Bonjour,
Je vais essayer de repondre à plusieurs de tes questions comme je l'ai deja fait sur fb :p
(pour info, je fini ma troisième année d'ingénieur en fonderie)
La resine castable est complexe à comprendre, elle est totalement différente de la méthode de la cire perdu.
La resine castable a 2 palier de température, la première brule la resine castable, celle-ci te donnera un residu calciné. Le deuxième palier te permet de pyrolyser le dechet et de le détruire.
J'ai fait des essai avec la resine catable funtodo
Que le premier palier :
Le premier palier ne brule le modèle et tu as un residu noir
Que le deuxième palier :
Dilatation trop rapide et le platre craque donc pas utilisable
Les deux palier:
Modele d'abord brûlé puis pyrolyser, bilan: moule vide et utilisable
Il faut savoir que les palier servent aussi a cuire le platre en lui meme, en effet, a 700 degré le platre va subir une transformation qui lui permettra de tenir la chaleur sans se déformer
Sinon l'autre solution est l'utilisation de sable à huile de type bendol que tu trouve chez "epmf" ou "rouge et Plé" ou "deby baddie" c'est un sable très fin genre aussi fin que de la farine, sur une piece, il a réussi a me sortir les traits d'impression 3d sans soucis, la tu n'a besoin que d'imprimé une piece en resine normal. Si besoin je peut te faire un schéma mais la je suis sur téléphone. Pour ce genre de pièce c'est le mieu car compatible avec quasiment tout les alliage du genre bronze, laiton, alu
Après la question est de savoir en quoi tu veux faire ta pièce, si tu veux les refaire en alliage d'etain-alu tu peut faire ta piece, faire un moule en silicone sanitaire de type silicone action, ( j'ai fait des prototype de chevalière en etain pour validé le modèle) et coulé directement dedans, tu pourra faire quelque piece pour pas chère
Par contre attention, si jamais tu fait un modèle qui doit s'emboiter ou autre, fait attention au retrait linéaire des alliages et donc à gonfler le modèle
Bon courage et n'hésite pas pour les questions