Table PLASMA 2500x1400

R

rv10

Apprenti

• 4 Fev 2014

• #1

Bonjour à tous !

Après avoir trainé sur les sujets des tables de découpe, je me décide enfin pour faire la mienne ! Travaillant avec des machines agricoles qui sont soumises à l'usure, je souhaite découper mes tôles d'usure et bien d'autres choses encore...
Pour le bâti, j'ai pris du tube 80x80 ép. 4. Pareil pour les pieds de la table que je vais souder encore cette semaine...
Les fers plats font 40 ép.2, légèrement cintrés.

Pour le moment je bute encore un peu sur le portique, et quels moteurs choisir, sachant que de toute façon je veux mettre 2 moteurs sur l'axe le plus long pour éviter une mise en biais du portique.
Si vous avez des idées, je suis preneur !
Place aux premières photos !

 

T

Trx

Apprenti

• 4 Fev 2014

• #2

Pour le portique du haut 1 conseil en premier : la légèreté !

Plein de gens regrette le leur et moi aussi. Il faut qu'il soit léger à déplacer.

 

R

rv10

Apprenti

• 4 Fev 2014

• #3

C'est exactement ce que je pensais, mais j'attendais vos avis !

J'avais pensé le faire en alu, mais je n'ai pas les moyens de souder de l'alu..

 

T

Trx

Apprenti

• 4 Fev 2014

• #4

Tu peux surement arriver à faire un montage boulonner.

 

R

rv10

Apprenti

• 10 Fev 2014

• #5

Et voilà la table avec ses 6 pattes !

Je bosse sur la réalisation du portique maintenant !

 

R

rv10

Apprenti

• 21 Mar 2014

• #6

Et voilà après quelques heures de temps libre pour bricoler : vis a bille + axes diamètre 16



Comme j'ai pas encore de plasma je m'amuse comme je peux

 

S

Steelmann

Ouvrier

• 21 Mar 2014

• #7

on est nombreux a être passer par la

 

C

crashman

Apprenti

• 26 Mar 2014

• #8

salut,

bon boulot , par contre je ne comprend pas le format de table,

ben oui, pourquoi 2500*1400, car le format des toles , c'est 2500*1250

pour l'instant , tu t'amuse avec un feutre,mais tu verra quand tout sera fonctionnel , tu ne l'éteindra plus , ce ne sera que du bonheur,

bon courage , tu tiens le bon bout,

bonne soirée

Arnaud

 

R

rv10

Apprenti

• 24 Juin 2015

• #9

crashman a dit:

salut,

bon boulot , par contre je ne comprend pas le format de table,

ben oui, pourquoi 2500*1400, car le format des toles , c'est 2500*1250

pour l'instant , tu t'amuse avec un feutre,mais tu verra quand tout sera fonctionnel , tu ne l'éteindra plus , ce ne sera que du bonheur,

bon courage , tu tiens le bon bout,

bonne soirée

Arnaud

Cliquez pour agrandir...

Merci !

Tout simplement parce que je préfère toujours voir un peux plus large

 

R

rv10

Apprenti

• 24 Juin 2015

• #10

Me revoilà après un an d'absence, encore d'autres chantiers en cours, mais je suis bien décidé à en finir avec cette table !

Montage de la torche :

 

R

rv10

Apprenti

• 24 Juin 2015

• #11

Electronique de pilotage montée dans un ancien tableau électrique de mon atelier, reste plus qu'à câbler !!!

Je vous sollicite pour ceux qui ont déjà utilisé la carte Inter CNC 2.1 de chez Soprolec, sous Mach3 si vous avez des conseils ou autres avis je suis preneur !

 

R

rv10

Apprenti

• 24 Juin 2015

• #12

J'ai monté des capteurs fins de course aux extrémités de chaque axe.

 

R

rv10

Apprenti

• 25 Juin 2015

• #13

Est-il nécessaire de monter des fusibles entre les alims et les drivers ?

 

Dernière édition: 27 Juin 2015

V

vince_007

Compagnon

• 8 Juil 2015

• #14

Ça dépend de l'alimentation, si c'est une alim a découpage ça ne sert à rien, elles sont protégées contre les courts circuits. Si c'est une alim linéaire à base de transfo/redresseur/condo alors oui faut protéger.

 

R

rv10

Apprenti

• 20 Fev 2016

• #15

Bonjour à tous ! il me reste encore à câbler mes moteurs d'axes et j'en ai fini avec le câblage. J'en appelle à tous ceux qui ont une table de découpe plasma pour me conseiller le câblage de vos moteurs (j'ai 8 fils par moteur et il y a 2 façons de les raccorder, en fonction si l'on veut vitesse ou couple)

Merci à vous !

