Général J’ai acheté une Aciera F3

P

Pervenche

Compagnon

• 11 Déc 2021

• #31

Je me doutais bien que ca ne pouvais pas être si simple
Reste a trouver cette pièce si tu ne veux pas la fabriquer

 

A

AlfioF

Apprenti

• 13 Déc 2021

• #32

Salut
lors du démontage j'ai cassé le N°5.
Quel matériel puis-je utiliser pour le refaire ?
Merci

 

Fichiers joints

• bussola.pdf

  440.6 KB · Affichages: 96

A

AlfioF

Apprenti

• 13 Déc 2021

• #33

Clés aimablement faites par .... Gcrimi2005

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 14 Déc 2021

• #34

Le prochain sera un changement majeur.
Passage du cône W20 à ISO 30.
Les deux axes seront construits de toutes pièces, esprit pour le durcissement et le meulage, ils seront pris en charge par un professionnel.
C'est parce qu'il y a beaucoup plus d'accessoires en ISO 30 à réunir avec l'Aciera F3

 

A

AlfioF

Apprenti

• 14 Déc 2021

• #35

Gcrimi2005 a dit:

Le prochain sera un changement majeur.
Passage du cône W20 à ISO 30.
Les deux axes seront construits de toutes pièces, esprit pour le durcissement et le meulage, ils seront pris en charge par un professionnel.
C'est parce qu'il y a beaucoup plus d'accessoires en ISO 30 à réunir avec l'Aciera F3

Cliquez pour agrandir...

Je demande à tout le forum quel matériel vous me dites d'utiliser ?
J'ai pris le 90MnCrV8.
D'après vous tous sur le forum, êtes-vous d'accord ?
Merci

 

Dernière édition: 14 Déc 2021

A

AlfioF

Apprenti

• 15 Déc 2021

• #36

Phases de tournage de broches verticales.
Opérateur Gcrimi2005

 

A

AlfioF

Apprenti

• 16 Déc 2021

• #37

1) Test de conicité (puis après durcissement, il sera rectifié)
2) Broche horizontale
3) Le travail d'aujourd'hui de Gcrimi2005

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 16 Déc 2021

• #38

Espérons qu'un beau cadeau arrivera chez Alfio pour Noël, deux nouveaux as.

P.S. Le petit cône ISO30 porte le napperon (centrino), nécessaire au broyage. (rettifica)

 

Dernière édition: 17 Déc 2021

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 18 Déc 2021

• #39

TIP:

Lors du traitement du cône ISO 30, j'ai constaté que les pinces élastiques ER32 s'adaptaient parfaitement à l'ISO 30.

 

A

AlfioF

Apprenti

• 4 Jan 2022

• #40

Ciao,
Les travaux de Gcrimi 2005 sur les axes ISO 30 pour Aciera F3 avancent

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 4 Jan 2022

• #41

Pour fraiser les fentes des deux dents motrices, n'ayant pas d'ISO 40 avec l'arbre adapté au coupe-disque, j'ai dû utiliser l'axe horizontal. seulement à un moment donné, la broche de travail a sauté de l'étau, j'ai donc dû mettre un presseur sur le dessus et le déplacer fortement.

J'espère que ça ne bougera plus.

Pour l'épiphanie, le cadeau arrivera.

 

A

AlfioF

Apprenti

• 6 Jan 2022

• #42

Bonjour;
vous savez à quoi servent les 2 vis en détail n°53
Merci

 

Fichiers joints

• Plans éclatés Aciera F3 (tête carrée).pdf

  199.7 KB · Affichages: 53

A

AlfioF

Apprenti

• 16 Jan 2022

• #43

Voici les broches ISO 30.
Maintenant, il n'y a pas de traitement thermique par induction

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 17 Jan 2022

• #44

En fait, il y a aussi l'arbre horizontal.

 

F

FB29

Rédacteur

• 17 Jan 2022

• #45

Superbe travail !

Gcrimi2005 a dit:

j'ai constaté que les pinces élastiques ER32 s'adaptaient parfaitement à l'ISO 30

Cliquez pour agrandir...

Intéressant, faudra que j'aille vérifier ! Curieux que cette particularité n'ait pas été mise à profit par certains constructeurs de machines ?

 

M

midodiy

Compagnon

• 17 Jan 2022

• #46

Non!
C'est presque pareil mais pas pareil.
De souvenir, l'er32 et autre er, c'est 15° tout rond.
L'iso30 et autre c'est 15 virgule quelque chose...calculez, c'est un cone de 7/24...
On en a deja parlé...

