gaston48
Compagnon
C'est quoi le problème ????
M1 - Fraisage vertical - DMG MORI France
M1 - Fraiseuses CNC verticales de centres de fraisage CNC verticaux de DMG MORI
Radiel
Ouvrier
justement la question est a destination pour quelqu'un qui connais et qui pratique
Radiel
Ouvrier
vu le tarif attractif je serai peut etre le premier a donner mon avis dessus, mais j'aimerai quand même lire des retours d'experience sur l'ergonomie, la rigidité dans l'usinage d'alliage léger.
Woz
Compagnon
Affaire à suivre !
Jmr06
Compagnon
Par pure curiosité, c'est combien le tarif attractif ? Au prix catalogue, avant négociation, pas forcément le prix que tu as payé.
Otatiaro
Compagnon
Salut,
Sur le site de DMG tu as un configurateur avec le prix de base des différents packs et le prix de chaque option.
Effectivement le M1 est plutôt bien placé au niveau prix par rapport à du Haas par exemple (que je connais mieux).
La conception avec la tête mobile sur les 3 axes par contre, je n'ai jamais testé, je ne sais pas ce que ça donne en terme de rigidité (en général on voit ça plutôt sur les machines 5 axes).
Le pack "pro" est mieux équipé que les packs de chez Haas, notamment avec des options qui peuvent rapidement chiffrer (CTS, etc.).
Par contre le MPG en option a 810€, c'est une blague ?
J'aime beaucoup la longueur du Y, la surface usinable est carrée, alors que souvent sur les VMC classiques on a beaucoup de X mais peu de Y.
Bref je le met dans ma liste de machine à surveiller pour quand j'aurais un peu plus de place ... pour le moment j'attends ma Syil X7, la seule qui rentrait dans les dimensions
Thomas.
Sur le site de DMG tu as un configurateur avec le prix de base des différents packs et le prix de chaque option.
Effectivement le M1 est plutôt bien placé au niveau prix par rapport à du Haas par exemple (que je connais mieux).
La conception avec la tête mobile sur les 3 axes par contre, je n'ai jamais testé, je ne sais pas ce que ça donne en terme de rigidité (en général on voit ça plutôt sur les machines 5 axes).
Le pack "pro" est mieux équipé que les packs de chez Haas, notamment avec des options qui peuvent rapidement chiffrer (CTS, etc.).
Par contre le MPG en option a 810€, c'est une blague ?
J'aime beaucoup la longueur du Y, la surface usinable est carrée, alors que souvent sur les VMC classiques on a beaucoup de X mais peu de Y.
Bref je le met dans ma liste de machine à surveiller pour quand j'aurais un peu plus de place ... pour le moment j'attends ma Syil X7, la seule qui rentrait dans les dimensions
Thomas.
Radiel
Ouvrier
la machine demandais trop de temps d’arrêt et ça commençais a chiffrer pour la remettre dans un état acceptable.
pour le sav dmg-mori:
en 7 ans sur le NHX4000, on a eu une broche a changer suite a une collision
en 5 ans sur l'ecomill 600V on a eu une règle pollué suite a de l'eau dans notre circuit d'air comprimé
en 2 ans sur le CMX70 U on a eu un capteur de position de broche de desserré
Otatiaro
Compagnon
Hello,
Belle machine, et très bel atelier (moi, jaloux ? noooonnn ).
Je suis curieux de la rigidité et de l'ergonomie de cette construction avec la broche mobile sur les 3 axes et la table fixe.
Thomas.
PS : et le délai de livraison, ça n'a pas de prix ... la mienne vient de partir ce matin de NINGBO ...
Belle machine, et très bel atelier (moi, jaloux ? noooonnn
).Je suis curieux de la rigidité et de l'ergonomie de cette construction avec la broche mobile sur les 3 axes et la table fixe.
Thomas.
PS : et le délai de livraison, ça n'a pas de prix ... la mienne vient de partir ce matin de NINGBO ...
Radiel
Ouvrier
5600kg a vide et 6400Kg a pleine charge selon la doc que j'ai reçu pour l’installation (page 1-9 1-10 en pièce jointe)
Woz
Compagnon
Un beau petit parc machine entièrement DMGMORI
Radiel
Ouvrier
il y a aussi un tour hurco TM10.. dans un état pas très photogéniqueUn beau petit parc machine entièrement DMGMORI
Woz
Compagnon
Vous faites principalement du fraisage car votre parc est entièrement en centre d’usinage ?
