F
flaven
Ouvrier
Bonjour,
Sur LBC j'ai fait l'acquisition d'une tête à mortaiser d'une marque inconnue. Après beaucoup de réflexion j'ai pris la décision de prendre une platine de 410 mm x 200 mm x 15 mm et un rond plein de 160 mm x 80 mm. Pour avoir une interface d'adaptation et de centrage pour le rond de 160. j'ai modifié la chicane anti copeau de la broche de la fraiseuse. J'ai réduit l'épaisseur de celle ci de 2.5 mm . J'ai commencé par l'usinage du rond de 160 ,dressage de la face et exécution de l'alésage de 65 mm par 60 mm de long pour recevoir le moyeu de la tête à mortaiser. Après alésage de 120 mm par 14 mm de profondeur pour le passage de la broche. Ensuite réalisation de l'épaulement de centrage de 147.7 mm x 2.4 mm qui s'adapte devant la chicane à copeau. Ensuite perçage de 3 trous espacés de 120° de diamètre de 12.5 mm sur la circonférence de 126.25 pour mettre des vis BTR de 12 x 70 pour la fixation du rond sur la tête à mortaiser. Exécution des 3 chambrages de 15 mm de profondeur pour les vis BTR . Pour l'assemblage sur la platine j'ai choisi de le faire par filetage pour éviter les déformations par soudure . J'ai fait un filetage au pas de 100 mais j'aurais dû prendre un peu plus gros. Voilà pour le rond de 160. Les pros peuvent me donner des conseils pour faire mieux car je n'ai qu'une qualification de plombier chauffagiste la critique est toujours constructive quand elle est justifiée. La suite plan et photos.
Sur LBC j'ai fait l'acquisition d'une tête à mortaiser d'une marque inconnue. Après beaucoup de réflexion j'ai pris la décision de prendre une platine de 410 mm x 200 mm x 15 mm et un rond plein de 160 mm x 80 mm. Pour avoir une interface d'adaptation et de centrage pour le rond de 160. j'ai modifié la chicane anti copeau de la broche de la fraiseuse. J'ai réduit l'épaisseur de celle ci de 2.5 mm . J'ai commencé par l'usinage du rond de 160 ,dressage de la face et exécution de l'alésage de 65 mm par 60 mm de long pour recevoir le moyeu de la tête à mortaiser. Après alésage de 120 mm par 14 mm de profondeur pour le passage de la broche. Ensuite réalisation de l'épaulement de centrage de 147.7 mm x 2.4 mm qui s'adapte devant la chicane à copeau. Ensuite perçage de 3 trous espacés de 120° de diamètre de 12.5 mm sur la circonférence de 126.25 pour mettre des vis BTR de 12 x 70 pour la fixation du rond sur la tête à mortaiser. Exécution des 3 chambrages de 15 mm de profondeur pour les vis BTR . Pour l'assemblage sur la platine j'ai choisi de le faire par filetage pour éviter les déformations par soudure . J'ai fait un filetage au pas de 100 mais j'aurais dû prendre un peu plus gros. Voilà pour le rond de 160. Les pros peuvent me donner des conseils pour faire mieux car je n'ai qu'une qualification de plombier chauffagiste la critique est toujours constructive quand elle est justifiée. La suite plan et photos.
