Emco pc turn 50 retrofit centroid acorn

  • Auteur de la discussion Eric29
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Eric29
Eric29
Compagnon
Bonjour à tous.

Il y a quelques temps j'ai acheté ici-même un emco pc turn 50 (https://www.usinages.com/threads/vends-tour-emco-pc-turn-50.128839/)

Maintenant que j'ai (presque) tout ce qu'il faut, j'ai pu m'atteler au retrofit.

Déjà, j'ai enlevé toute l'électronique d'origine.

J'ai conservé : Moteur de broche, fins de courses mécaniques Axe X et Z, ce qui à attrait à la tourelle et l'arrêt d'urgence. Tout le reste a été démonté.

Voici la liste de ce que j'ai acheté.

- La carte acorn centroid : https://www.centroidcnc.com/centroid_diy/acorn_cnc_controller.html
- Les moteurs d'axe (2 donc), attention c'est de la taille nema23 mais en dimensions 60x60 : https://fr.aliexpress.com/item/33014120996.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.6ecc6c37azUU4j
Pourquoi pas de la boucle fermée ? En Z pas de soucis, mais en X on est déjà en encombrement maximum, il faut même découper la tôle pour que le nouveau nema23 passe (pas grand chose). Il faudra également aléser les 2 pignons d'origine pour passer sur l'arbre moteur, 6.35 d'origine, et la 8mm. Il y a assez de matière pour le faire.
- Alimentation pour les moteurs (j'avais une 36V 9.7A qui traînait)
- Un variateur ATV12 que j'avais qui traînait également.
- un codeur de broche (celui d'origine n'allant pas) : https://www.ebay.fr/itm/1pcs-OMRON-E6B2-CWZ1X-1000p-r-1000P-Incremental-Rotary-Encoder-Differential-Sign/143779952789?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Pignon/courroie pour codeur, pas encore acheté
- Par soucis de praticité, j'ai pris du db9 et db25 comme ceci : https://www.ebay.fr/itm/2PCS-DB9-male-adapter-signals-Terminal-module-RS232-to-Terminal-DB9-connector/291854032972?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Un relais pour le moteur de la tourelle, pour inverser le 12V quand il faut : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
La tourelle tourne dans un sens, puis revient dans l'autre sens se verrouiller.
- Un abaisseur de tension, pour avoir du 12V car je prends sur une alim 24V (qui alimente la carte acorn également) : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- 2 comme ceci, pour les signaux des capteurs optiques pour la tourelle : https://www.ebay.fr/itm/5V-10A-Module-de-Relais-Optocoupleur-à-1-Canal-Low-ou-High-Trigger-pour-Arduino/253824926000?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649

Pour le moment c'est tout (et c'est déjà pas mal).

Pourquoi centroid acorn, en sachant que je dois acheter le logiciel de tournage, et que c'est pas donné tout ça ?

Je veux du conversationnel et pas être enquiquiné avec les filetages, et je veux un truc simple à paramétrer (nvem oui c'est un tacle pour toi), pas à bidouiller sans arrêt. Je sais vous allez me dire linuxcnc ou autre, mais je paye le prix de la simplicité, ça fait déjà beaucoup et pas assez de 24h dans une journée.

Pour le coup c'est simple à paramétrer, ça c'est vrai, en sachant que je suis plutôt manche avec ce genre de choses. Il n'y a que la tourelle ou c'est un peu plus costaud, mais je suis en relation avec un membre du forum centroid qui m'aide beaucoup.

A cet instant, les moteurs d'axes, les fins de course, la broche, tout fonctionne, la tourelle tourne également mais elle n'est pas encore opérationnelle, il faut paramétrer la chose.

Je ne joins pas de photos de l'arrière, c'est un souk de câbles pas possible, une fois tout bien je m'occuperai du câblage pour que ce soit propre.

Je mettrai les paramètres que j'aurai rentré dans le logiciel, ainsi que les réglages de l'atv12, ça a été sport mais j'y suis arrivé.
 
J
jf62
Compagnon
Bonjour Eric
Ce fabricant de drive a un modèle pour les moteur 5 phases Emco qui marche bien (j ai testé sur un moteur de Vmc100 ) tu aurais pu garder les moteurs d origine du coup.
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Exact, j'avais vu ça aussi, cependant j'ai préféré prendre du moteur plus récent plus rapide.
 
