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Ça c'est que l'on fait lorsque le laser est très encombrant et qu'il traîne des câbles et des tuyaux mais cela implique l'utilisation d'un second laser hélium-néon (de préférence) coaxial pour faire les réglages des miroirs. On ne voit pas le rayon d'un laser CO²Tu mets le tube au fond, un miroir qui renvoi le faisceau sur le coté hors du passage du portique.
Et sur le portique un miroir qui ressort sur le coté pour envoyer le rayon sur un dernier miroir sur le chariot qui pointe le faisceau vers la lentille.
Par contre par sécurité il faudrait effectivement fermer totalement la machine.
Ça c'est que l'on fait lorsque le laser est très encombrant et qu'il traîne des câbles et des tuyaux mais cela implique l'utilisation d'un second laser hélium-néon (de préférence) coaxial pour faire les réglages des miroirs. On ne voit pas le rayon d'un laser CO²
S'il découpe le bois à distance, c'est peut-être un peu juste côté sécurité, non?Ça serait envisageable de l'entourer avec du bois et une matière plastique filtrante sur le devant ou c'est vraiment craignos vis à vis du laser?
S'il découpe le bois à distance, c'est peut-être un peu juste côté sécurité, non?
Faut-il focaliser le faisceau pour qu'il coupe?
Ça c'est que l'on fait lorsque le laser est très encombrant et qu'il traîne des câbles et des tuyaux mais cela implique l'utilisation d'un second laser hélium-néon (de préférence) coaxial pour faire les réglages des miroirs. On ne voit pas le rayon d'un laser CO²
Demande lui où il se procure ses lunettes de sécurité car avec les lasers de puissance on n'a pas le droit à deux essais. Dès le premier coup c'est la cécité assurée.Merci beaucoup @M4vrick , j'avoue que ta réponse m'a fait du bien vis à vis de mes recherches...
Demande lui où il se procure ses lunettes de sécurité car avec les lasers de puissance on n'a pas le droit à deux essais. Dès le premier coup c'est la cécité assurée.
Il serait intéressant pour tous les forumeurs de connaitre ta méthode pour aligner tes nombreux miroirs lorsque le capot de la machine est fermé. On parle sur ce fil de construire une cnc doté d'un laser.Je travaille toujours capot fermé tout simplement, pourquoi vouloir tout compliquer ?
Quand je lis certains postes sur les forums anglais, je vois souvent des remarques concernant l'incompatibilité entre routeur fraiseur et laser du fait des poussières, de la lourdeur des déplacements, de la protection a avoir, etc...
Je suis surpris du peu de projets de construction de machine laser. Pourtant la mécanique est relativement légère et assez classique n'est ce pas ?
Si je regarde une machine chinoise, pour une zone de travail de 1300x900 on est autour de 2000 euros. Est-ce qu'un diy est intéressant en terme d'économie d'argent ?
On pourrait concevoir une structure en acier, des rails légers alu et du mécanisme d'imprimante 3d avec précision de 0.1 mm pour de la découpe bois !?
Mon problème deviendrait la place dans l'atelier désormais...
Est-ce étrange finalement de disposer de deux machines distinctes chez soi de ce genre pour une utilisation semi-pro ?
Il serait intéressant pour tous les forumeurs de connaitre ta méthode pour aligner tes nombreux miroirs lorsque le capot de la machine est fermé. On parle sur ce fil de construire une cnc doté d'un laser.
Désolé si je complique tout mais j'aime comprendre.
Généralement une machine laser est légère et rapide,
il est cité 23mm/s soit 1380 mm/min.
@Alex31 , tu es curieux de tout ça pour un projet perso également ?
Est-ce que tu peux développer ? Le tube laser doit-il être sur une base fixe pour des problèmes de vibration ou autres ?...Il y a eut des machines avec le laser embarqué mais au niveau maintenance c'est pas le top.
Où on a besoin de vitesse c'est en raster,
Oui, c'est bien ça...Raster, c'est pour de la gravure matricielle, comme une imprimante jet d'encre, ou matricielle?
Je ne sais pas trop, ça dépend des machine mais on doit atteindre pas loin de 1 mètre seconde.je repose la question; quelle est l'ordre de grandeur de la vitesse en mode "raster"?
Non uniquement pour la gravure. En découpe ça fonctionne en vectoriel comme une CNC avec une broche.est-ce qu'en découpe, on utilise ce mode "raster"?
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