Outil pour réaliser un filetage carré

K

Kesuny

Ouvrier

• 28 Fev 2012

• #31

Bon bah il me reste plus qu'a trouver mon cuivre, un tour avec un formateur

 

P

pierrepmx

Compagnon

• 28 Fev 2012

• #32

brise-copeaux a dit:

Effectivement c'était pas très clair dé le départ, si c'est un pas de 6 c'est jouable avec lame à tronçonner en HSS incliner à 3° angle d'hélice, si on prépare bien son outil je pense que c'est faisable pour le cuivre de faire un pas carré de 14.5 de profondeur, mais l'ayant jamais fait donc prendre je que je dis avec des pincettes

@ +

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Salut Brise-Copeaux,

il y a donc UNE opération au tour que tu n'as jamais faite !

 

B

brise-copeaux

Compagnon

• 28 Fev 2012

• #33

Re,

Bah de cette profondeur et dans du cuivre non, j'ai pratiquement tout fait en matière de filetage mais pas celui là le seul exotique que j'ai eu a faire c'est un filetage carré a 4 filet pour une presse a main sinon tout les autres filetages j'ai fait mais en normalisés.


@ +

 

Y

ybou30

Compagnon

• 28 Fev 2012

• #34

Salut à tous,

Une profondeur de 14,5 avec une âme de 15 de diamètre et dans du cuivre???, êtes vous bien sûr que çà passerait sur un tour??? .
A minima, une âme en inox bien rigide, peut-être .
J'en ai eu fait une bonne vingtaine en pas de 7 carré, mais c'était dans dans un bon acier de moule, sur un cylindre de diamètre 40 que j'alésais ensuite.
Heureusement que c'était un bon Cazeneuve
Je vous dis pas l'entrée et la sortie (pas dans une gorge), il fallait entrer et sortir dans la matière

Et pourquoi pas un empilage de disques/rondelles taillés dans une tôle avec un chicanage qui fait passer l'eau d'un disque à l'autre en l'obligeant à faire un tour.
Au moins, il y aurait beaucoup moins de copeaux et de risque de rater.
j'ai dit une co....ie?

Cdlt,
Yanik

 

K

Kesuny

Ouvrier

• 28 Fev 2012

• #35

En même temps c'est une demande spécial

Surtout dans du cuivre !

L'enpilage donnerais une mauvaise conductivité thermique :(

 

P

Pierreg60

Compagnon

• 28 Fev 2012

• #36

Mais pourquoi usiner un si mauvais bloc ? c'est pour en faire un evapo ou un waterbloc ? Si c'est pour ces cas essaye de lire ces articles ça peut aider
http://www.cooling-masters.com/articles-12-0.html
http://www.cooling-masters.com/articles-11-0.html

pour eviter le filetage avec un pas monstrueux essaye ceci

 

Dernière édition par un modérateur: 16 Avr 2015

K

Kesuny

Ouvrier

• 28 Fev 2012

• #37

Pourquoi un mauvais bloc? Il y a un si gros défaut?

 

P

Pierreg60

Compagnon

• 29 Fev 2012

• #38

la surface d'échange est peut être importante, mais bien mal répartie, imagine le peu de chaleur qui y aura à 25mm du cœur du processeur! le cuivre transmet bien la chaleur, mais c'est pas magique non plus
ça me fait penser à un ancien bloc (me rappelle plus du nom)

 

P

Pierreg60

Compagnon

• 29 Fev 2012

• #39

Innovatek avait fait ce genre de bloc mais il y a 10 ans!

Maintenant si tu veux faire un truc que t'as envie d'usiner il ne faut pas écouter mes conneries! Ca m'est déjà arrivé de faire un bloc qui ne serait pas performant, mais j'avais envie de l'usiner comme ça.

 

G

GOULIN remi

Apprenti

• 29 Fev 2012

• #40

Bonjouir, s'il s'agit d'un échangeur thermique les coordonnées du problème sont incomplètes.
Dans le cas d'une vis cela signifie que le fluide en contact avec les ailes ou flans parcours le 'échangeur d'une extrémité à l'autre.
Si au contraire il traverse latéralement il devient inutile de réaliser un filetage.
qlq soit les caculs effectués d'échange thermique entre le tube central et les ailettes le résultat ne sera pas indentique.
pour la réalisation, bien que le cuivrerouspète un peu,avec de la patience cela est réalisble sur un tour.

 

K

Kesuny

Ouvrier

• 29 Fev 2012

• #41

Donc je vais réfléchir a une autre architecture

 

K

Kesuny

Ouvrier

• 29 Fev 2012

• #42

Donc je part sur un autre architecture, surent plus simple a usiner,

Je vais utiliser la technologie de impacte par jet ( http://www.cooling-masters.com/articles-12-9.html ) mais avec un peut de moi dedans je fait vite fait les plans

 

Dernière édition par un modérateur: 16 Avr 2015

P

Pierreg60

Compagnon

• 29 Fev 2012

• #43

ça c'est une bonne idée je pense que niveau perf on doit être largement supérieur (même avec un bloc qui n'est pas optimisé), par rapport à la grosse vis!

 

K

Kesuny

Ouvrier

• 29 Fev 2012

• #44

Donc voilà, un peut a l'arrache mais on voit l'essentiel du projet

 

K

Kesuny

Ouvrier

• 1 Mar 2012

• #45

A votre avis il faut quoi pour faire ce type d'usinage?

ps un allaites fait 0.5mm épaisseur et l'entraxe entre 2 allaites fait 0.5mm

cordialmement

 

P

Pierreg60

Compagnon

• 1 Mar 2012

• #46

Pour l'usinage une fraise scie de 0.5 ira parfaitement.

Pour la partie en alu mieux vaut la faire en alliage de cuivre pour éviter l’oxydoréduction

 

K

Kesuny

Ouvrier

• 1 Mar 2012

• #47

Ok merci, pour le matériaux je cherche juste ce rendu ci dessous mais en gris

par contre comment arrive tu a ce rendu

 

N

Nico91

Compagnon

• 1 Mar 2012

• #48

simplement avec un polissage, pas bien compliqué

 

K

Kesuny

Ouvrier

• 1 Mar 2012

• #49

Oui je vois, je penser qu'il y avais eu un autre prosses pour arriver a ce type de résultat, tout a la main je crois ou on peut utiliser un ponceuse pneumatique?

 

P

Pierreg60

Compagnon

• 2 Mar 2012

• #50

Pour ce rendu on peux utiliser une ponceuse pneumatique c'est plus rapide mais ça arrondi les angles

 

K

Kesuny

Ouvrier

• 2 Mar 2012

• #51

Oui don je vais le faire a la main, donc, le Wb CPU c'est fait, Il me manque juste le CG a faire (ram et phases etc son fait)