J
jf62
Compagnon
Ca t aurait épargné des modifs mécaniques, et les moteurs Berger par rapport aux bipolaires chinois standarts c est autre chose en bruit et en souplesse.
Le moteur de broche était bien un moteur CC 260V?
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Le moteur de broche c'est un moteur tri 220 0.55kw ce qu'il y a de plus classique. Pour les berger on m'a conseillé de les changer, mais peut-être que j'aurai du les garder d'après ce que tu me dis. Enfin c'est fait, pas de regrets.
 
J
jf62
Compagnon
Ca me parait peu comme puissance pour la broche enfin tu verras a l usage. C est un plaisir de travailler sur les machines Emco,
tout est bien conçu et soigné,y a que le prix...
Merci pour ton retour sur le retrofit.
Bon après-midi.
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Oui je verrai à l'usage, je sais déjà quel type de pièces je ferai et quelles matières, ce ne sera pas du gros boulot. La suite quand il y aura une suite !
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Bon, voilà tourelle configurée (je patauge depuis presque 1 mois pour une bourde de ma part, je le savais mais pas à quel niveau). En tout cas ça fonctionne, j'attends mes poulies et ma courroie pour le codeur de broche, et je pourrai commencer à faire des tests.
 
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Eric29
Eric29
Compagnon
Voilà le codeur installé. Pas encore paramétré (ni branché), juste installé physiquement.

IMG_20210111_191457.jpg

IMG_20210111_191502.jpg
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Bon, tout est prêt et branché. Je dois contrôler le jeu éventuel des vis à billes, ramener à 12mm deux outils de 16, ainsi que faire une douille de 8.6 pour un forêt, j'utiliserai majoritairement du 8.6. La tourelle à 3 postes pour forêts ou outils de 10mm de rond, j'ai les adaptateurs pour les chiffres ronds, mais évidemment pas pour les intermédiaires.

Une fois les outils modifiés, je passe aux tests d'usinage à proprement parler.
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Alors ça a été galère de régler les déplacements au comparateur. Je croyais qu' en Z (après quelques essais) c'était 1.25mm d'avance par tour, et la moitié (0.625) en X. Mais la blague, c'est que c'était en fait 1.24 et 0.62. J'obtenais un décalage de 4 centièmes pour 5mm d'avance (et constant). Enfin bref, jeu en X 0.12, et en Z j'ai tout éteint en oubliant de le mesurer...

La suite prochainement.
 
stef1204
stef1204
Compagnon
Bonjour à tous.

Il y a quelques temps j'ai acheté ici-même un emco pc turn 50 (https://www.usinages.com/threads/vends-tour-emco-pc-turn-50.128839/)

Maintenant que j'ai (presque) tout ce qu'il faut, j'ai pu m'atteler au retrofit.

Déjà, j'ai enlevé toute l'électronique d'origine.

J'ai conservé : Moteur de broche, fins de courses mécaniques Axe X et Z, ce qui à attrait à la tourelle et l'arrêt d'urgence. Tout le reste a été démonté.

Voici la liste de ce que j'ai acheté.

- La carte acorn centroid : https://www.centroidcnc.com/centroid_diy/acorn_cnc_controller.html
- Les moteurs d'axe (2 donc), attention c'est de la taille nema23 mais en dimensions 60x60 : https://fr.aliexpress.com/item/33014120996.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.6ecc6c37azUU4j
Pourquoi pas de la boucle fermée ? En Z pas de soucis, mais en X on est déjà en encombrement maximum, il faut même découper la tôle pour que le nouveau nema23 passe (pas grand chose). Il faudra également aléser les 2 pignons d'origine pour passer sur l'arbre moteur, 6.35 d'origine, et la 8mm. Il y a assez de matière pour le faire.
- Alimentation pour les moteurs (j'avais une 36V 9.7A qui traînait)
- Un variateur ATV12 que j'avais qui traînait également.
- un codeur de broche (celui d'origine n'allant pas) : https://www.ebay.fr/itm/1pcs-OMRON-E6B2-CWZ1X-1000p-r-1000P-Incremental-Rotary-Encoder-Differential-Sign/143779952789?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Pignon/courroie pour codeur, pas encore acheté
- Par soucis de praticité, j'ai pris du db9 et db25 comme ceci : https://www.ebay.fr/itm/2PCS-DB9-male-adapter-signals-Terminal-module-RS232-to-Terminal-DB9-connector/291854032972?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Un relais pour le moteur de la tourelle, pour inverser le 12V quand il faut : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
La tourelle tourne dans un sens, puis revient dans l'autre sens se verrouiller.
- Un abaisseur de tension, pour avoir du 12V car je prends sur une alim 24V (qui alimente la carte acorn également) : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- 2 comme ceci, pour les signaux des capteurs optiques pour la tourelle : https://www.ebay.fr/itm/5V-10A-Module-de-Relais-Optocoupleur-à-1-Canal-Low-ou-High-Trigger-pour-Arduino/253824926000?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649

Pour le moment c'est tout (et c'est déjà pas mal).

