realisation d'un premier tour maison

[fred91]

Bonjour a tous, nouveau sur le forum,je vais vous montrer mon projet de creation de machine outil (le premier).
Le debut de l'histoire est que je tourne du bois pour des toupies,petit plateau etc que je prends un malin plaisir a realiser et vendre aux puces,pour quelques neuros....
Quand je n'avais pas de tour a bois,simple modif sur perceuse a colonne

Puis lorsque je me suis equipé d'un tour a bois; c'est une des seules realisations que j'ai encore le reste ayant ete vendu.
Plateau en pin pied en hetre si je ne me trompe pas

Le truc est que lorsque l'on fait des "brocantes",on est toujours amené a se ballader et depenser le peu d'argent que l'on a gagné, et la je tombe sur une voiture thermique 1/10 a retaper.
Et la on est pris au jeu on s'eclate comme des grands gamins,achat d'une autre et encore et encore de plus en plus gros sans compter les pieces detachées qui nous massacrent

A noter mes petites jantes perso en pvc de plomberie...
J'en suis au mta4 c'est delirant ca vole plus longtemps que l'avion electrique que j'avais achete.

Alors on en vient a vouloir se faire ses propres pieces qui ne sont pas d'une complexitée extreme,mais comme j'aime tout faire moi meme et par soucis d'economie je decide de m'atteler a la tache et de me realiser un petit tour a metaux pour ces dites pieces.

On se renseigne donc sur internet,on tombe sur des forums sympa ( la je brosse dans le bon sens) et sur des types comme j l soumard.
Esperant que ce dernier accepte que je parle de lui, il a toujours repondu a mes questions avec gentillesse.
Mes souvenirs d'un tour remontent a la 3 eme pour faire un porte clés en plastique....


cahier des charges:
pas tres grand, pas trop lourd ,pas trop cher et pas bruyant ca m'ennerve.
Qu'est ce que j'ai a ma disposition:
-de la corniere de 40
-des limes
-une perceuse a colonne (petit modele pour pieces)
-une autre pour percer,plus gros modele
-une jolie petite scie a ruban pour le metal (cela dit c'est super pratique)
-des moteurs de tout genre (tri et 220)
-un poste a souder a l'arc
-du temps
-de l'envie
-de la reflexion
-des boulons cornieres plats etirés a acheter



J'avais d'abord l'intention de monter un mandrin sur une broche de moteut tri qui trainait dans l'atelier,car il y avait un systeme de "flasques" en bout pour une courroie,je voulais donc usiner cette derniere partie pour y adjoindre un mandrin.....
Pas terrible du tout quoique cela m'a appris a recuperer un moteur pour tri et de le faire tourner en 220 avec le condensateur et la modif a apporter sur le cablage, en mettant en tete d'alimentation un vario de luminaire type hallogene ca marche pas trop mal pour varier la vitesse de rotation en charge.

Probleme:il n'y aura pas assez de plages de vitesses, je me decide donc a depouiller celui ci son axe me servira a créer une pseudo broche non alesée, ses roulements quoique pas tres appropriés ( ce ne sont pas les memes forces soumises) seront bien en place.Le plus dur etant de trouver du tube qui puisse accepter

les diametres exterieurs des roulements,je m'en coupe une tranche a la bonne longueur quelques points de soudures sur une plaque metalliques et puis l'autre

voila ma broche en place dans une armature de corniere et de plats soudés

Ce montage n'est pas definitif, mais servira de bases pour me permettre de tourner quelques pieces pour la conception du reste.
Idem pour les poulies d'entrainement recuperées sur une perceuse a colonne,la broche est de 20 et l'alesage trop grand alors on triche un peu en "tournant" la broche sur la perceuse a colonne avec un maintien approximatif d'un des roulement sur l'etau croisé(merci les limes), on coulisse en force un bout de tube qui est du diametre de l'alesage des poulies ouf ca fonctionne.

