Eric29
Compagnon
Bonjour à tous.
Il y a quelques temps j'ai acheté ici-même un emco pc turn 50 (https://www.usinages.com/threads/vends-tour-emco-pc-turn-50.128839/)
Maintenant que j'ai (presque) tout ce qu'il faut, j'ai pu m'atteler au retrofit.
Déjà, j'ai enlevé toute l'électronique d'origine.
J'ai conservé : Moteur de broche, fins de courses mécaniques Axe X et Z, ce qui à attrait à la tourelle et l'arrêt d'urgence. Tout le reste a été démonté.
Voici la liste de ce que j'ai acheté.
- La carte acorn centroid : https://www.centroidcnc.com/centroid_diy/acorn_cnc_controller.html
- Les moteurs d'axe (2 donc), attention c'est de la taille nema23 mais en dimensions 60x60 : https://fr.aliexpress.com/item/33014120996.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.6ecc6c37azUU4j
Pourquoi pas de la boucle fermée ? En Z pas de soucis, mais en X on est déjà en encombrement maximum, il faut même découper la tôle pour que le nouveau nema23 passe (pas grand chose). Il faudra également aléser les 2 pignons d'origine pour passer sur l'arbre moteur, 6.35 d'origine, et la 8mm. Il y a assez de matière pour le faire.
- Alimentation pour les moteurs (j'avais une 36V 9.7A qui traînait)
- Un variateur ATV12 que j'avais qui traînait également.
- un codeur de broche (celui d'origine n'allant pas) : https://www.ebay.fr/itm/1pcs-OMRON-E6B2-CWZ1X-1000p-r-1000P-Incremental-Rotary-Encoder-Differential-Sign/143779952789?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Pignon/courroie pour codeur, pas encore acheté
- Par soucis de praticité, j'ai pris du db9 et db25 comme ceci : https://www.ebay.fr/itm/2PCS-DB9-male-adapter-signals-Terminal-module-RS232-to-Terminal-DB9-connector/291854032972?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Un relais pour le moteur de la tourelle, pour inverser le 12V quand il faut : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
La tourelle tourne dans un sens, puis revient dans l'autre sens se verrouiller.
- Un abaisseur de tension, pour avoir du 12V car je prends sur une alim 24V (qui alimente la carte acorn également) : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- 2 comme ceci, pour les signaux des capteurs optiques pour la tourelle : https://www.ebay.fr/itm/5V-10A-Module-de-Relais-Optocoupleur-à-1-Canal-Low-ou-High-Trigger-pour-Arduino/253824926000?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
Pour le moment c'est tout (et c'est déjà pas mal).
Pourquoi centroid acorn, en sachant que je dois acheter le logiciel de tournage, et que c'est pas donné tout ça ?
Je veux du conversationnel et pas être enquiquiné avec les filetages, et je veux un truc simple à paramétrer (nvem oui c'est un tacle pour toi), pas à bidouiller sans arrêt. Je sais vous allez me dire linuxcnc ou autre, mais je paye le prix de la simplicité, ça fait déjà beaucoup et pas assez de 24h dans une journée.
Pour le coup c'est simple à paramétrer, ça c'est vrai, en sachant que je suis plutôt manche avec ce genre de choses. Il n'y a que la tourelle ou c'est un peu plus costaud, mais je suis en relation avec un membre du forum centroid qui m'aide beaucoup.
A cet instant, les moteurs d'axes, les fins de course, la broche, tout fonctionne, la tourelle tourne également mais elle n'est pas encore opérationnelle, il faut paramétrer la chose.
Je ne joins pas de photos de l'arrière, c'est un souk de câbles pas possible, une fois tout bien je m'occuperai du câblage pour que ce soit propre.
Je mettrai les paramètres que j'aurai rentré dans le logiciel, ainsi que les réglages de l'atv12, ça a été sport mais j'y suis arrivé.
Il y a quelques temps j'ai acheté ici-même un emco pc turn 50 (https://www.usinages.com/threads/vends-tour-emco-pc-turn-50.128839/)
Maintenant que j'ai (presque) tout ce qu'il faut, j'ai pu m'atteler au retrofit.
Déjà, j'ai enlevé toute l'électronique d'origine.
J'ai conservé : Moteur de broche, fins de courses mécaniques Axe X et Z, ce qui à attrait à la tourelle et l'arrêt d'urgence. Tout le reste a été démonté.
Voici la liste de ce que j'ai acheté.
- La carte acorn centroid : https://www.centroidcnc.com/centroid_diy/acorn_cnc_controller.html
- Les moteurs d'axe (2 donc), attention c'est de la taille nema23 mais en dimensions 60x60 : https://fr.aliexpress.com/item/33014120996.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.6ecc6c37azUU4j
Pourquoi pas de la boucle fermée ? En Z pas de soucis, mais en X on est déjà en encombrement maximum, il faut même découper la tôle pour que le nouveau nema23 passe (pas grand chose). Il faudra également aléser les 2 pignons d'origine pour passer sur l'arbre moteur, 6.35 d'origine, et la 8mm. Il y a assez de matière pour le faire.
- Alimentation pour les moteurs (j'avais une 36V 9.7A qui traînait)
- Un variateur ATV12 que j'avais qui traînait également.
- un codeur de broche (celui d'origine n'allant pas) : https://www.ebay.fr/itm/1pcs-OMRON-E6B2-CWZ1X-1000p-r-1000P-Incremental-Rotary-Encoder-Differential-Sign/143779952789?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- Pignon/courroie pour codeur, pas encore acheté
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La tourelle tourne dans un sens, puis revient dans l'autre sens se verrouiller.
- Un abaisseur de tension, pour avoir du 12V car je prends sur une alim 24V (qui alimente la carte acorn également) : https://www.ebay.fr/itm/Omron-220v-AC-8-Pin-Coil-General-Purpose-Relay-DPDT-and-Socket-LY2NJ-10A/153308654286?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
- 2 comme ceci, pour les signaux des capteurs optiques pour la tourelle : https://www.ebay.fr/itm/5V-10A-Module-de-Relais-Optocoupleur-à-1-Canal-Low-ou-High-Trigger-pour-Arduino/253824926000?ssPageName=STRK:MEBIDX:IT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
Pour le moment c'est tout (et c'est déjà pas mal).
Pourquoi centroid acorn, en sachant que je dois acheter le logiciel de tournage, et que c'est pas donné tout ça ?
Je veux du conversationnel et pas être enquiquiné avec les filetages, et je veux un truc simple à paramétrer (nvem oui c'est un tacle pour toi), pas à bidouiller sans arrêt. Je sais vous allez me dire linuxcnc ou autre, mais je paye le prix de la simplicité, ça fait déjà beaucoup et pas assez de 24h dans une journée.
Pour le coup c'est simple à paramétrer, ça c'est vrai, en sachant que je suis plutôt manche avec ce genre de choses. Il n'y a que la tourelle ou c'est un peu plus costaud, mais je suis en relation avec un membre du forum centroid qui m'aide beaucoup.
A cet instant, les moteurs d'axes, les fins de course, la broche, tout fonctionne, la tourelle tourne également mais elle n'est pas encore opérationnelle, il faut paramétrer la chose.
Je ne joins pas de photos de l'arrière, c'est un souk de câbles pas possible, une fois tout bien je m'occuperai du câblage pour que ce soit propre.
Je mettrai les paramètres que j'aurai rentré dans le logiciel, ainsi que les réglages de l'atv12, ça a été sport mais j'y suis arrivé.
