MES et Customisation de la BF28 de wika58

[lusi]

En regardant le post sur le PC, je me rends compte que l'etat de surface du cimblot est désastreux...

C’est normal avec du S235 ou S355.
Dans ce cas c’est le matériel, le problème n’est pas à 30cm du tour.

Pour éviter il faut lubrifier et un bon outil.

A+

 

[wika58]

Oui Raymond, c'est vrai que c'est un morceau d'acier à ferrer les ânes que j'ai pris. Et je n'ai pas pris de précautions pendant l'usinage.
Par contre, l'outil était un outil à plaquette avec une toute nouvelle plaquette...

 

[tournele]

Tu peux réaffuter une plaquette ou faire une passe de finition très légère avec une plaquette pour matériaux doux non ferreux.... Mais franchement pour faire un outil à usage unique tu t'en fous, du moment que tu atteins tes objectifs pour cet outil, l'état de surface n'importe pas..

 

[wika58]

Bon, ben je continue avec la motorisation de l'axe Y.

Le motor est un MPAP cylindrique assez gros récupéré il y a bien des années mais pour lequel je n'ai aucune caractéristiques...

Pour diminuer l'encombrement, le moteur sera monté sous le volant du Y au niveau de l'établi avec une transmission par courroie crantée (CPS donc rapport de transmission qqonque).

Comme je ne connais pas non plus le nombre de pas par tour du moteur, je ferai une mesure en final du nombre de pulses que je dois envoyer au MPAP pour faire avancer la table de YY mm.

Tout d'abord, réalisation du support de moteur PAP.

Usinage de la plaque support moteur:

Un peu juste au niveau des efforts pour la mini table tournante...
J'ai du réparer de la casse en cours de réalisation...

Usinage des lamages de guidage de la platine:

Usinage des trous oblonds pour la tension de la courroie:

Et voilà les pièces du support terminées:

Ajdh, montage et essais.

A suivre.

 

[tournele]

Conception et réalisation, du casse tête mais de la satisfaction et du beau boulot

 

[wika58]

Oui... et pour une fois je réalise comme ça sans avoir fait de modélisation 3D avant...

Et bien ça se voit... il y a des choses un peu limites...

 

[Mcar]

L'important c'est que tu as pris du plaisir à la réalisation et que ça soit fonctionnel , bravo Patrick,

 

[wika58]

Merciii...

Je viens de recevoir les 3 drivers PAP et les petits modules de génération d'impulsions pour faire les avances en attendant de passer à la version pilotage par Arduino.

Et en parallèle je me suis mis à Kicad pour l'implantation des PCB pour mon rack de commande.

 

[tournele]

On va suivre la suite avec concentration

 

[wika58]

Et voilà avec le moteur installé...

Demain realisation du câblage vers le rack.
Et câblage d'une carte provisoire avec les Drivers PAP et GI...

Et normalement, demain soir, il y aura des avances sur les 3 axes...

 

[Mcar]

bravo pour l'intégration.
tu tires plus vite que Lucky Luke ça chôme pas
semaine prochaine je suis chez toi
il faut que je vois tout ça

 

[wika58]

OK pour un visu la sem. prochaine.

Ca fait du bien de rebricoler sur mes machines...

 

[Coyote94]

Nickel l'intégration
Hate de voir les commandes

 

[sebastian]

Pat, ça va être que du bonheur cette motorisation des axes !
beau travail aux petits oignons comme tu sais faire !
et un soulagement pour le dos pour les travaux un peu longs devant la machine…

 

[wika58]

Merci.

Et surtout le Z...

Pour les commandes ce sera en 2 phases...
- Une première étape (provisoire) a partir de modules GI et d'inter...
- Une seconde étape avec 3 modes de fonctinnement:
▪︎ Manu: pilotage des 3 axes au moyen d'un joystick potentiometrique
▪︎ Semi-Auto: avance auto dans un axe
▪︎ Auto: commande à partir de G-Code
Mais pour cette seconde phase il.va falloir que je me mette à l'Arduino de façon sérieuse...

 

[wika58]

Bon, la journée n'a pas été aussi productive qu'espérée...

Mais voilà la face avant provisoire :

Et la carte (provisoire) avec les 3 drivers:

Reste à câbler tout ça...

 

[tournele]

ça bosse Tu vas faire ton boitier définitif avec l'imprimante 3D?
Autrement j'ai une question, tu ne crains pas que ta courroie avale les copeaux projetés? car dans cette config sans capotage, ça va malheureusement être inéducable...

