mini perceuse, la fabrication.

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c.phili

Compagnon
Je suis en train de m'équiper peu à peu pour m'initier à l'électronique.
Je me demandais quels avantages d'une mini perceuse sur colonne du genre Dremel par rapport à une petite perceuse premier prix genre bricodépot.
 
Salut

Je crois que la grande différence c'est que le dremel tourne rond
J'ai fait l'erreur d'acheter une ptite chinoise dont je n'ai jamais put me servir pour cause de trous triangulaires

@+
 
Bonjour

Bien évidemment, ça dépend de ton budget et de la quantité de perçages que tu prévois. Personnellement, j'ai une petite perceuse 12 V genre "Brico machin" depuis une dizaine d'année et qui me donne toute satisfaction. Par contre, elle me sert uniquement pour le peu de CI que je fait. Tu parles de t'initier à l'électronique, celle à 20 Euros devrait suffire.

Par contre, si tu te lances sur un nombre important de CI, disons entre 20 et 50, entre la perceuse à 20 Euros et le petit modèle Dremel < 60 Euros j'opterais pour la Dremel à cause du grand nombre d'accessoires possible surtout si tu fais autre chose que du CI. Tu peux la monter sur support / colonne si tu veux une meilleure précision pour 60 Euros de plus (tout de même... ).

2 autres conseils
* compte tenu du prix des forets, il faut privilégier le carbure pour les perçages les plus courants (0,6 et 0,8 mm) et l'acier rapide pour les autres diamètres moins fréquents (1, 1,2, 1,5 et 2 mm).
* pour tes forets, choisis les en acier rapide si tu travailles à la main. Les forets carbures (grande longévité) doivent être réservés aux perçages avec support / colonne (ça casse vite sinon).
 
Salut a tous
Difficile a dire si cette perceuse tournera souvent ou pas, mais n’ayant rien trouvé qui me bottait vraiment, je me suis lancer dans un « petit bricolage » qui devrait me convenir, en effet je me suis dis finalement que si j’ai investi dans du matériel pour usinage, ce n’est pas pour voir la vie en bleu mais pour l’employer.
Bien sur pour ce genre de réalisation c’est inutile de compter le prix de revient d’après les heures passées dessus mais ça tout le monde le sait.
Cette perceuse reprendra +/- les caractéristiques suggéré par Surelen dans un autre post, je le remercie d’ailleurs pour son intervention qui m’ont aidé à me faire une idée.
Bien sur ce n’est pas non plus une machine destinée à la NAZA.
J’y ai déjà consacré quelques heures le weekend, la semaine c’est très difficile de continuer après mon boulot, départ de chez moi vers 5h30 et retour vers 18h donc mon fauteuil est le bienvenu mais cette semaine je me consacre un peu à ce reportage.
Comme d’habitude je n’ai pas fait de plan mais si quelqu’un désire le faire je lui donnerais toute les mesures et explications qu’il désire mais en revanche je lui demanderais de ne pas la jouer perso et de le mettre en ligne pour que tout le monde puisse en profiter.
La table croisée est celle que j’avais prévue pour mon affuteuse mais comme entretemps j’ai fait l’acquisition d’une affuteuse qui fera bientôt l’objet d’une restauration complète, elle sera parfaite pour ce projet, pour ceux qui n’ont pas suivi sa fabrication, tout est ici
Le reste en photo.





usinage su support de tête



usinage su support de colonne

fixation de la base de la table croisée, tout se monte très bien







Le socle est fait dans une plaque de 200x250x20mm, j’ai percé les coins pour la fixation sur l’établi et percé et taraudé pour recevoir la table croisée, j’ai également surfacé la partie où pose la table croisée et le support de colonne
 
La base est bien solide et ne devrais pas bouger pour une mini perceuse.

Patrick
 
Et bien dis-donc, toi quand tu dis que tu t'y mets.... tu t'y mets...

Un p'tit moteur (essuie-glace?)avec interrupteur au pied pour une descente auto... super de luxe
 
Salut a tous
Pour la rigidité, en effet je ne crains rien, j'ai déjà employé 13kg de vieux fer rien que pour la base et la colonne qui est un axe de 32mm.
Pour la broche, j'aurais plusieurs possibilités, dans un premier temps ce sera un genre dremel premier prix de chez brico, je pourrais également monter dessus un moteur broche 800wath de chez Bosch 28000 t/min mais je ne sais pas varier la vitesse et je n'ai qu'une pince de 6mm, puis après un peu plus sérieux, une broche en er11 entrainé par un moteur d'essuies glace, a voir les essais sinon j'en trouverais un autre.
 
Comme d'hab tu nous épates aussi bien sur la qualité de la réalisation que sur le reportage...
On suit...
 
Bonjour,

C'est quel outil que tu utilise pour surfacer? Car je ne vois pas de dents .

Salut et merci pour la reportage!
 
belle realisation
j'ai la meme question . c'est quoi le disque de rectifiction, un abrasif ?

 
Salut a tous
Salut pat, attend de voir la suite
Le disque que j'emplois est une fabrication maison, un disque de caoutchouc de 150mm de diam provenant d'un morceau de bande transporteuse et un abrasif P150, c'est tout bête mais ça fonctionne très bien mais attention au proprio de petite fraiseuse, il faut quand même pas mal de couple.



 
L'abrasif est collé ou tu a fais un montage avec velcro comme sur les ponceuses ?

