Restauration perceuse à colonne SPM (Société Parisienne de Machines Outils)

A

"Antoine61"

Compagnon

• 9 Mar 2018

• #211

gustavox a dit:

Quel est ton modele dz vario ?

Une piste :

https://www.schneider-electric.fr/fr/faqs/FA28565/
Je te conseille de laisser le variateur gérer le freinage en utilisant ce coefficient multiplicateur de rampe là,

Après, cela n'a aucune valeur sécuritaire si quelqu'un trifouille ton vario et déprogrammé une entrée et que deux ans après tu veux utiliser l'au et qu'il marche pas tes baisê : tempo et coupure sur la puissance après la duree de rampe me semblent être indispensables ...

Cliquez pour agrandir...

C'est un schneider altivar 61.
J'suis le seul à me servir de la perceuse.

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 10 Mar 2018

• #212

J' ai un doute pour le branchement de l'arrêt d'urgence. L' Interrupteur NO-NC-C. Et le variateur voir photo ( je branche +24 sur C et NO ou NC sur L1 que je configure avec le variateur.

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 11 Mar 2018

• #213

J'ai coller les étiquettes faite par un membre du forum que je remercie.


L'éclairage..

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 14 Mar 2018

• #214

Deux petites étiquettes plastifié avec une vignette d'assurance moto.

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 21 Mai 2018

• #215

Me revoilà, d'autres projets a finir sur du matériel agricole (si sa intéresse je peut mettre 2-3 photos).
Mon problème, le commutateur du moteur et HS ainsi que les roulements.
Donc vu le prix des pièces, j'en est profiter pour changer le moteur par un d'occasion avec des roulement récent 750tr/m 1.5cv.
Bien plus simple à brancher et qui me permet de réduire encore la vitesse à 223 tr/m à 50hertz.



Ponçage:
Puis apprêt anti-rouille:

 

Dernière édition: 27 Août 2018

A

"Antoine61"

Compagnon

• 25 Mai 2018

• #216

Fabrication support moteur tôle de 12 et 10mm.






Puis peinture du moteur.


Et repose de la plaque.


Normalement remontage demain.

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 25 Mai 2018

• #217

Sinon qu' elle est le meilleur endroit pour poser le capteur de vitesse.
Le plus prêt du centre ou de l'extérieur ?

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 26 Mai 2018

• #218

Remontage et branchement:


Fabrication tendeur:

 

G

gustavox

Compagnon

• 30 Mai 2018

• #219

pour le capteur je ne sais pas ! sacré travail !

gus

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 12 Juin 2018

• #220

Donc, aujourd'hui :
Déplacement de l' éclairage pour pouvoir installer la lubrification.
Spot led 50w.

 

Dernière édition: 14 Juin 2018

A

"Antoine61"

Compagnon

• 14 Juin 2018

• #221

Installation de la lubrification avec de l'huile de coupe soluble diluait a 5%.
Pompe de bassin 600l heure + crépine inox et un aimant dans le fond de la cuve pour capter les particules de métal.
Flexible loc line + divers raccords.

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 24 Juin 2018

• #222

Apres une longue réflexion, j'ai enfin trouve pour la remonter de la broche.

Une petite vidéo:
WP_20180624_004.mp4

 

Fichiers joints

• WP_20180624_004.mp4

  2.6 Mo · Affichages: 144

A

"Antoine61"

Compagnon

• 27 Juin 2018

• #223

Je commence a en voir le bout:
Passe câble pour la pompe et boite de raccordement.

 

Dernière édition: 13 Juil 2018

A

"Antoine61"

Compagnon

• 13 Juil 2018

• #224

Suite...
J'ai enfin récupéré les poulies usinées.
Fabrication du support pour le capteur de vitesse.

Pose de l'aiment dans un lamage et collage a la soudure à froid.
Je les poser le plus près du centre possible.


Montage et réglage..


Plus qu'a essayé..
A 750 tr/m j'ai seulement 8tr/m de décalage entre le tachymètre et le logiciel.
Et à 375 Tr/m aucune différance.


Les premiers copeaux...

 

Dernière édition: 13 Juil 2018

A

"Antoine61"

Compagnon

• 21 Juil 2018

• #225

J'avais envie d'installer une pédale pour l'inversion de rotation pour le taraudage, car avec une main sur la pièce et l'autre sur la crémaillère.
J'ai pensais à cette pédale:

 

G

gustavox

Compagnon

• 21 Août 2018

• #226

tu comptes inverser la rotation "en charge " ?