 

[sebastian]

Pat… provisoire la face du boitier hein ! on connais tous le provisoire qui duuuuuuuuure
Pour les copeaux qui vont avoir envie d'aller se fourrer dans la courroie, provisoirement la bavette couvrira l'ensemble… avant de réaliser un beau capot à l'imprimante 3D

 

[wika58]

...Tu vas faire ton boitier définitif avec l'imprimante 3D?

De quel boitier parles-tu?
Les cartes Drivers, Interfaces et Arduino sont montées dans un rack 19"-3U monté dans l'établi (il y a une photo dans le post)...

Tu ne crains pas que ta courroie avale les copeaux projetés? car dans cette config sans capotage, ça va malheureusement être inéducable...

Ben il y a une protection...
feuille en silicone qui protège toute la zone... (voir photos).

 

[wika58]

Pat… provisoire la face du boitier hein ! on connais tous le provisoire qui duuuuuuuuure

Ooh que oui que je connais ce provisoire....

Pour les copeaux qui vont avoir envie d'aller se fourrer dans la courroie, provisoirement la bavette couvrira l'ensemble… avant de réaliser un beau capot à l'imprimante 3D

C'est bien Seb... c'est tout à fait ca...

 

[Fred69]

il.va falloir que je me mette à l'Arduino de façon sérieuse...

Quel Arduino compte tu utiliser et quel logiciel ?
Parce que la mécanique c'est facile, l'informatique c'est autre chose ...

 

[wika58]

Ca dépend de ses connaissances...
Je ne suis pas mécanicien...
Mais j'ai de l'aide (de personnes très compétentes) en Arduino...

Ce sera du MEGA Pro (Rack) + Nano/MCP ( Pupitre).

 

[Fred69]

je ne sais pas ce que le mcp peut apporter mais je suivre ce montage avec attention

 

[wika58]

Extension du nombre d'E/S...

Je prévois un pupitre additionnel sur la tête de la fraiseuse avec un paquet de commandes d'actionneurs.
Pour ne pas avoir des dizaines de fils entre la tête et le rack, un Nano et un MCP23017 font l'acquisition des signaux et les transmettent, en I2C, au MEGA (dans le rack dans l'établi) qui pilote les différents éléments...

 

[albatros_del_sur]

Bonsoir Pat,
Une question: Mega ou Mega pro, quelle différence à part le prix? Le processeur est le même.

 

[wika58]

Mega Pro.
Pour pouvoir l'iimplanter en "carte fille" sur le PCB Europe (100*160) dans mon rack 19" (raccourci) - 3U...

Comme j'en ai discuté ici... je vais monter tous les modules/cartes (Drivers PAP, Arduinos, interfaces E/S, ...) sur des PCB avec connecteurs 'fond de panier' dans un rack.

Rack dans lequel j'avais développé des E/S pour ZX81 dans les années 80.
Rien ne se perd ni se jette chez wika...

 

[albatros_del_sur]

oui mais elles ont les mêmes dimensions et les sorties aux mêmes endroits, après il y a 2 modes de réception : ou tu l'as toute montée ou elle a les connecteurs livrés à part. Pour moi le résultat est le même.
Tu es aussi conservateur que moi, j'ai encore mon ZX81, mais il y a longtemps que je ne l'ai pas sorti de sa boite. Trop de choses à faire!

 

[wika58]

Tu parles des mêmes dimensions entre une Mega normale et une Mega pro
Moi c est celle-ci que j'ai commandée:
Mega 2560 PRO (Embed)CH340G with male pinheaders.

Page Not Found - Aliexpress.com

Sorry je ne comprends pas la question.

 

[albatros_del_sur]

oui bien sûr! je ne peux comparer que des choses comparables.
Je sais bien que les Uno et Nano n'ont pas le même nombre d'entrée et sorties et ce n'est pas le même processeur.
Par contre je n'ai pas vu sur internet la différence entre la mega et la mega pro d'où ma question des fois que je sois passé à côté de quelque chose.

 

[wika58]

La Mega "standard" est considérée comme une carte de développement.
La Mega "Pro" est plus pour des réalisations "embarquées".
Enfin de ce que j'ai lu.
La Mega Pro est bcp plus compacte... et bien sûr n'a pas le même pinout...
Je ne l'ai encore jamais utilisée. J'attends ma commande.