Je trouve que vous vous compliquez la vie, sur ce type d'outil il y avait de mémoire une cale triangulaire pentée pour appuyer sur la plaquette et sur lequel vient la bride...car les outils tels que vous l'imaginez du type coroturn RC de chez SANDVIK avec plaquette ceramique sont plus récents que l'outil visible sur la photo ... enfin ce n'est que mon avis.
pour ton problème, il faut que tu te fasses une petite cale que tu vas biseauter pour laisser la bonne évacuation du copeau. ensuite tu vas mesurer la hauteur entre la pointe de ta plaquette et le bas du corps. en effet, la hauteur d'outil de 25 ou 32 mms correspond à la hauteur comprise entre l'appui du corps d'outil et la pointe de la plaquette. sur la photo, j'ai l'impression de reconnaitre une CNMG 120408 ou 120412 les 2 derniers chiffres correspondant au rayon de la plaquette. Donc fraiser le bas du corps pour voir un chiffre entier.
sinon prendre l'idée de Case590, rechercher des plaquettes donc le chiffre correspond à la hauteur manquante.. il te manque juste une valeur 10 = 10
CNMG =>
C pour plaquette avec des angles à 80°
N pour angle de dépouille à 0°
M classe de tolérance dans lequel s'inscrit le cercle, sur toute plaquette entre tous ses cotés on rentre un cercle fictif . le cercle pour une CNMG de 12 = 12.70 donc la tolérance de Ø pour M = ±0.08
G type de plaquette / brise copeau
12 longueur d'arête , correspond à la taille de la plaquette
04 épaisseur plaquette voir les valeurs de Case590; ici pour 4: = 4.76
08 valeur du rayon x 10 R=0.8 si c'était 12 , R=1.2 etc..
donc peut-être rechercher des plaquettes 120908 ou 121008 ou .... mais je persiste et signe c'est t'embêter pour pas grand chose. il vaut mieux repartir avec du standard (120408 ou 120412, 120416..) , faire ta petite cale et ajuster ton outil en hauteur..