J'ai commencé il y a longtemps une fraiseuse de gros gabarie en béton
visible ici (début fin de page 2).
L'objectif; usiné l'acier facilement et si possible utilisation de tourteau jusqu’à 80 ou 100mm, au moins en surfaçage leger, donc gros besoins de rigidité.
Pour l'instant je suis a l’arrêt le temps de restauré ma fraiseuse qui me permettra d'usiner les porté des patins et rails de mon portique que je voulais a la base faire avec la technique du grattage, mais vue le temps que ça m'aurai pris et le temps que la ça me prend déjà j'ai laissé tombé.
J'ai choisis le béton pour la rigidité et la facilité de donner la forme voulue au bâtie puisque il est plus facile de couler du béton que de travaillé des gros profilé en acier, mais mine de rien faire le coffrage ça demande un sacré boulot tout de même, ça reste quand même plus facile de couper des planches que des IPN et compagnie.
Le plus difficile et important c'est d'obtenir des portés de rail les plus planes et dans le même plan possible pour ce facilité la tache.
Sur des petites machine je pense que le meilleur exemple et de s'inspiré du coffrage de Micluc, c'est a dire fixé les inserts sur des bouts de plan de travail épais et rigide qui ont une planéité correct, les petites surface de référence peuvent être en mélaminé genre étagère, les autres face a la limite peuvent carrément être faite avec des planche de palette on s'en fou.
Le tout et de prendre le maximum de soin dans la construction du coffrage, ce sera des grosses économie de temps et de prise de tête pour la suite.
pour des grosses machine il faut faire très attention a la rigidité du coffrage, déjà rien que a cause du poids qui monte très vite, mais surtout a cause du béton qui une fois vibré ce comporte comme de l'eau et exerce donc une très grosse pression sur les parois du coffrage, qui dans mon cas avec mes pauvre dalle de plancher de 18mm on bien rallie éclaté sous le poids, j'ai du en cours de remplissage étampé tout ça et renforcé deux trois endroit, résultat je me retrouve avec une machine qui a un peu de bide par endroit, heureusement les surfaces importante n'on en principe pas trop souffert.
Pour ce qui est du béton je crois qu'il ne faut pas trop ce prendre la tête, il existe des béton au performances impressionnante mais il son difficilement trouvable, cher, avec parfois des mises en ouvres particulières.
pour nous un simple béton fera très bien l'affaire.
Pour avoir les meilleurs performance il faut prendre soins de le dosé correctement, de pas mettre trop d'eau, voir même d'utiliser des produit pour réduire la quantité d'eau nécessaire tout en gardant une bonne fluidité (super plastifiant) et y incorporé des fibres.
Un coup de vibrage pour que le béton prenne bien ça place de partout et que un maximum d'air s’évacue, par contre attention de ne pas trop en abusé, si on insiste trop longtemps ça provoque la ségrégation, c'est adire que les gros caillou vont tombé au fond et le sable sera dessus, pas génial...
Sur des petites machines les inserts qui n'on rien de prévu pour évité l'arrachement on a mon avis peut de chance de s'arraché.
Même si le béton ne colle pas excessivement bien a l'acier il y adhère quand même pas si mal, ceux qui on déjà oublié de nettoyé la truelle en savent quelque chose, de plus le béton ce rétracte en faisant ça prise, les insert ce retrouve donc comprimé.
ça n’empêche pas de prévoir par sécurité un appendice sur l'insert pour prévenir tout risques d'arrachement.