Restauration fraiseuse ROUCHAUD FH-50 B

B

bouchet

Ouvrier

• 26 Juil 2016

• #1

Bonjour,

J'ai récupéré cette fraiseuse ROUCHAUD, il semblerait que c'est un model horizontal.
Elle a pas mal été modifiée pour faire un peu de tournage. La partie électricité est à refaire et le déplacement en Z semble se faire avec un actionneur électrique.
Je ne sais pas s'il est possible de la modifier en fraiseuse verticale ?

En tout cas il y a du boulot en perspective.



EDIT du 28/09/2016

En recherchant des pièces je suis tombé sur cette fraiseuse FH-50 B qui est à restaurer. La base me semble meilleure, la première qui doit être une FH-40 L servira pour pièce.

 

Dernière édition: 28 Sept 2016

B

bendu73

Compagnon

• 26 Juil 2016

• #2

Très curieuse comme machine!! La tête de perceuse à colonne, fallait y penser!

Je pense, en vu des illustrations de la doc, que cette machine devait être utilisée en production. Le Z devait se régler en tournant l'énorme écrou, la il a été effectivement muni d'un moteur relié par une chaîne. D'ailleurs vu le diamètre de la vis en Z, ça risque pas de bouger!!!

 

M

mwm

Compagnon

• 26 Juil 2016

• #3

Bonjour,
Sympa ce montage, il s'est dépanné ainsi parce qu'il n'avait pas la tête universelle de la machine ,,,
Elle peut travailler en semi pointeuse, parce qu'il y a la table croisée et la perceuse,,,
Elle peut travailler en tour en tournant "en l'air",,,en fraiseuse raboteuse avec un arbre court dans le mandrin,
Cette machine a plus de possibilité que l'on voudrait le croire,,,
Retrouver une tête universelle ou en adapter une!! ce n'est pas impossible
A+++

 

O

osiver

Compagnon

• 26 Juil 2016

• #4

Elle est quand même super bizarre !
Passe encore pour la tête et le mandrin dans la broche horizontale mais la table posée par dessus celle d'origine et entraînée par une vis latérale ...
Sans parler de la motorisation du Z. C'est un moteur électrique le cylindre bleu/vert ? Et si je vois bien, en haut du "moteur", il y a un raccord pneumatique

 

B

bouchet

Ouvrier

• 26 Juil 2016

• #5

bendu73 a dit:

Très curieuse comme machine!! La tête de perceuse à colonne, fallait y penser!

Je pense, en vu des illustrations de la doc, que cette machine devait être utilisée en production. Le Z devait se régler en tournant l'énorme écrou, la il a été effectivement muni d'un moteur relié par une chaîne. D'ailleurs vu le diamètre de la vis en Z, ça risque pas de bouger!!!

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C'est une machine qui servait pour faire quelques retouches. Effectivement la motorisation en Z est surprenante

mwm a dit:

Bonjour,
Sympa ce montage, il s'est dépanné ainsi parce qu'il n'avait pas la tête universelle de la machine ,,,
Elle peut travailler en semi pointeuse, parce qu'il y a la table croisée et la perceuse,,,
Elle peut travailler en tour en tournant "en l'air",,,en fraiseuse raboteuse avec un arbre court dans le mandrin,
Cette machine a plus de possibilité que l'on voudrait le croire,,,
Retrouver une tête universelle ou en adapter une!! ce n'est pas impossible
A+++

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Oui c'est une machine à tout faire ! Je pense essayer de trouver une tête universelle vue que j'ai un tour

osiver a dit:

Elle est quand même super bizarre !
Passe encore pour la tête et le mandrin dans la broche horizontale mais la table posée par dessus celle d'origine et entraînée par une vis latérale ...
Sans parler de la motorisation du Z. C'est un moteur électrique le cylindre bleu/vert ? Et si je vois bien, en haut du "moteur", il y a un raccord pneumatique

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Oui c'est bien le moteur électrique le cylindre ! Pour le raccord je n'ai pas fait attention ! Il es vrai que la motorisation en Z est particulière, je ne sais pas comment rétablir u' système plus conventionnel !

 

B

bendu73

Compagnon

• 26 Juil 2016

• #6

C'est surement une FH40 P dont on a retirer le système automatique pneumatique de l'époque pour y adapter une vis en X. Étrange cette table sur, la table, en tout cas c'est du solide!