Autre hic: ce moteur 220 de perceuse a colonne ne tourne pas dans le bon sens car je ne voulais pas que celui ci depasse de l'idée (en dimensions)que je me faisais de ce tour....
Et bien ce n'est pas fort compliqué de le faire tourner dans l'autre sens,mais il faut y penser ( merci internet): demontage de celui ci et simple rotation de la cage,quelques petits trous bien placés pour les cotés car pas prevus et la miracle c'est ok.
sinon il aurait ete derriere le banc et aurait pu gener... car d'autres idées sont venus se greffer a la premiere: la modification d'une perceuse a colonne en petite fraiseuse, d'ou les dimensions de mon chariot de 170 par 120 pour permettre au petit etau de prendre place sur celui ci.Profitant des deplacements,certe ca ne vaut pas du matos separé mais pour moi ca le fera amplement.

Et puis grosse misere: Le chariot ...Aie
Comment je vais m'y prendre pour que ca fonctionne,quelques recherches plus tard et encore des nuits longues, le plus adequat est la queue d'aronde, alors la deja dans le bois ce n'est pas donné a tout le monde mais alors dans l'etiré, que de sueur pour un resultat pas top, je m'essaye sur de petites longueurs et c'est tres difficile sans un outillage approprie.J'ai donc opte pour des glissiere en etiré plein de section carrée n' en deplaise aux puristes!!avec rattrapage de jeu et lardons en laiton.
Ces glissieres sont mecaniquement vissées sur mon batit en corniere soudées, et la commence la joie du percage taraudage et surtout de la casse de taraud dans les pieces et c'est la qu'on apprends qu'il y a des dimensions de percage a respecter pour pouvoir tarauder et qu'il est plus simple de laisser la piece a l'etau de la perceuse etc.....c'est en forgeant que l'on devient forgeron.
la photo n'est pas top milles excuses.

Le chariot proprement dit est du meme ordre, tout est sur glissiere avec rattrapage de jeu , les deplacements se font par le biais d'ecrous soudés avec rattrapage de jeu systeme ecrou libre et ressort.

Que ce soit l'axe x ou y c'est idem,le premier ecrou est fixe a la piece a mettre en mouvement sur lequel un petit "tube" carre est soudé qui dans ce dernier permet apres queque coups de limes d'y adjoindre un second et un ressort entre eux.
J'ai choisi de la tige filetée simplement pour les deplacements, question de coup dans un premier temps,sans dire de betises pas de 1.25 axe x,et pas de 1 axe y,un tour un millimetre pour y c'est pratique, vu que je n'ai pas encore fait de volant digne de ce nom.

Voila un peu ce que ca donne .

Il ne me reste encore a mettre de l'ordre electrique,et de faire des capots pour protection (je vais devoir me faire une petite plieuse),mais ce n'est pas fini tout ca j'ai envie de faire une petite fraiseuse comme ca.
encore du travail devant moi.

Une petite video,acier laminé passe de 1 mm vitesse 1430 t/min
http://video.google.fr/videoplay?docid= ... 7693611716
une autre, alu de commerce passe de 1mm vitesse 2580 t/min
http://video.google.fr/videoplay?docid= ... 2725969969
en esperant que cela fonctionne...a plus

 

[bigeye]

tu pourrais mettre tout ton texte dans la même case, ce serait plus compréhensible ...

Sinon, c'est sympa tes petits bout de bois tournés ...
Comme quoi on peut faire de jolis choses sans gd moyens.

 

[romteb]

Joli Fred91, si jamais t'as l'occasion de faire une video ca serait cool de le voir tourner.

Autrement tu n'est pas obligé de faire un nouveau post pour chaque etape, tu peux tout mettre dans ton premier post en utilisant le saut de ligne a bon escient ca devrai etre aussi clair si ce n'est plus.

Si tu te sens pas de le faire, je me propose de mettre tout ca au propre dans ton premier post ce soir, ca te va ?

 

[fred91]

merci romteb vous pouvez mettre de l'ordre dans tout ca,car j'ai peur que ce ne soit un peu trop lourd a chaques post et lorsque je mets une image je ne sais pas ou elle va se loger precisemment, en tout cas vos videos sur google m'ont ete d'un grand secours pour comprendre comment tout ca fonctionne ( vous pouvez effacer)...