Pourquoi centroid acorn, en sachant que je dois acheter le logiciel de tournage, et que c'est pas donné tout ça ?

Je veux du conversationnel et pas être enquiquiné avec les filetages, et je veux un truc simple à paramétrer (nvem oui c'est un tacle pour toi), pas à bidouiller sans arrêt. Je sais vous allez me dire linuxcnc ou autre, mais je paye le prix de la simplicité, ça fait déjà beaucoup et pas assez de 24h dans une journée.

Pour le coup c'est simple à paramétrer, ça c'est vrai, en sachant que je suis plutôt manche avec ce genre de choses. Il n'y a que la tourelle ou c'est un peu plus costaud, mais je suis en relation avec un membre du forum centroid qui m'aide beaucoup.

A cet instant, les moteurs d'axes, les fins de course, la broche, tout fonctionne, la tourelle tourne également mais elle n'est pas encore opérationnelle, il faut paramétrer la chose.

Je ne joins pas de photos de l'arrière, c'est un souk de câbles pas possible, une fois tout bien je m'occuperai du câblage pour que ce soit propre.

Je mettrai les paramètres que j'aurai rentré dans le logiciel, ainsi que les réglages de l'atv12, ça a été sport mais j'y suis arrivé.

J'ai un tour Myford 10 avec le même (même fabricant) moteur changeur d'outil, j'ai solutionné la position avec un petit automate programmable.


 
Eric29
Eric29
Compagnon
Pour la tourelle c'est bon, j'ai tout paramétré, ça fonctionne impec' !
En Z j'ai 0.065 de jeu. Plus qu'à faire une pièce test en attendant de modifier mes outils.
 
stef1204
stef1204
Compagnon
Pour la tourelle c'est bon, j'ai tout paramétré, ça fonctionne impec' !
En Z j'ai 0.065 de jeu. Plus qu'à faire une pièce test en attendant de modifier mes outils.

J'ai mesuré sur ma tourelle ce matin, en position bloqué 0.03 mm de "jeux".
Je coupe ta tension du moteur quand la position "arrière" est atteinte.
Sur l'électronique qui avait sur mon tour, le contrôle du porte outil était un horrible prototype.
 
jbf
jbf
Apprenti
Bonjour à tous.

Il y a quelques temps j'ai acheté ici-même un emco pc turn 50 (https://www.usinages.com/threads/vends-tour-emco-pc-turn-50.128839/)

Maintenant que j'ai (presque) tout ce qu'il faut, j'ai pu m'atteler au retrofit.

Déjà, j'ai enlevé toute l'électronique d'origine.

J'ai conservé : Moteur de broche, fins de courses mécaniques Axe X et Z, ce qui à attrait à la tourelle et l'arrêt d'urgence. Tout le reste a été démonté.

Voici la liste de ce que j'ai acheté.

- La carte acorn centroid : https://www.centroidcnc.com/centroid_diy/acorn_cnc_controller.html
- Les moteurs d'axe (2 donc), attention c'est de la taille nema23 mais en dimensions 60x60 : https://fr.aliexpress.com/item/33014120996.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.6ecc6c37azUU4j
Pourquoi pas de la boucle fermée ? En Z pas de soucis, mais en X on est déjà en encombrement maximum, il faut même découper la tôle pour que le nouveau nema23 passe (pas grand chose). Il faudra également aléser les 2 pignons d'origine pour passer sur l'arbre moteur, 6.35 d'origine, et la 8mm. Il y a assez de matière pour le faire.
- Alimentation pour les moteurs (j'avais une 36V 9.7A qui traînait)
- Un variateur ATV12 que j'avais qui traînait également.
- un codeur de broche (celui d'origine n'allant pas) : https://www.ebay.fr/itm/1pcs-OMRON-E6B2-CWZ1X-1000p-r-1000P-Incremental-Rotary-Encoder-Differential-Sign/143779952789?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Pignon/courroie pour codeur, pas encore acheté
- Par soucis de praticité, j'ai pris du db9 et db25 comme ceci : https://www.ebay.fr/itm/2PCS-DB9-male-adapter-signals-Terminal-module-RS232-to-Terminal-DB9-connector/291854032972?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Un relais pour le moteur de la tourelle, pour inverser le 12V quand il faut : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
La tourelle tourne dans un sens, puis revient dans l'autre sens se verrouiller.
- Un abaisseur de tension, pour avoir du 12V car je prends sur une alim 24V (qui alimente la carte acorn également) : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- 2 comme ceci, pour les signaux des capteurs optiques pour la tourelle : https://www.ebay.fr/itm/5V-10A-Module-de-Relais-Optocoupleur-à-1-Canal-Low-ou-High-Trigger-pour-Arduino/253824926000?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649

