Tube acier épais

[fasss74]

Bonsoir
Je recherche une bone adresse pour trouver un tube acier epais, qui pourrais supporter des pression d environ 1000 bars,
Le tube devrait avoir un diametre interieur de 12 mm.
Merci pour vos réponse

 

[mvt]

BlockEnStock ?
Acieraladécoupe, plus près de chez toi,

Des pros en Savoie ?

 

[Francis.]

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[87yrrAH]

Pour ma culture personnelle, quel(lles) nuance(s) d'acier correspond(ent) à ces caractéristiques (résistance à 1000 bars)?

 

[g0b]

Pour ma culture personnelle, quel(lles) nuance(s) d'acier correspond(ent) à ces caractéristiques (résistance à 1000 bars)?

A peu près tous... 1000 bars, c'est 100MPa , donc ca reste raisonnable comme contrainte. En gros, on est pas loin de la résistance max pour un tube de 2mm d'épaisseur en XC48 (acier mi-dur), pour donner l'ordre de grandeur ... bien sur, il faut un coef de sécurité, etc, etc...

 

[serge 91]

Bonjour,

Pour ma culture personnelle, quel(lles) nuance(s) d'acier correspond(ent) à ces caractéristiques (résistance à 1000 bars)?

Comme on à que le diamètre intérieur, ça dépend pas de l'acier seulement mais surtout de l'épaisseur...
Donc, n'importe quoi fait l'affaire

 

[g0b]

Bonjour,

Comme on à que le diamètre intérieur, ça dépend pas de l'acier seulement mais surtout de l'épaisseur...
Donc, n'importe quoi fait l'affaire

En théorie, oui, sauf que si il faut un tube de diamètre intérieur 12mm et de 1m d'épaisseur, ca devient compliqué en pratique

 

[yvon29]

Bonjour

Pour calculer un tube ou une citerne, il faut examiner la résistance dans les deux « directions ».

Si on considère la Contrainte = R élastique acier= 60 hbar = 6 . 10**8 Pa.
Et comme pression p = 1000 bar = 10**8 pa.

Résistance dans le sens longitudinal:
Pour 10 mm de longueur de tube, surface 1,2 cm2
Donc F = p x S = 10**8 x 1,2 10**-4 = 12000 N
Donc 6000 N de chaque côté du tube et par cm de longueur...

Contrainte = F / S
Surface = S = F / C = 6000 / 6 . 10**8 = 10**-5 m2 = 10 mm2....
Donc un tube de 12 intérieur 14 extérieur pourrait suffire...

Si on vérifie la résistance du tube en transversal :

Contraintes C = F / S
Force F = p x section de passage du tube = 1000 bars x 3.14 x 6 x 6 mm2 = 10**8 x 114 10**-6 = 11400 N
Comme plus haut , S = F / C = 11400 / 6 10**8 = 1900 10**-8 = 19 mm2
Le tube de 12/14 présente une section de 6,5 x 2pi x 1 ( théorème de Guldin : S = circonférence moyenne x épaisseur )
Soit 40,8 mm2.

Donc, la contrainte en longitudinal est critique....

Mais, si on tient compte :
---- d'une marge vis à vis de la limite élastique (80% ? )
---- d'un coefficient de sécurité sur la pression (2 ?)
---- de coups de bélier ( 2 ? )

On arrive à un coefficient multiplicateur de 3,2 ...
Donc il faudrait un tube épais de 3,2 , soit du 12 mm intérieur / 18,6 mm extérieur

 

[moufy55]

La culture personnelle peut remercier chaudement Yvon

Rapproche toi des tubes hydrauliques vendus au mètre, avec ses données en tête.
Mais pourquoi te brider par le diamètre intérieur ? C’est couramment l’inverse qui prime ?

 

[P-Pic]

Bonsoir à tous.

Pour le peu que je me souvienne du temps où j'étais étudiant......
On appelait ça une contrainte d'éclatement, et on pouvait simplifier l'ensemble, l'expression finale était: contrainte=(P x Di)/2e
Soit pression x diamètre inter, divisé par 2 fois l'épaisseur.

.....la formule me revient mais je n'ai pas mes cours sous les yeux....

Si ça peut aider....

Bonne soirée.

 

[fasss74]

Bonsoir
Merci pour les calculs mai j ai un peux de mal a suivre.
J'ai besoin de 12 mm interieur car il y une buse au bout qui va venir se fixer.
Selon le type d acier que j utilise je peux diminuer l épaisseur d'une façon significative ou c est a la marge?

 

[g0b]

Bonsoir
Merci pour les calculs mai j ai un peux de mal a suivre.
J'ai besoin de 12 mm interieur car il y une buse au bout qui va venir se fixer.
Selon le type d acier que j utilise je peux diminuer l épaisseur d'une façon significative ou c est a la marge?

En première approximation tu peux effectivement considérer que si tu prends un acier 2x plus résistant, tu peux diviser par deux l'épaisseur.
Mais je pense que le point critique ne sera pas le tube, mais les raccords. C'est à ce niveau là qu'il faut faire des calculs, je pense...

 

[fasss74]

Les raccords se sera le second problème.
Il existe une calcul simple pour trouver l épaisseur approximatif?

 

[P-Pic]

Bonsoir.
Oui, il y a un calcul simplifié.
Contrainte admissible= PxDi/2e

Considère un acier tout simple non allié qui peut résister à une contrainte de 220MPa(au delà il se déforme de façon permanente)
Pression de service: 1000 bars (1bar=0,1MPa)
220MPa= (100MPa x 12mm)/2 x e
Donc e = (100 x 12)/2 x 220
e=2.7mm

....c'est assez proche du résultat de Yvon qui lui considérait des coefficients de sécurité......mais j'ai choisi un acier merdique, de limite élastique proche de l'aluminium.

Le tube rigide hydraulique de 12x16 est donné pour un éclatement à 1200 bars et le 12x18, 1800 bars.

Bonne soirée.

 

[fasss74]

Je comprens un peu mieux le calcul, je calculaus avec une pression en Bars au lieu des Pascal donc je ne retombais pas avec des resultat cohérent.
Merci

 

[P-Pic]

Il faut que ce soit homogène MPa à gauche, MPa à droite, mm en haut, mm en bas.....les unités s'annulent, etc

Bons calculs.....

 

[fasss74]

J ai regardé les caractéristiques des aciers, pour les calculs il faut prendre R ou RE?
Il donne la Rm si je me souvient bien c est la limite de rupture.

 

[P-Pic]

Il faut prendre Re.
Bonne soirée.

 

[fasss74]

Merci
Bonne soirée