 

[fred91]

Les videos arrivent..

 

[romteb]

Ca y est j'ai tout regroupé dans ton premier message y compris les liens vers tes videos

A ce propos, il a l'air de bien marcher

 

[napalm]

ouais, c'est tres intéressant comme sujet.

par contre y a pas un souci avec les photos romteb ? elles ne s'affichent plus chez moi depuis ton intervention :D

 

[fred250]

super c'est sur qu'il a l'air de pas mal tourné
par contre maintenant je vois plus les photos

 

[fred91]

bonsoir exact y'a plus d'images, merci pour la mise en page romteb.

 

[romteb]

A oui c'est le repertoire thumb les accès sont restreints je crois.

Je les bouge de suite.

 

[romteb]

Les droits sont ok sur le serveur.

j'ai compris le problème :?

Après avoir tout mis dans le premier message j'ai naturellement effacé les posts en trop.

Le problème c'est que j'ai oublié que lorsque que l'on efface un message avec photo jointe par l'interface de redaction, les images relatives au message sont automatiquement effacée, bien foutu me direz vous, oui mais j'avais totalement zappé.

J'ai cherché dans le cache de mon navigateur internet, mais elles ont disparu avec le refresh.

Donc Fred91 si tu pouvais m'envoyer les photos à webmaster@usinages.com je me chargerai de les envoyer a nouveau sur le serveur.

désolé pour le dérangement.

 

[la_coterie]

and that's the administator - what chance do we have

 

[fred91]

Bonsoir pas de pb

 

[romteb]

J'ai recu les photos, il en manque 4, les deux des voitures, et deux petits schemas.

and that's the administator - what chance do we have

 

[Doctor_itchy]

pas mal pour un tour diy , surtout avec se genre de glissiere !

tu devrais fixer le tour sur l'etabli pasque la c'est presque du suiçide

 

[fred91]

bonsoir,j'ai remarque cela en visionnant la video ca bouge un peu mais la c'etait a pleine vitesse pour la photo dira t'on.J'ai pose des patins "antivibratoires" mais cela necessitera de fixer le tout sur le petit meuble dedié a cela,c'est pile poil les bonnes dimensions.

 

[Loulou]

Bonjour à tous et à Fred91 en particulier

Trés joli ce tour en DIY ça me donne des idées pour compléter mon atelier lorsque j'aurai fini ma fraiseuse / graveuse

Bravo encore 8)

 

[fred91]

Bonjour, merci pour les encouragements, petite question: c'est quoi "DIY"..
une autre: comment faire des manivelles graduées facilement et par la meme je n'ai pas tout compris comment on arrive aux dimensions que l'on veut obtenir precisemment, lorsque l'on usine.
Est ce comme ca: j'ai un vieux cylindre disons de 17,je veux du 12, je chariote pour faire une reference cylindrique,aller j'arrive a 16,pas trop mal centré...c'est un peu la que j'ai du mal, je pense que c'est la qu'il faut les graduations sur les axes, faut il venir au touché et se mettre en memoire l'"index 0"autant de tour de manivelle (ici 1 tour 1 mm) et c'est bon avec ces histoires de finissage etc...ou est ce que ces graduations peuvent etre tournées pour mettre a 0.... des le touché.
Comme je l'ai dit mes souvenirs sont trop lointain.
Si ca ne derange pas j'en aurai encore des questions aussi bete pour vous.

 

[fred91]

Do It yourself....

 

[Loulou]

Salut Fred

DIY , c'est une abréviation en Anglais que l'on rencontre souvent sur le net ( abréviation pratique pour les recherches car elle oriente la recherche vers des sites parlant de réalisations faites " maison " )

Do It Yourself -> taduction : Fais Le Toi même ou fait soi même

Il existe aussi l'équivalent en Français FLTM : Fais Le Toi Même , mais elle est assez peu utilisée . Mais existe quand même 8)

comment faire des manivelles graduées facilement et par la meme je n'ai pas tout compris comment on arrive aux dimensions que l'on veut obtenir precisemment, lorsque l'on usine.