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 22 Août 2018

• #227

Finalement, j'ai trouver sur le forum une tète de taraudage avec inversion de sens automatique M5 à M18.
Sa va etre bien plus simple d'utilisation.

 

G

gustavox

Compagnon

• 22 Août 2018

• #228

La classe je crois que j'ai jamais vraiment bien compris comment ça marchait une telle tête !

 

L

Loulou31

Compagnon

• 22 Août 2018

• #229

Bonjour,

Il y a un systéme à friction : quand tu appuie le taraud est entrainé dans le sens normal pour effectuer le taraudage, et quand tu souléves la tête la commande de rotation est inversée et le taraud se degage. Entre les deux la tête est libre. Il faut maintenir la partie intermédiaire de la tete immobilisée en rotation par une tige maintenue sur la colonne. ca c'est pour le principe de fonctionnement. Pour voir comment c'est fait à l'intérieur il y a des photos sur le forum je crois.


Jean-Louis

 

G

guy34

Compagnon

• 22 Août 2018

• #230

salut Loulou ,

j'en ai un de ces système mais c'est pas briffé pareil : le binze est pris dans le mandrin , oui , et le taraud est libre tant que tu ne tient pas à la main ( avec un gant c'est mieux ) une des 2 couronnes de l'engin ; et le taraud est entraîné avec une démultiplication ; on lâche la couronne , le taraud débraye , et on serre l'autre couronne : le taraud fait marche arriere promptement ; j'aime bien ce truc , mais pour des tarauds petits ( on peut envisager du 8 , pas plus )
A+++
GUY34

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 24 Août 2018

• #231

Reçu réducteur CM3 CM2.


Essai avec un foret de 30mm, quasiment aucune perte de puissance ( 175 tr/m à vide et 170 pendant le pressage ).

 

G

gustavox

Compagnon

• 24 Août 2018

• #232

"réducteur" qui agrandit donc !

 

G

guy34

Compagnon

• 25 Août 2018

• #233

salut ,

ou on voit mal , ou ce foret de 30 n'est pas affûté correctement ! il y a au moins une lèvre qui ne doit pas tailler du tout ; et avec une machine pas énorme , il vaut mieux que les outils soient performants ( sinon gare aux surchauffes de partout .... )
A+++
GUY34

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 25 Août 2018

• #234

guy34 a dit:

salut ,

ou on voit mal , ou ce foret de 30 n'est pas affûté correctement ! il y a au moins une lèvre qui ne doit pas tailler du tout ; et avec une machine pas énorme , il vaut mieux que les outils soient performants ( sinon gare aux surchauffes de partout .... )
A+++
GUY34

Cliquez pour agrandir...

Salut, c'est la photo qui donne l'impression que la lèvre de droite est rabattu ver l'avant.
Sinon y a t-il une technique particulière pour affuter les gros forets ?

 

Dernière édition: 25 Août 2018

G

guy34

Compagnon

• 26 Août 2018

• #235

bonjour ,

c'est fou ce que peut déformer une photo alors ! qt à l'affûtage des forets , gros ou petit c'est du pareil au même ; pour ceux qui commencent à être " gros " c'est l'âme au centre qu'on peut soit réduire , soit faire des avant-trous .....
A++
GUY34

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 26 Août 2018

• #236

Ok, merci.

 

G

gustavox

Compagnon

• 26 Août 2018

• #237

L'affûtage en : double pente : permet il unbmeilleure pénétration au centre en plus d'un meilleur centrage ?

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 27 Août 2018

• #238

gustavox a dit:

"réducteur" qui agrandit donc !

Cliquez pour agrandir...

Je me suis fait la même réflexion, mais je pense pas que cela pose des problème particulier.

 

A

"Antoine61"

Compagnon

• 9 Sept 2018

• #239

J'ai un petit souci, avec le lardon qui compense le jeux de la table lors
du serage.
Quand la table décent, je doit le pousser à la main.
Quand la table remonte, il se bloque ce qui empêche la remonter total.
J'ai essayé de le retourner mais aucun changement.

 

G

guy34

Compagnon

• 9 Sept 2018

• #240

salut Antoine ,

j'ai pas non plus ce genre d'engin ; mais il me semble qu'il te manque la vis de réglage ( et sans doute une autre en bas ... ) qui va immobiliser le lardon une fois réglé contre la colonne ; d'ailleurs , on dirait qu'un morceau de lardon en haut est cassé ....
bref du boulot ;
GUY34