Corriger la géométrie via des paramètres

  • Auteur de la discussion Gromur
  • Date de début
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour, sa fait maintenant 5 mois que j'ai commencé le métier de technicien spécialisé dans la machine oultil pour la marque Doosan.
Pour un tour avec fanuc
Donc j'apprend à régler la géométrie, manuellement maintenant je me débrouille (réglage tourelle, broche...)
Donc récupérer le cône due à la mauvaise position de la broche, je sais faire, mais que manuellement (en desserrant les visses puis en jouant avec les visses pousser tirer)
Mais j'aimerai pour être parfait, pouvoir régler aussi grâce à des paramètres ( par exemple dire à la machine, je veux que lorsque tu te déplace en Z sur 100mm tu te déplace automatiquement (en cône) de 0,01mm aussi en X.
Je suis persuadé que cela peux se faire, une valeur à rentrer pour que la machine corrige se defaut automatiquement peu importe les pièces.

Je vous remercie d'avance
 
ingenieu59
ingenieu59
Compagnon
10 Sept 2013
3 486
cassel 59
Bonjour,

il faut l' inclure dans le Gcode , pour corriger .
 
A
Almasiro
Apprenti
13 Déc 2017
158
63200
Bonjour

Effectivement c'est certainement paramétrable. Je dis certainement parce que d'une marque à l'autre...
J'ai fini ma carrière sur un Mazak et je me souviens l'avoir fait et ça ne pose pas de difficulté. Par contre pour trouver la ligne à modifier même avec la doc,se n'est pas facile donc un coup de téléphone chez Mazak à Lyon pour savoir ou changer ce paramètre.
Peut être la même chose chez Doosan
 
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #4
Tu peux est être plus précis s'il te plaît
 
A
Almasiro
Apprenti
13 Déc 2017
158
63200
Ben je crois que j'ai tout dit. Pour mon cas personnel avec la documentions papier (plusieurs centaines de pages) je n'avais pas trouvé où modifier ces paramètres. Coup de téléphone chez Mazak France à Lyon qui mon indiqué ou trouver l'endroit pour rentrer cette correction.
Je te suggérais d'appeler Doosan et voir s'il pouvait t'aider.
 
ingenieu59
ingenieu59
Compagnon
10 Sept 2013
3 486
cassel 59
Bonjour,

ce que dis almasiro , c' est qu' il faut changer les paramètres dans le ladder ou le programme dans les servo drives pour qu' il le corrige , sans devoir l' inclure dans le Gcode.
Mais, parce qu' il y a un mais, si tu te plantes, tu peux dire adieu à ta machine et devoir faire appel à un technicien de maintenance Doosan pour remettre en place le programme d' origine .
Moyennant plusieurs milliers d' euros .
 
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #7
Ha ok très bonne idée, le truc c'est que je suis un technicien doosan, mais tout nouveau donc je sais comment remettre le programme d'origine sans problème.

Bon j'ai plus qu'a étudier tous sa pour savoir comment faire exactement.

Merci
 
A
Almasiro
Apprenti
13 Déc 2017
158
63200
Mais, parce qu' il y a un mais, si tu te plantes, tu peux dire adieu à ta machine et devoir faire appel à un technicien de maintenance Dossan pour remettre en place le programme d' origine .
Moyennant plusieurs milliers d' euros .
"le ladder ou le programme dans les servo drives" pour moi c’est du chinois:smt014 je ne suis pas informaticien.
Si Dossan lui dit ou aller pour modifier les paramètres, je ne vois pas ou est le problème.
Au pire il note les paramètres d’origine et si ceux qu'il a rentré ne lui conviennent pas il pourra toujours revenir en arrière .
 
Dernière édition:
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #10
Bien oui voilà on est les revendeurs exclusifs de Doosan France et dans mon entreprise tous les techniciens sont partis je suis le petit nouveau. Les seuls techniciens sont des sous-traitants. Alors j'apprend sur le tas, avec les manuels et bien sûr les forums.
 