Radiel
Ouvrier
notre activité principale c'est de la fonderie aluminium, on est équipé pour la fonderie sable, la coquille et l'injection, l'usinage est entré il y a 7 ans avec moi même pour la mise en place, les choix technologique etc...
donc l'activité en usinage c'est 95% des pièces de fonderie issue de la partie fonderie, et 5% restant c'est l'occupation pour la réalisation des montages nécessaire pour l'usinage de la fonderie (les moules etants realisé par des moulistes).
le parc a été monté en fonction des besoins et des différents devis que les fabricant nous ont proposé, ainsi que du relationnel qu'on a pu avoir avec les fabricants. sur la partie CN, on avait du Heidenhain (partit avec le HERMLE), du winmax pour l'hurco, du CELOS Mitsubishi (ressemblant au fanuc) sur le NHX4000, le reste étant du siemens 840D et 828D
Actuellement je traite des devis pour un tour pour des pièces Ø450x800 avec outils motorisé et axe Y.
pour ceux que ça intéresse je peu faire des visites, on est a 5min de Grenoble
Dernière édition:
Radiel
Ouvrier
pour en revenir a nos moutons.
premières impressions:
-un pupitre avec des vrais boutons, sans tactile quel soulagement!
-un bon comportement mais je fais de la petite passe avec une fraise à surfacer Ø63 avec des plaquettes a 45° 9 dents; Vc:700 ap: 3mm ae: 66%(42mm) fz: 0.2mm dans de l'As7g06 je suis a moins de 70% du couple
je donnerai un avis plus complet d'ici quelques semaines, le temps de voir les faiblesses
premières impressions:
-un pupitre avec des vrais boutons, sans tactile quel soulagement!
-un bon comportement mais je fais de la petite passe avec une fraise à surfacer Ø63 avec des plaquettes a 45° 9 dents; Vc:700 ap: 3mm ae: 66%(42mm) fz: 0.2mm dans de l'As7g06 je suis a moins de 70% du couple
je donnerai un avis plus complet d'ici quelques semaines, le temps de voir les faiblesses
Dernière édition:
Radiel
Ouvrier
bonjour,
après quelques jours d'utilisation voici mes première conclusions, et remarques.
les interpolation sont légèrement facettisé, malgré un paramétrage fin;, les cotes restent dans la tolérance, mais je n'aime pas laisser ce genre de marque d'usinage, cela donne une sensation de travail négligé.
je n'ai pas pris l'option 4eme axe, et j’espère que la table est 100/150mm plus longue pour ceux qui prendront cette option puissent monter la partie entrainement du diviseur dans une zone hors volume d'usinage. sur la photo je suis en buté sur l'axe X et il y a un grand espace sur la droite alors que le banc est fixe. au pire c'est de faire une fausse table, mais autant s'epargner du travail si possible
après quelques jours d'utilisation voici mes première conclusions, et remarques.
les interpolation sont légèrement facettisé, malgré un paramétrage fin;, les cotes restent dans la tolérance, mais je n'aime pas laisser ce genre de marque d'usinage, cela donne une sensation de travail négligé.
je n'ai pas pris l'option 4eme axe, et j’espère que la table est 100/150mm plus longue pour ceux qui prendront cette option puissent monter la partie entrainement du diviseur dans une zone hors volume d'usinage. sur la photo je suis en buté sur l'axe X et il y a un grand espace sur la droite alors que le banc est fixe. au pire c'est de faire une fausse table, mais autant s'epargner du travail si possible
gaston48
Compagnon
Bonjour,
Avec une interpolation circulaire ?
Radiel
Ouvrier
avec une interpolation hélicoïdale en cycle siemens
oui la machine tiens la cote parfaitement, mais l'aspect n'est pas "satisfaisant"
non c'est pas de la programmation en FAO
donc je vais voir comment résoudre ce "problème"
Radiel
Ouvrier
donc voila l'effet de facettisation
l'alésage fait Ø20 réalisé à la fraise Ø16 4 dents; Vc 350m/min, Fz: 0.08mm au pas de 2mm/tour sur 20mm de hauteur dans un avant-trou brut de fonderie au Ø18.
le recouvrement devrais lisser l’éventuel faux rond qui est <0.01mm au rayon
je suis monté en ER32 haute précision <2µ avec un porte pince Fahrion CentroP donné pour <1µ
les portes outils: outils et pince sont dégraissé et nettoyé a la fontaine haute pression avant montage et serré a la clef dynamométrique
la concentricité est vérifié sur machine pour les outils de finition avec un faux rond admissible de <0.01mm au rayon
j'utilise la fonction G64 CFIN en en tête de programme afin de lisser les trajectoires et assouplir les accelerations / freinages / changements de direction
j'ai ouvert un ticket chez DMG pour avoir une solution
l'alésage fait Ø20 réalisé à la fraise Ø16 4 dents; Vc 350m/min, Fz: 0.08mm au pas de 2mm/tour sur 20mm de hauteur dans un avant-trou brut de fonderie au Ø18.
le recouvrement devrais lisser l’éventuel faux rond qui est <0.01mm au rayon
je suis monté en ER32 haute précision <2µ avec un porte pince Fahrion CentroP donné pour <1µ
les portes outils: outils et pince sont dégraissé et nettoyé a la fontaine haute pression avant montage et serré a la clef dynamométrique
la concentricité est vérifié sur machine pour les outils de finition avec un faux rond admissible de <0.01mm au rayon
j'utilise la fonction G64 CFIN en en tête de programme afin de lisser les trajectoires et assouplir les accelerations / freinages / changements de direction
j'ai ouvert un ticket chez DMG pour avoir une solution
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