En tout cas le résultat est de qualité pour l'état de surface

Bravo pour le montage

Patrick
 
l'abrasif est simplement colé avec de la cole contact, pour le changer je tire dessus et je passe a la brosse pour enlever le papier, comme c'est du caoutchouc, ça va très vite a faire
 
voilà un peu de la suite

la deuxieme partie du Z



ha j'allais oublier les graduations

encore une pièce de terminée

perçage et taraudage des vis de réglage du lardon

première partie de l'axe Z, les queues d'aronde



pivot de la tête, elle pourra pivoter de 360°, j'en vois pas l'utilité mais c'est comme ça

finition par sablage du support et fabrication de la poignée de blocage
 
encore un peu

perçage a 1mm puis lamage a 3mm pour le passage du câble et pour noyer la boule du câble qui n'est qu'un câble de frein de vélo



les manettes

perçages et taraudages



encore un morceau tout pouri mais au final ça sert.
Centre de la manette de descente de broche


un vieux raccord sanitaire inutile sera transformé en bague

boitier du système de descente, comme je ne suis pas encore équipé pour usiner des crémaillère, j'ai imaginé le système avec un câble



usinage du lardon
 
Bonsoir

je me permet d'intervenir, non pas pour critiquer dans le mauvais sens; mais plutôt dans le bon sens.

Quelle facilité, quelle qualité dans la production !!!!!

Je suis émerveillé par ces travaux comme un enfants qui voit des jouets à travers la vitre d'un magasin.

Pourquoi tant d'éloges ? C'est tout simple. Je n'ai aucune machine outils.

Mis à part, si on peut appeler ça des outils, les outils que tout bricoleur du dimanche à dans un coin du garage et qu'il sort en de rare occasion pour faire les travaux à la maison.

Je vous prie de m'excuser de cette petite parenthèse, mais il fallait que je vous le dise.

Finalement, c'est en voyant tous les travaux effectués et montrés sur notre forum que j'ai une montée d'ébahissement, de plaisir des yeux. Merci à vous tous.

Voilà, je ne vous embêterai plus, promis.

Ellogo67
 
salut ellogo67
Ne vas surtout pas croire que ton intervention m'ennuis un seul instant bien au contraire, un peu d'encouragement est toujours motivant.
Un jour, peut-être, tu auras la possibilité de t'outiller et tout comme moi tu prendras ton pied et tu comprendra combien c'est important.
 
encore un peu plus
Comme il n'y a pas de crémaillère, un câble qui s'enroule autour d'une petite poulie fait descendre la broche, un ressort la fait remontée ce qui élimine tout jeu qui pourrait être fatal pour les foret carbure, comme la suggéré Sulren dans un autre poste

petite vue d'enssemble avant la suite

Montage de la manette

passage du câble



montage du ressort

A gauche, j'ai effectué un perçage pour le passage du câble qui débouche en haut du porte broche, une fois réglé, le câble sera serré par une visse transversale

montage de la manette de descente qui est maintenue dans son boitier avec un clips et passage du câble



arret de logement du ressort

usinage de queues d'aronde pour le montage rapide de différentes broches
 
Superbe travail

Bonjour,

C'est une réalisation magnifique!!!
Je n'aurai pas la patience d'en faire autant.
A partir de quelle date on pourra passer commande???

Thierry
 
Bonjour

Tu as raison, vouloir c'est pouvoir, et en plus c'est beau.
Le système de cable + ressort est génial.
Bravo
 
Salut a tous, c'est pas mal avec un cable et la fabrication est très simple mais si j'avais pu faire une petite crémaillère, j'aurais opté pour ça.
En fait je ne sais pas ce que ça donnera si le foret coince dans la pièce, le ressort sera-t-il assé puissant pour décoincer et faire remonter la broche??? c'est a voir.
 
Bonjour

Je suis ta réalisation depuis le début, je suis assez bluffé par la qualité et la conception de ton montage.

Tu à réalisé un plan avant de commencé ou tu travaille à l'avancement de ton inspiration ?

Patrick
 

Bonjour,

Pour les circuits imprimés percés en manuel le plus adapté amha est une "table sensitive".
L'effet de levier d'une perceuse à colonne classique fournit beaucoup trop de force pour des forets sous le mm...

Le principe est ultra simple c'est le circuit qui va au forêt et non l'inverse.
Grâce à un levier style "manette de morse" qui actionne une came qui lève la table support de quelques mm seulement;
Le perçage de trous successifs est ultra rapide et on sent très bien la force exercée sur le forêt.
Pour en avoir essayer une c'est magique, on perce facilement 2 à 3 fois plus vite les centaines de trous d'un CI
 

Pas mal cette petite machine, je n'avais pas vu.
J'avais trouvé plusieurs systèmes semblables mais je croyais ne pas avoir asse de distance entre la partie fixe et mobile mais dans ce cas ci c'était l'idéal, dommage que je n'ai pas vu ce post avant, je pense même que si je rencontre des problèmes avec le câble, j'adopterais ce système.
Salut phil, la perceuse sera équipée d'une table croisée mais la je suppose que tu parle d'un accessoire qui viendrait se fixer dessus, j'y penserais.

Philippe
 
cremaillere

bonjour
je suis tombe sur ton sujet trop tard mais au cas ou ton cable te pose des problemes j ai une petite cremaillere et pignon

photo d un bricolage par rapport a toi fabrique il y a 25 ou 27 ans
pour merdouillage de ci et un peu plus tard des c+ mais chut

avec un moteur 220v que j ai recup sur une machine industrielle a cafe
si ça t interesses j ai encore le meme moteur en stock( ça tourne vite)
salutation

 

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