 

Dernière édition: 17 Jan 2022

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 17 Jan 2022

• #47

J'ai mis quelques informations supplémentaires sur le traitement.
Le redresseur nous a demandé une tolérance sur la matière à laisser pour son traitement. 0,3 mm d'épaisseur, (je pensais beaucoup moins).
C'est avant tout parce que lors du traitement pour le durcissement des axes, il peut arriver que la pièce soit bannie.
Désormais, tous les défauts possibles sont dus à l'opération de meulage.

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 17 Jan 2022

• #48

Je veux expliquer pourquoi la barre de retenue "composite"
La partie qui se consomme à l'usage est le filet.
Autant le rendre facilement remplaçable.
Le filetage est un morceau de tige filetée de 12 MA, fixé avec une goupille élastique de 4 à la barre de traction.
La douille jaune, (j'aurais dû la faire en bronze, mais je n'ai pas la matière) est en laiton, elle sert à centrer la barre de tirage à l'intérieur de l'axe , moins de frottement lors du serrage de la barre et à pouvoir donner un peu de jeu pour pouvoir fermer le cône bien, facilement remplaçable au cas où vous en consommeriez.

 

Dernière édition: 17 Jan 2022

L

lumberjack

Ouvrier

• 19 Jan 2022

• #49

Gcrimi2005 a dit:

Le prochain sera un changement majeur.
Passage du cône W20 à ISO 30.
Les deux axes seront construits de toutes pièces, esprit pour le durcissement et le meulage, ils seront pris en charge par un professionnel.
C'est parce qu'il y a beaucoup plus d'accessoires en ISO 30 à réunir avec l'Aciera F3

Cliquez pour agrandir...

bonjour a vous et a AlfioF

belle petite machine , pour en avoir une également mais en w20.

vous parlez de plus d'accessoire en iso 30, avez vous quelque exemple en particulier ?

belle réalisation au passage, c'est beaucoup de boulot

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 19 Jan 2022

• #50

Regardez ici, il n'y a que le problème d'avoir un grand porte-monnaie

https://www.kintek.it/wp-content/uploads/2021/04/06-KINTEK_MANDRINI-ISO-E-ACCESSORI.pdf

 

L

lumberjack

Ouvrier

• 19 Jan 2022

• #51

Gcrimi2005 a dit:

Regardez ici, il n'y a que le problème d'avoir un grand porte-monnaie

https://www.kintek.it/wp-content/uploads/2021/04/06-KINTEK_MANDRINI-ISO-E-ACCESSORI.pdf

Cliquez pour agrandir...

ha oui en effet, c'est moins casse tête a trouver que du w20, et surement plus abordable.

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 19 Jan 2022

• #52

A ma petite échelle, j'utilise l'ISO 40, avant j'avais un Bridgeport avec le cône R8, il n'y a pas de différence de solidité, de disponibilité, de rapidité dans le changement d'accessoires, etc...

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 23 Jan 2022

• #53

Alfio a amené les pièces pour la trempe par induction puis pour la rectification, dans quelques semaines nous essaierons comment l'Aciera se comportera avec la nouvelle robe

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 5 Mai 2022

• #54

Enfin, après plus de trois mois d'attente, le rectifieur a livré les essieux à AlfioF
Il est temps de les assembler et vous pouvez commencer à jouer avec la fraiseuse

Pendant la longue attente, l'Aciera a reçu une table rotative de 160 mm et un diviseur modèle Deckel à compléter.

 

Dernière édition: 5 Mai 2022

A

AlfioF

Apprenti

• 5 Mai 2022

• #55

Salut,

enfin voici les arbres ISO 30 rectifiés et ceux d'origine

 

T

tournele

Compagnon

• 6 Mai 2022

• #56

Superbe travail de Gcrimi2005

 

G

Gcrimi2005

Compagnon

• 6 Mai 2022

• #57

Merci beaucoup,
.

 

A

AlfioF

Apprenti

• 6 Mai 2022

• #58

Gcrimi n'a fabriqué que la ... machine à dégrossir.
Restons calmes sinon GGrimi s'excite trop
.

 

Dernière édition: 7 Mai 2022

A

AlfioF

Apprenti

• 8 Sept 2022

• #59

Salut tout le monde, je suis de retour après un certain temps.
Construction de broche pour le meulage avec arbre horizontal ISO 30.
Évidemment fait par Gcrimi

 

A

AlfioF

Apprenti

• 8 Sept 2022

• #60

Voici le résultat.
Pas mal n'est-ce pas ????