Bonjour et Bienvenue,
en voilà des questions intéressantes et une remarque pertinente sur le corindon mais... on va commencer dans l'ordre:
Le four universel n'existe pas, l'alu c'est 750° alors que la fonte c'est près du double à 1400°, un autre monde
Si tu veux couler de l'alu pas cher le mieux est un petit four électrique, c'est propre, rapide, ultra précis en régulation, ultra économe à l'usage et reviens en gros à 150 euros à la fabrication;
sachant que même avec un réfractaire maison (bien pensé quand même) tu pourras monter jusqu'au bronze (1150°) une fois les procédures de sécurité assimilées sur ton expérience de l'alu.
Si tu veux couler de la fonte là c'est comme je l'ai dit un autre monde ! les protections intégrales (de plus forte épaisseur de cuir voir carrément matériel de fonderie pro) deviennent vitales ou sinon tu vas sentire ce qu'est l'effet sur la peau d'un puissant rayonnement UV et calorifique à très courte distance
Pour la fonte un bruleur gaz est à son max et du coup ça coute un bras en consommation de gaz donc je te dirais autant aller voir un fondeur !
Si tu veux un four fonte c'est fioul ou/et huile (tu trouveras des brûleurs de chaudière mazout 30kW et plus à 100 euros d'occas)
Il te faudra un réfractaire qui tiens plus de 1600° et je te déconseille de le fabriquer, achète !
Pour revenir aux réfractaires, oui le taux d'alumine calcinée du mélange rendra ton four + ou - résistant aux hautes températures, + c'est haut + ça peux chauffer fort, les ciments réfractaires qui tiennent les 1800° ont plus de 70% d'alumine calcinée.
Le corindon est un excellent réfractaire puisque c'est quasi de l'aluminium calcinée pure et mélangé à du kaolin normalement tu obtiens un des réfractaires les plus résistants qui s'appelle la mullite, comme tu l'as découvert involontairement
En fait elle ne fond pas tout à fait mais plutôt se vitrifie à très haute température et ensuite ne bougera plus.
Si ton mélange fond c'est que le type de sable contenu dans ton mélange (ou plus certainement ton ciment fondu) fait office de fondant et donc abaisse le point de fusion de la mullite (1900° quand même)
Ou il est même possible que ce soit lui qui se désagrège en fondant en faite.
Pour la mullite sa résistance aux chocs thermiques est exceptionnelle (similaire voir supérieure au carbure de silicium dont sont fait les creusets très haute température) .
L'inconvénient est qu'il faut monter très haut en température pour obtenir le changement d'état de l'alumine qui créé la mullite, facile sur une petite surface mais sur la taille d'un four
Bref il vaut mieux jouer la sécurité/fiabilité et acheter 2 sacs de firecast 3X ou autres ciments >1500°C.
Tu fais ta couche chaude avec ça et tu met derrière quelques cm du même ciment bien mélangé 1/3 à du polystyrène en grain et enfin du réfractaire 1200°C "standard" + polystyrène.
Tu obtiens alors un excellent isolant réfractaire.
Mais commence par l'alu, si tu veux du simple rapide:
un four en siporex (Ytong) de 20 avec un bruleur gaz sans ventilo (surtout pas pour le siporex) et une casserole inox en creuset tiendront quelques dizaine de coulées facile et te permettront d'apprendre vite à moindre frais, un sac de ciment 1200°C pour faire une face chaude de bonne épaisseur et il durera même bien plus longtemps !
bonnes réflexions et soit ultra paranoïaque nouveau sécurité bien sûr
Phil