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Mesurer une cote, en cours d’usinage

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion PParent
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P

PParent

Compagnon
Bonjour à tous,

Tout est presque dit dans le titre.
Je voudrais pouvoir mesurer la cote de 5.2 mm tant que la pièce est en cours d'usinage.
Comment feriez-vous ?
Existe t-il des appareils permettant d'effectuer une mesure directe ?

En vous remerciant pour vos réponses.

 
Bonjour

@PParent , quand tu dis 'en cours d'usinage " tu veux dire encore sur la machine ??? Parce que si c'est le cas je ne sais pas trop !!
Sinon, il existe des touches spéciales comme celle là .






Avec le bout bien droit, tu peux mesurer ce que tu veux même avec le peu de matière qui te reste !!
A savoir 0.5 mm de paroi.
 
Comme @norm
Tu mesure les côtes de 6 et 11,2 et puis tu fais la soustraction
Oû bien suvant comment tu prends ta pièce
Les côtes de 2 et 7,2
 
Je pense qu'il y avait pensé de faire ça avec une jauge de profondeur.
Mais il a dû y renoncer !!
 
salut
je sais pas si vous avez remarquer pour le manipuler et le contrôler
c est une pince a épiler qu il faut et une binoculaire pour voir la pièce
sur un usinage il vas rester 0.4 mm # et pareil sur l épaisseur du diamètre

il faut trouver voir fabriquer la métrologie
les pointes de touche pour faire un relever de cote

a plus
 
Dernière édition:
Je me sers très souvent de la jauge du pied à coulisse, de façon normale quand il y a la place ou à plat avec l'épaisseur de la règle du PAC. C'est ce que je ferais dans ce cas.
 
Même avec la jauge du pied à coulisse, ça va être du sport.
Il n'y a pas assez de surface, ça va être bancal !!
 
Bonsoir à tous,

thierry74 a dit:
@PParent , quand tu dis 'en cours d'usinage " tu veux dire encore sur la machine ??? Parce que si c'est le cas je ne sais pas trop !!
Sinon, il existe des touches spéciales comme celle là .
Cliquez pour agrandir...
C'est ce que je souhaiterais. Effectuer la mesure avec le tronçonnage.

norm a dit:
A la jauge de profondeur, mesure la (6mm + 5.2mm) puis enlève 6mm.
Cliquez pour agrandir...
Dans ce cas, ce n'est pas une mesure directe et c'est ce que je fais actuellement.
 
Sur une pièce aussi petite, je ne vois pas comment tu peux contrôler en direct.
Il va te falloir faire ça avec une visu !!
C'est peut être ce que tu fais ??
 
Bonjour

Sans tolerance, on ne peut pas repondre a ce genre de question. Si c'est 5/10 de tolerance, ça se contrôle au reglet. Si c'est 2/10 à la jauge de profondeur. Si c'est 5/100, je ne sais pas contrôler sur la machine.

Par contre, je sais l'obtenir.avec une butee sur le trainard et 5,2 mm de cales-étalon.
 
Faire avec des cales étalon sur la butée, il n'y a même pas à mesurer.
 
Pour moi, la solution pour une mesure sur la machine (tour conventionnel) est d'utiliser : butée de traînard + pupitas + cale étalon :
Tu mets le traînard en butée et tu approche le pupitas avec le petit chariot sur l'épaulement le plus près du mandrin.
Tu ajoutes une cale de 5,2 mm entre la butée et le traînard et tu viens palper le deuxième épaulement.
Le pupitas te donnera la différence de cote par rapport à 5,2 !
 
Dernière édition:
Ce qui serait bien de savoir, c'est pour 2/3 pieces ?, 100 ou 200 pièces ou plus ?, sur un simple tour ou numérique ?
Parce que si c'est sur un tour numérique, ça va être difficile de mettre un cale Etalon accolée avec une autre pour contrôler !!

On en saurait un peu plus pour faire ce contrôle !!!
 
Voilà donc plus de précisions.

