Bonsoir à tous et un grand merci pour vos nombreux message
Je ne connais pas les noms des machines mais yen a un paquet.
Pour le montage, la notice pourtant détaillée est incompréhensible.
Genre, prendre l'écrou m8/75, le trou est prévu pour du m10 longueur 30 etc...
Du coup, à la fin, quand tu n'as plus de boulons etc, t'es content...
Je ne sais plus combien de fois j'ai redémonté..
Mais c'était une première pour moi donc ne peut comparer avec d'autres marques...
Bonne journée.
Seb
Merci de nous avoir partagé ton expérience sur le montage de machine !
Ah oui effectivement pas facile le montage des machines chinoises
Après ça varie selon les marques les notices d'assemblage, c'est au petit bonheur la chance ! Mais il y'a des constructeurs sérieux, comme Matrix, Cybex, Rogue, Atx, je trouve que c'est pas mal documenté, je me suis inspiré de quelques-unes de leurs notices
Une recherche ici avec image
salut il y a plus de quarante ans que j ai cette solution je vois que c est en photos avec du chiffon entre le foret et la pièces ca le fait aussi ca evite les vibrations a plus
Perso j’ai toujours chercher à travailler en ”Theorie” comme je n'ai pas trouver donc j’ai travailler plus de 40 ans en ”Pratique”
broutage ou vibration .
J P
Super ! Merci beaucoup pour le lien du topic qui explique la technique du chiffon, je vais essayer ça !
Et oui tout à fait, j'aime bien commencer par un peu de théorie dans un premier temps dans un domaine qui est tout nouveau pour moi ! Comme ça j'ai une petite idée de la chose, surtout les astuces/conseils et outils qui vont bien et puis après Ya plu ka !
comme dirait notre ami
@Pierrot Lecopeau
Et wow 40 de pratiques ! Tu es spécialisé dans quel domaine ?
D'ailleurs si quelqu'un pourrait valider mon processus final ça serait super !
(
1- Tracer le perçage sur le côté ou se trouve le cordon de soudure du tube
2- Donner un coup au pointeau
3- Je place et serre le tube dans l'étau,
l'étau reste libre
4- J’amorce le perçage avec
le foret à pointer sur 1mm par exemple
5-
Je bride l'étau
6- Je mets un petit bout de chiffon au-dessus du trou d'amorce
7- Je monte un foret de
4 mm et je perce en traversant uniquement la première face
8-
J'installe le foret de 12,5 ou 13 et je perce en traversant les deux faces
9- Je recommence le processus pour chaque trou (Ici je pourrais aussi tracer un trait sur le mors et faire faire coulisser le tube ?)
Le mieux, pour moi, c'est de confectionner un gabarit de perçage. Prendre un morceau de cornière épaisse et percer avec le maximum de précaution un trou du diamètre final au bon endroit et l'utiliser pour positionner le foret à chaque trou Son rôle ne plus faire de traçage ni pointage et SURTOUT guider le gros foret
Voir la pièce jointe 755817
C'est une bonne idée d'utiliser un gabarit, ça va surement m'être très utile pour un tube que je dois percer de 20 trous qui sont tous situés au centre !