salut
je vait mettre un sujet trouver sur laserfreak que j'adore
et pourquoi je adore parce qu'en gros s'est exactement se que je veut faire et le mec la bas explique largement la technique employer et aussi comment on doit le faire
déjà une diode laser se manipule pas n'importe comment et idem ne se soude pas n'importe comment et son refroidissement et hyper important et son alim avec regu de courant encore plus .
pour une soudage d'une diode il faut le faire hors tension >> s'est a dire que l'on débranche le fer une fois qu'il et chaud pour faire les deux soudure .
on met la diode dans un petit étaux et avec un radiateur dessus pour eviter que son entourage chauffe
on essaye d'employer pour sa manipulation avec les mains un collier relier a la terre pour eviter un problème de magnétisation.
pour son refroidissement il existe plusieurs solution soit employer un refroidisseur et un ventilo ou soit un refroidisseur et un module peltier
mais le top s'est boitier alu + refroidisseur + module peltier + ventilateur lol
la si dessous la personne a créer soit même son boitier de sa diode en alu anodiser car sa permet un meilleur refroidissement et en plus il refroidis la diode avec une pompe a air double et projette le surplus de l'air employer sur le trait du faisceaux se qui permet un meilleur refroidissement idem de la pièce soit découper ou du gravage ..et donc en faisant comme cela il consomme moins e courant dans la diode pour la même qualiter. et cela évite aussi les noirs sur bois au autre.
pour info si la diode de 1w et marquer 1.2A sa ne veut pas dire qu'il faut monter a 1.2A >> cela veut dire qu'il ne faut surtout pas monter jusqu’à 1.2A
en gros on ne dépassera pas les 1.1A sans quoi vous allez griller votre diode
pour bien faire démarrer votre diode a faible courant et augmenter progressivement votre courant pour trouver le bon ajustement .
la hauteur et aussi déterminante et si vous employer de l'air pour refroidir la pièce cela aussi joue dans le gravage de la pièce ..
pour la couleur employer il existe en fait des abaque de courbe pour situer quel couleur ira le mieux pour le gravage ou la découpe de tel ou tel matériaux .
je vous met si après un résumer de la discutions la bas
en tout cas très bon sujet que celui la qui nous montre qu'avec seulement 400ma et une diode de 1 w on peut faire énormément de chose
++
Re: micro CN maison
Message par djalex1664 » Ven 22 Oct, 2010 7:54 pm
chose promise chose due...
voici les premieres photos, le driver n'est pas encore fait donc voilà pourquoi il n'y a pas de led sur la tete laser.
pour la decoupe de balsa, du 2mm se fait à 180mm/mn à 90mA, ce qui est bcp mais alors bcp plus que j'esperait...
place aux photos, soyez indulgents, j'ai fait suivant ce que je pensait etre le meilleur, avec buse en cuivre au cas ou je mettrais un co²
Re: micro CN maison
Message par djalex1664 » Jeu 21 Oct, 2010 2:23 pm
pour l'instant la tete est chez un ss traitant pour une anodisation noire (la seule couleur que j'arrive pas à faire moi meme), donc dès que j'ai tt recupéré, demain normalement, je mettrais des photos de la tete démontée, montée et en cours de decoupe, et je mettrais en prime le premier pcb fait en gravue anglaise.
pour le courant max de la diode je me limiterais à 1A, ça marche pas mal à 700mA donc j'aurais juste un peu plus de vitesse pour la decoupe ça ira très bien.
pour le fonctionnement en pulse, j'y ai déjà pensé mais faut que je regarde comment marche la fonction pwm sur Mach3, basée sur 25Khz, faut que je fasse plein de tests avec l'oscillo, driver etc...
j'ai regarder la difference de vitesse de gravure diode seule et diode avec tete complete à air pulsé, je suis passé de 50mm/s à 250mm/s dans du contreplaqué, ça fait quand meme un sacré gain de vitesse, surtout qu'en plus j'ai plus qu'amelioré la qualité du trait
la tete est presque terminée, et je viens à l'instant de faire les premiers essais de decoupe, en utilisant la lentille d'origine de la diode 445nm et en mettant 700mA, j'obtiens une longueur utile de 10mm avec un faisceau de 0,1mm, et j'ai découpé du balsa de 5mm d'ep, du papier de verre, et je vais tenté de decouper du joint, ça serait vraiment top ça...
il me reste à faire le driver qui passeras dans la tete laser et aussi une petite anodisation pour l'esthetique.
pour l'air comprimé, j'ai utilisé une pompe à air d'aquarium de 500l double sortie pontées en une seule, et la buse de la tete laser fait 1,2mm de diametre, bonne pression et bon debit, ça evacue très bien la matière calcinée.
j'ai aussi testé la gravure avec l'air comprimé et j'obtiens un trait très net à la difference d'une diode juste collimatée sans apport d'air, il n'y a pas de trace de brulure tt autour du trait.
petite question, a quelle intensité max peut on alimenter ce genre de diode en sachant qu'elle est pas trop mal refroidie et qu'à 700mA je n'ai aucune chauffe perceptible de la tete laser, qd je mettrais des photos vous pourrez mieux juger du refroidissement.