Pour le moment c'est tout (et c'est déjà pas mal).

Pourquoi centroid acorn, en sachant que je dois acheter le logiciel de tournage, et que c'est pas donné tout ça ?

Je veux du conversationnel et pas être enquiquiné avec les filetages, et je veux un truc simple à paramétrer (nvem oui c'est un tacle pour toi), pas à bidouiller sans arrêt. Je sais vous allez me dire linuxcnc ou autre, mais je paye le prix de la simplicité, ça fait déjà beaucoup et pas assez de 24h dans une journée.

Pour le coup c'est simple à paramétrer, ça c'est vrai, en sachant que je suis plutôt manche avec ce genre de choses. Il n'y a que la tourelle ou c'est un peu plus costaud, mais je suis en relation avec un membre du forum centroid qui m'aide beaucoup.

A cet instant, les moteurs d'axes, les fins de course, la broche, tout fonctionne, la tourelle tourne également mais elle n'est pas encore opérationnelle, il faut paramétrer la chose.

Je ne joins pas de photos de l'arrière, c'est un souk de câbles pas possible, une fois tout bien je m'occuperai du câblage pour que ce soit propre.

Je mettrai les paramètres que j'aurai rentré dans le logiciel, ainsi que les réglages de l'atv12, ça a été sport mais j'y suis arrivé.
Bonjour je suis en train de me lancer dans la fabrication d'un routeur cnc la carte centroid acorn rev4 auriez vous un schéma de branchement pour relier les drivers nema34
Par ce que la j'avoue que je patoge dans la semoule
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Bonjour je suis en train de me lancer dans la fabrication d'un routeur cnc la carte centroid acorn rev4 auriez vous un schéma de branchement pour relier les drivers nema34
Par ce que la j'avoue que je patoge dans la semoule

J'ai suivi le schéma leadshine du dossier hookup schematic, ils sont branchés sur le connecteur DB25
 
Fichiers joints
  • S14976-ACORN_rev4_LEADSHINE_DM_856,870,1182_&_2282.pdf
    153.1 KB · Affichages: 11
jbf
jbf
Apprenti
J'ai suivi le schéma leadshine du dossier hookup schematic, ils sont branchés sur le connecteur DB25
Désolé ça ne sera pas bon il s'agit de nema34 boucle fermée 12nm de marque chinoise acheté sur vevor
 
jbf
jbf
Apprenti
J'ai suivi le schéma leadshine du dossier hookup schematic, ils sont branchés sur le connecteur DB25

Désolé ça ne sera pas bon il s'agit de nema34 boucle fermée 12nm de marque chinoise acheté sur vevor
Par compte tu ne cest pas comment régler la résolution de l'écran j'ai la manivelle virtuelle qui s'affiche en tout petit et ont ne vois pas de bouton
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Moi aussi c'est du chinois en boucle fermée, 2 nema 24 et le 34 doit faire 8nm, le branchement est si différent ?
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Oui c'est pareil ! Le connecteur db 25 est sur la carte acorn, d'où dans ma check list les connecteurs à bornier très pratiques.

Pour la résolution de l'écran je n'ai pas de soucis, essaye le forum centroid.
 
jbf
jbf
Apprenti
Ok merci pour ta réponse pour le branchement j'ai trouvé ça
 
Fichiers joints
  • S15033.r2.pdf
    153.6 KB · Affichages: 11
Eric29
Eric29
Compagnon
Si c'est similaire à ce que tu as ça devrait le faire. Il faudra configurer tout ça après dans le logiciel.
 
jbf
jbf
Apprenti
Oui merci mais le problème c'est pour que un seul axe mais quand tu a trois tu fais comment
 
Eric29
Eric29
Compagnon
Dans la même lignée que le branchement du 1er, tu as ST2 DR2 En2... etc jusqu'à 4. le chiffre est pour l'axe (du coup 4 axes).
 
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