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #11
Peu être une formation en Corée dans l'année enfin j'espère.
 
ingenieu59
ingenieu59
Compagnon
10 Sept 2013
3 486
cassel 59
Bonjour,

Ah bon, ils sont tous partis et aucun ne t' a formé . :smt017
 
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #13
Et non...ils etaient déjà plus là quand je suis ařrivé.
 
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #15
Ah ah oui tu peux le dire !!
 
vax
vax
Modérateur
5 Mar 2008
7 915
Guipavas (près de Brest)
Sacré chalenge dis moi ! Je ne peux rien pour toi si ce n'est t'assurer de mon soutien moral.
Veux-tu que je déplace ta question dans la section FANUC ? Tu auras plus de chance d'avoir les bonnes réponses...
 
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #17
Yes carrément merci
 
vax
vax
Modérateur
5 Mar 2008
7 915
Guipavas (près de Brest)
Déplacement fait.

Tu devrais préciser sur quelle version de Fanuc tu travailles pour préciser la question.
 
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #20
Je reposerais la question plus précisément ta raison
 
vax
vax
Modérateur
5 Mar 2008
7 915
Guipavas (près de Brest)
Il y a tout ce qu'il faut maintenant pour ceux qui ont la réponse !
Y'a plus qu'à aller brûler un cierge à St Éloi !
 
R
Remyje66
Apprenti
18 Oct 2008
54
Perpignan
Je vais peut être dire un truc bête, mais la broche ne se règle pas mécaniquement sur les Doosan ? 1/100 de cône sur 100mm ça devrait par être la mort à régler...
 
G
Gromur
Nouveau
9 Fev 2018
42
  • Auteur de la discussion
  • #23
Bien si elle se règle et la tolérance est de 0.008mm sur 100mm.
 
Pit38
Pit38
Nouveau
8 Mar 2018
6
Bien si elle se règle et la tolérance est de 0.008mm sur 100mm.
Bonsoir gromur

Nous devons faire l'aquisition d'un puma gt3100 neuf est ce une bonne machine fiable ? Nous allons réaliser des usinages assez lourd sur du z160 .
 
R
Remyje66
Apprenti
18 Oct 2008
54
Perpignan
Bien si elle se règle et la tolérance est de 0.008mm sur 100mm.
Bien du coup, je pense qu'il vaut mieux régler la géométrie mécaniquement que via les paramètres.

La 1ère des choses à faire est de contrôler la mise à niveau de la machine.
Un mauvais niveau peut engendrer un vrillage du banc et causer entre autres un défaut de cône.
Bien contrôler les appuis (machine scellée ou posée ?)

Le principe de corriger une conicité via un asservissement moteur doit rester occasionnel.
Cela fonctionnera tant que les axes n'auront pas de jeu, mais à plus long terme, le client verra apparaître les traces de compensation sur ses pièces (escaliers, vibrations, etc.)

D'autant plus que le réglage de la broche est primordial dans la réalisation de faces planes, il ne faut pas voir uniquement que le cône, mais également la planéité d'une face dressée du fait du mauvais équerrage entre l'axe X et l'axe broche.

Quel défaut as-tu sur un dressage de face Ø200 ?
- Si tu n'as aucun défaut, c'est que tu as un défaut de perpendicularité Z-X. Le X est parfaitement réglé par rapport à l'axe broche, le Z part de travers => solution mécanique = réglage des glissières... (mauvais réglage usine)
- Si tu retrouves une bosse ou un creux de 0.01 au rayon, dans le même sens que ton cône, c'est que ta broche est mal réglée. (Ø cône augmente vers la broche = creux / Ø cône réduit vers la broche = bosse)
- Si tu as un défaut non concordant avec les 2 cas ci-dessus, c'est que la géométrie complète de ta machine est au choux... et recommencer les réglages, en favorisant de préférence la planéité de face par rapport au cône.

La "tolérance" constructeur est de 8µm / 100mm, mais rien ne t'interdit de la régler mieux que cela.

Sur mes tours, j'ai réglé la broche de façon à avoir maxi 5µm / 200mm, et j'ai en moyenne - de 3µm de défaut de forme sur une face Ø200.
Au delà, c'est totalement inutile car la flexion de la barre usinée impose d'utiliser la contre pointe, qu'il faut régler parfaitement aussi.
 
Haut