 

M

mwm

Compagnon

• 27 Juil 2016

• #7

Bonjour,
c'est peut etre une "surtable" avec des graduations en pouces , pourquoi pas ou plus précise que la table d'origine, dans le cas d'emploi en semi pointeuse,,
Une autre possibilité une vis mère usée en 5mm par exemple remplacée par une vis de 6mm, les graduations ne sont plus exactes donc surtable nécessaire,,,
Je verrais ce genre de machine dans un atelier d'armurerie, percer, fraiser, rainurer, défoncer,aléser, ou pour réaliser des calibres chez un outilleur,,,
J'ai pratiquement le même bélier en fonte et une perceuse qui est là en cas de malheur pour le service, je vais l'adapter ,j'aurais une semi pointeuse , puisque tout est là, que du fraisage, perçage et taraudage pour la fixation de la colonne , vraiment d'équerre,,, merci pour l'idée,,,
C'est vraiment élémentaire à faire sauf qu'il faut faire gaffe pour descendre le bélier qui est assez lourd, faites vous aider et aussi un petit palan et des sangles pour ne pas abîmer les queues d'arondes
A++

 

O

osiver

Compagnon

• 27 Juil 2016

• #8

mwm a dit:

c'est peut etre une "surtable" avec des graduations en pouces , pourquoi pas ou plus précise que la table d'origine, dans le cas d'emploi en semi pointeuse,,
Une autre possibilité une vis mère usée en 5mm par exemple remplacée par une vis de 6mm, les graduations ne sont plus exactes donc surtable nécessaire,,,

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Je ne comprends pas trop, là ...
La "surtable" n'est pas graduée, de plus c'est la table d'origine (avec sa vis d'origine ?) qui donne le mouvement longitudinal. Le montage de vis ressemble beaucoup à celui du mouvement transversal, c’est inhabituel une vis latérale.
À moins que la table ait été ravagée par l'utilisation, je ne vois pas trop l'utilité de charger le Z, réduire la course utile verticalement, ne plus guider l'huile d'usinage, etc ...

 

M

mwm

Compagnon

• 27 Juil 2016

• #9

C'est toujours un tas d'inconnues pour nous, qui achetons une machine transformée , modifiée, parfois un prototype mais on ne sait jamais pour quelles raisons bien réelles cela a été fait,
Peut être par manque de place? plusieurs machines en une,,, qui sait?
De la belle récup' si c'est le cas d'une table qui a été ravagée,,, On verra la suite lors de l'usinage, la précision obtenue et peut être des soucis à résoudre
la surtable me rappelle un marbre de traçage ou de contrôle, peut être pour remplacer la table qui est en dessousd'avoir reçu "une claque",, A++

 

O

osiver

Compagnon

• 27 Juil 2016

• #10

Ouaip !
J'aimerais bien voir ce qui se cache en dessous de la "surtable"

 

V

valmic

Apprenti

• 27 Juil 2016

• #11

Bonsoir
et si la surtable était faite pour compenser un manque de course en Z ?
Joël

 

C

champimatic

Compagnon

• 28 Juil 2016

• #12

Bonjour

et si la surtable a été mise pour augmenter la surfaçe de travail ? plus de rainures etc ...

 

B

bendu73

Compagnon

• 28 Juil 2016

• #13

valmic a dit:

Bonsoir
et si la surtable était faite pour compenser un manque de course en Z ?
Joël

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+1

 

B

bouchet

Ouvrier

• 29 Juil 2016

• #14

Bonjour à tous,

Merci pour vos réactions, j'ai aussi hâte de voir ce qui ce cache sous la table ! Le devrait récupérer la machine fin août environs, elle était effectivement dans une usine de production comme fraiseuse horizontale puis a été récupéré par un particulier qui l'a bien modifiée pour la rendre polyvalente. Et maintenant c'est mon tour !
Mon but est de la transformer en fraiseuse uniquement, j'espère arriver à trouver une tête universelle. Dans tous les cas je pourrais la garder tel quel et travailler avec une équerre de fraisage en cas de besoin.

 

D

duredetrouverunpseudo

Compagnon

• 4 Août 2016

• #15

Clément, pour usiner sur des moteurs, carters,... Une fraiseuse horizontal sa va super bien

 

B

bouchet

Ouvrier

• 2 Sept 2016

• #16

Bonjour à tous,

La fraiseuse est chez moi, a nue pour le moment, l'ancien propriétaire attend de voir la compatibilité des outils avec la nouvelle machine qui arrive.

Concernant la machine, il y a effectivement la partie électrique à revoir mais c'est assez simple. Le pilotage de l'axe Z se fait par un ancien moteur de volet roulant et un système pignon chaîne.

Je pense qu'il serait sympa de trouver une tête pour avoir l'axe vertical si besoin, dans la documentation il y a les dimensions je vais passer une annonce.

Clément

 

B

bouchet

Ouvrier

• 12 Sept 2016

• #17

Aujourd'hui j'ai récupéré l'outillage qui va avec la machine, il y a de quoi faire !


