Sur si je devais faire ça en n'ayant qu'un tour, je prendrais un morceau de rond d'alu de 90 ou je tarauderais 12 filetage m6, disposés sur deux couronnes l'une tangente au diamètre intérieur, et l'autre à l'extérieur de la rondelle, en gardant une petite marge, de deux ou trois dixièmes. Je prendrais le rond dans le mandrin, puis tournerais un petit épaulement de centrage de 30 x09, en surfaçant proprement et surtout en prenant soin de placer un comparateur sur le traînard afin que l'outil, qui servira aussi à surfacer les rondelles, soit en coordonnées. Ensuite il suffit de fixer la rondelle avec des vis M6 tête large ou BHC par l'intérieur, traiter toute la partie surfaçage sans attaquer les vis, puis, mettre des vis sur la couronne extérieure, et enlever les intérieures et finir le travail.
Ouf, plus long à décrire qu'à faire.
Cordialement
PS, J'oubliais, bien sur, une fois que le rond d'alu est dans le mandrin, on ne le sort pas tout au long des opérations, attention au réflexe qui consiste desserrer le mandrin dès qu'on a fini une pièce.
PS 2, il est possible, et même souhaitable de mettre les vis extérieures, dès que la cote de 1mm est atteinte sur une couronne suffisante.