y a un défaut sur ce montage c'est qu'on peut pas faire traversé des barres à travers la broche de la machine. Ce qui peut être très handicapent pour les travaux de série avec une barre.
Mais pour l'instant ça marche et très concentrique (~0.01 mm)
la version originale.
La mienne avec adaptation CM4 pour le nez de broche
A+ Pierre