Je vous fait le détail plus tard

 

B

bouchet

Ouvrier

• 12 Sept 2016

• #18

Après un peu de tri voila ce qu'il y a :

Un lot de fraise, donc environ 1/3 neuve emballée



Un lot de pince, il y a différentes tailles et différent model (pinces poussées et pinces pour cône morse)



Une grosse équerre


Un porte pince avec une réduction permettant de monter 2 tailles de pinces


Une tête à aléser



Un gros tourteau


Un mandrin sur arbre cylindre

 

B

bouchet

Ouvrier

• 12 Sept 2016

• #19

Suite :

Une fraise ? en cm1, je ne comprend pas l'utilité de toute les parties


Une fraise


weldon


un porte outil SA30, le montage est assez particulier




Un étau HS



2 fraises 3 tailles


Un porte outil


2 arbres long pour fraisage horizontal


Un mandrin avec 3 jeux de mords et une adaptation SA40

 

B

bouchet

Ouvrier

• 12 Sept 2016

• #20

Pour finir

Divers adaptation SA40-CM2, SA40-CM3, CM2->CM3, CM1->CM2

 

B

bendu73

Compagnon

• 14 Sept 2016

• #21

Pas mal de matos avec wahou!
Tu as de quoi faire!!!

 

B

bouchet

Ouvrier

• 17 Sept 2016

• #22

Bonjour a tous
Normalement acquisition d'une seconde fraiseuse Rouchaud equipée tête unviverselle et avance automatique. J es suis en train de voir pour la rapatrier. Il y a aussi du travaille sur la seconde, j'espere en faire une sympa sur la base des deux.

 

B

bouchet

Ouvrier

• 24 Sept 2016

• #23

Et voici la seconde fraise Rouchaud modèle FH50 B
Un peut de boulot pour qu'elle marche, support de l'axe de commande du Z et idem pour le Y ainsi que le vis du Y a réaliser

 

B

bendu73

Compagnon

• 25 Sept 2016

• #24

Tu as eu de la chance de trouver une machine semblable à la première! Surtout avec une marque peu commune.

Tu comptes rénover laquelle du coup?

 

B

bouchet

Ouvrier

• 25 Sept 2016

• #25

Je vais rénover la seconde, la base est mieux car il y des avances auto, boîte de vitesse pour la broche alors que l'autre c'est à courroie

 

B

bendu73

Compagnon

• 25 Sept 2016

• #26

Je m'en doutai!
La seconde est une bien meilleur base pour du conventionnelle.

 

B

bouchet

Ouvrier

• 13 Nov 2016

• #27

Bonjour à tous

J'avance tranquillement dans la restauration, j'ai travaillé sur la partie avant pour le déplacement du Z et du X. les plans sont pratiquement fini, il restera à réaliser les pièces.

J'ai fais un gris nettoyage elle est déjà bien plus sympa !

J'ai remplacé l'huile des boîtes et comme j'avais un petit bruit dans la boîte de la broche j'ai démonté.


La boîte est propre rien à dire, sauf le tuyau de graissage, sur le bas de la photo vous pouvez voir une remontée de ce tuyau qui regarde vers nous, sa soudure sur la conduite principale à lâchée. Du coup je ne sais pas si cette lubrification était bien opérationnel jusque là. je vais réparer cela avec des raccords.

Au niveau de la sélection il n'y avait pas trop de ressenti lors du choix des vitesses, j'ai augmenté l'effort sur la bille d'indexation je pense que sa sera mieux.


Autre problème, lorsque je lance la machine à 2000tr/min elle n'y va pasou met beaucoup de temps à les atteindre. si je retire le dernier axe de la tête universelle l'effet est pratiquement gommé.


J'ai retiré l'ancienne graisse que l'on voit sur la photo, j'ai remplacé dans un premier temps par de la EP 2 car il est écrit sur la machine : "garnir avec graisse mobilux numéro 2"
Pas de changement, j'ai essayé de la EP0, idem sauf qu'à chaud la graisse sort par le bas de la tête.
Si je tourne à la main je ne sens pas de retenu ou roulement qui accroche, j'ai vraiment l'impression que c'est l'impact de la graisse sur la vitesse.
Au passage j'ai le problème que pour 2000tr/min. des idées ?

 

T

tounet

Ouvrier

• 13 Nov 2016

• #28

Bonjour Bouchet,
Comme tu le suggères, je pense qu'il y a trop de graisse dans la tête.
C'est comme l'huile dans un carter moteur : comme c'est incompressible, ça freine le mouvement par "extrusion" de la graisse au niveau du couple conique et probablement échauffement.
Le plus dur est de trouver un juste milieu. Car pas assez, elle est centrifugée et n'est plus trop en contact avec les parties à lubrifier/protéger. Trop, ça freine voir mène à la rupture du mécanisme en mouvement.
La machine est splendide. Bonne rénovation.
Cordialement.
Tounet

 

D

dolominus

Compagnon

• 13 Nov 2016

• #29

Bonjour.
Est ce que tu alimente la fraiseuse via un variateur ?
Si oui limitation par le courant plus important à cette vitesse.

 

B

bouchet

Ouvrier

• 13 Nov 2016

• #30

Bonsoir,

Non je n'utilise pas de variateur, c'est traditionnelle avec la boîte mécanique et le moteur sur le triphasé.

Il faudrait donc que je fasse l'essai avec moins de graisse pour voir le résultat.
Je n'avais pas pensé au problème électrique, serait-il possible qu'il y ai quel chose du genre dans la machine ? pour moi les protections thermique coupe l'alimentation si l'on dépasse le seuil de courant mais ne limite pas