 

V

vres

Compagnon

• 20 Fev 2016

• #16

Bonjour il n'y à pas de mode ou il y a plus de couple, en série ou en // la couple de maintient est exactement le même.
En série il te faudra 2 fois moins de courant mais 2 fois plus de tension pour avoir la même courbe.

Si tes drivers sont capable de fournir le courant en mode //, choisi ce mode sans hésiter.

 

R

rv10

Apprenti

• 24 Fev 2016

• #17

Ok
pour résumer :
Pour mon NEMA 34 j'ai un driver 80V/7A
Pour mon NEMA 23 J'ai un driver 50V/5.6A

Est-ce que je peux me lancer ?

 

V

vince_007

Compagnon

• 24 Fev 2016

• #18

Ben oui mais l'alimentation des drivers est à combien ?

Il te faudra régler le variateur avec le bon courant pour les moteurs par les DIP switch.

 

V

vres

Compagnon

• 24 Fev 2016

• #19

rv10 a dit:

Est-ce que je peux me lancer ?

Cliquez pour agrandir...

Oui, si tu as un doute envoie une photo de ton câblage avant.
Tes drivers sont des numérique, il faudra faire un auto-tune à la mise en service.
Pour l'alimentation de 48 Volts il faudra peut-être baisser un peu la tension pour avoir une plus grande marge.

 

R

rv10

Apprenti

• 25 Fev 2016

• #20

Oups oui les alims :
72V/240W
48V/240W

 

R

rv10

Apprenti

• 25 Fev 2016

• #21

CNCSERV a dit:

Oui, si tu as un doute envoie une photo de ton câblage avant.
Tes drivers sont des numérique, il faudra faire un auto-tune à la mise en service.
Pour l'alimentation de 48 Volts il faudra peut-être baisser un peu la tension pour avoir une plus grande marge.

Cliquez pour agrandir...

ok merci de votre aide, j'étais un peu perdu.
Auto-tune ? Je suppose que c'est un réglage automatique du driver ?

 

R

rv10

Apprenti

• 25 Fev 2016

• #22

Autre question (je n'ai pas trouvé d'explications dans la doc):

A quoi servent ces switchs ? A activer les sorties ?

 

V

vince_007

Compagnon

• 25 Fev 2016

• #23

Ben faut lire la doc du variateur ! Les switchs servent à configurer le variateur, notamment le courant de sortie, l'abaissement du courant de moitié en blocage etc...
Yen a un qui lance l'auto-tune mais je ne sais plus lequel. CNCSERV doit le savoir.

Parfois, c'est même écrit sur le variateur lui même.

 

E

el patenteu

Compagnon

• 25 Fev 2016

• #24

Premierement ce n'est pas un variateur mais un drivers.
Ces switch servent principalement a réglé le courant qui sortira de tes drivers.
La charte est toujours écrites a meme les drivers sur leurs face

 

V

vres

Compagnon

• 25 Fev 2016

• #25

Effectivement pour les switchs c'est écrit dessus, c'est comme le port-salut.
Les 3 premiers switchs correspondent au réglage du courant, il faut voir comment sont couplés tes moteurs pour le regler.
Pour l'auto-tune, il faut mettre le switch 4 sur ON moins d'une seconde, C'est bizarre j'ai déjà l'impression d'avoir dit cela il n'y a pas longtemps

https://www.usinages.com/threads/help-mon-axe-z-fait-portnawak.83459/page-3#post-961704
https://www.usinages.com/threads/help-mon-axe-z-fait-portnawak.83459/page-3#post-963046

 

R

rv10

Apprenti

• 26 Fev 2016

• #26

Comme les drivers sont déjà en place j'ai pas pensé à regarder directement dessus .

Je vais étudier celà de plus près dans les docs, là je viens de finir de câbler mes 3 moteurs en //.

Merci de votre aide qui m'est précieuse

 

R

rv10

Apprenti

• 28 Fev 2016

• #27

ok donc là mon câblage est terminé, moteur en // ok, fins de course ok, driver, alims et carte ok.

Par où dois-je commencer maintenant pour les réglages ? tension des alims, config drivers ?

 

R

rv10

Apprenti

• 2 Mar 2016

• #28

petite précision : j'utilise l'alim 48v pour 2 drivers (les 2 Nema 23)

 

R

rv10

Apprenti

• 3 Mar 2016

• #29

le câblage

 

R

rv10

Apprenti

• 4 Mar 2016

• #30

Bon alors je me suis penché sur la partie réglages :

Pour mon utilisation en plasma, j'ai pour les axes X et Y de la courroie HTD 5M. Mes poulies ont 15 dents.

D'après mes calculs un réglage des moteurs à 1/4 (microstep) serait largement suffisant (800 pas/rev) sachant que 1rev = 5x15 = 75mm
On aurait environ 0,1mm/pas.

Pour Z c'est une vis à bille 16x5.

Maintenant je bute un peu sur le réglage de l'intensité sur le driver...