Pour les manivelles les graduations sont liées à l'avance que tu généres à chaque tour, donc au pas de ta vis sans fin qui dépace ton chariot. cela il faut le mesurer :
Si pour un tout de vis tu avances de 1 mm ( par exemple ) tu pourras réaliser une manivelle à 10 graduations de 1/10e de mm.
Si pour un tout de vis tu avances de 1,5 mm ( par exemple ) tu pourras réaliser une manivelle à 10 graduations de 1,5/10e de mm.
( Attention au jeu dans ton montage Vis ss fin / Ecrou de transmission )

Mais je ne suis pas un spécialiste, d'autres sur ce forum pourront certainement apporter des réponses et solutions bien plus précises et adaptées.

Bonne journée et continuation dans ton projet.

 

[fred250]

tu peut te servir de pigon pour avoir le nombre de graduation que tu veut sur tes manivelle

 

[10co]

fred, chapeau et respect.

ces réalisations forcent le respect.

bravo encore.

 

[fred91]

Bonsoir ,merci pour toutes les reponses, je cale toujours sur cette histoire de manivelles....avis au tourneur ...simplement ca marche comment????
Aujourd'hui j'ai commencé a garnir tout ca de jolies toles dans un premier temps, je peche encore pour la poupée mobile,mon premier jet n'a pas l'air concluant...merci

 

[romteb]

Bonsoir ,merci pour toutes les reponses, je cale toujours sur cette histoire de manivelles....avis au tourneur ...simplement ca marche comment????

Ca se fait avec un diviseur:

 

[fred250]

pour avoir des cotes précise le mieux c'est lorsque tu approche de ta cote a obtenir tu ne recule plus l'outils et tu met le vernier a 0 , tu mesure le diamétre de ta piéce et tu calcul l'épaisseur de matiére a enlevé puis tu avance ton outils de cette cote divisé par deux( en utilisant le vernier pour savoir de combien tu avance) , faut pas oublié que la piéce tourne donc tu enléve l'épaisseur de ta passe des " deux coté de ta piéce " si je peut dire ça ainsi ( ou en plusieurs fois si la passe et trop grandes ) et en théorie tu devrait avoir ta cote si il n'y a pas eue de fléxion quelque part
et si tu veut reculé ton outils et revenir a la meme place tu met ton vernier a 0 tu compte le nombre de tours que tu fait en reculant puis tu refait le meme nombre pour avancé a ta position d'origine
petite précision le vernier n'ai pas solidaire de la manivelle mais il est monté de façon légerment dur pour ne pas tourné tout seul
enfin c'est ma méthode , je suis juste un amateur

 

[romteb]

Je me demande s'il n'y a pas un quiproquo la.

Il me semble (mais je peux me tromper) que Fred91 demande comment fabriquer une manivelle graduée, et non comment s'en servir.

Edit: non je viens de voir qu'il demande les deux en fait.

 

[fred91]

Bonjour, aujourd'hui habillage

 

[fred91]

Bonjour c'est fini pour l 'habillage.
Restera a peindre tout ca,agrandir la table du meuble (un peu etroite),realiser des manivelles (je pense avoir compris) et la poupée,monter une petite colonne de fraisage ,un bac de recup,une protection...et s'essayer a la cnc pourquoi pas, 1an plus 1 an ca n'en fera que 2.

 

[napalm]

joli assemblage de tôles. t'as une plieuse ?

 

[fred91]

Non pas de plieuse Napalm, systeme d ou article 21 (demerde te avec t'un brun), ca va c'est pas trop mal mais je croie que pour plier une grande surface ca ne marchera pas, genre faire un pli a 90° et garder plus de 20 cm,mais ici j'avais besoin de plier de petites cornieres de moins de 1.5 cm,l'ensemble n'est pas trop moche!!!