J'ai quelques dizaines de pièces à faire en conventionnel (sans visu et sans butée révolver).
Une butée révolver, il faudra que je m'en fasse une un de ces jour. Il faut juste trouver le temps.
J'arrive à tenir les 0.05 de tolérance sur le 5.2 (cote la plus importante) mais en reprenant la pièce.
Voici comment je procède :
- Dressage, centrage + perçage.
- Diamètre 4 avec une longueur légèrement inférieure à 11.2
- Diamètre 3 et longueur 6 au plus précis possible
- Tronçonnage
- Vérification de la longueur (hors machine c'est plus simple)
- Reprise sur le diamètre 3 et retouche de la longueur de 7.2 en rognant sur l'épaisseur de 2mm (sur laquelle j'ai laissé un surplus au tronçonnage)
- mise en longueur et lamage

Finalement, je pense qu'il n'est pas la peine que j'espère un outil de mesure directe.
Je m'en doutais un peu.
 

bah si bien sur tu usines un canon diametre 3 longueur 6 et face de gauche bien perpandiculaire ua centieme tu l'enfile dans ton teton de 6 a droite tu force en appui avec le doigt
apres cale de 5.15 et cale de 5.25 entre / entre pas si tu es en tolerance generale 0.1 ou. 5.19 - 5.21 si tu es au centieme
tu aura un tres bon feeling avec le canon a droite il te permettea avec ton doigt de gerer l'effort de plaquage et verifier que ta cale de 5.21 ne passe absolument pas tu sentira peut etre pas le centieme mais 2 ou 3 oui
sinon bague + tres bon PaC avec becs inter ou alor mictometre inter (commence a 5.00 generalement
 
J'ai un bon PaC et un micromètre inter deux touches mais vu le diamètre de la pièce, je ne peux pas trop sortir la barre de la broche.
Le PaC vient butter dessus.
 
le plus simple si tu sais tronconner est de te faire des galettes aux faces bien finies au centieme dan sun rond de 20
tu fais ton amorce de tronconnage a a peu pres 5,5 , profondeur 5mm tu tronconnes large pour pouvoir passer le bec du micro metre ext ou le pied a coulisse , et tu dresse la face avant au comparateur ou a DRO
tu finis de tronconner a l'arrache ou tu scies c'est la partie exterieure qui servira de cale
 
salut
pour contrôler ta pièce le mieux c est par comparaison a la binoculaire X
comme pour mesurer les essais brinell
c est ce que j ai qui grossis sur l écran du pc 700 mm
ou avec le vidéo projecteur 2000 mm
l écran de tv a coter c est un 54 pouces

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a plus


.............................................................l........... 2 mm ..... l au pied a coulisse





2 mm au pied a coulisse
 
Dernière édition:
gustavox a dit:
tu aura un tres bon feeling avec le canon a droite il te permettra avec ton doigt de gérer l'effort de plaquage et vérifier que ta cale de 5.21 ne passe absolument pas tu sentira peut etre pas le centieme mais 2 ou 3 oui
Cliquez pour agrandir...
A défaut de sentir "au doigt", tu places un pupitas ou un comparateur en bout du canon et :
- la cale étalon à du jeu => cote 5,2 trop grande,
- le pupitas dévie => cote 5,2 trop petite de "x" centièmes (le comparateur te le dira).
 
salut
la pointes de touche sur un comparateur 3 D = 4 mm
elle aussi grosse que la pièce a usiner
avec sur un comparateur a levier c est 2 mm
il reste l afficheur dro de la machine
a plus
 
Ce genre de pièce, je l'usine au petit charriot transversal
En prenant d'abord un soin extrême pour la parallélisme de ce charriot
Je prend l'extrémité de la pièce comme "point 0" avec évidement un outil avec un tranchant impeccable
Ainsi, la précision est de l'ordre de 0,02mm sur les cotes longitudinales
Pour les diamètres, cela dépend de la dextérité de l'usineur
Le diamètre 2.1, préforer à 1.5 puis passer avec une fraise en bout de 2.0mm (courte) puis repasser avec une mêche de 2.1
LeZap
 
Bonjour à tous et merci pour vos interventions.
Ça permet de bénéficier de vos expériences.
 
salut
ca viens de revenir lerusse.03
il y avez en vente des pointes de touche pour comparateur de tout les formes

j en est pris je sais pas s il en reste

j ai pris des pointes de touche de forme je les est mis dans une boite de pointe de touche
a plus
 
Dernière édition:
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