bendu73
Compagnon
Bonjour à toutes et à tous!
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SOMMAIRE :
1) Arrivée de la machine
2)Découverte de l'armoire
3)Découverte du variateur
4)Frein du Z
5)Nettoyage
6)Lardon coincé en Y
7)Démontage
8)Frein du Z
9)Nettoyage
10)Étiquetage des fils de commandes de l'armoire
11)Transmission moteur X
12)Conception de la platine automate MESA
13)Pièce de réglage lardon Y
14)Câblage de la platine MESA
15)Câblage armoire
16)Mise sous tension de l'armoire
17)Recherche d'activation du VAR
18)Rotation et Tests des moteurs d'axes
19)Tests Règle numérique
20)Aménagement de l'armoire dans l'atelier
21)Solution de retirage de rouille???
22)Quel cône????
23)Pupitre
24)Joint de boite de vitesse
25)Bouton de sélection de vitesse de broche
26)Programmation LinuxCNC
27) ELLE BOUGE!!!!!
28) COPEAUX!!!!!!!!!!!
GUIDE
1) [LINUXCNC] afficheur d'erreur de poursuite
2) Documentation de la machine
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En ce mi-février, j'ai trouvé la fraiseuse qui devrais me convenir pour un bon moment !
Il s'agit d'une Deckel FP4NC, modèle de 1981. A ce que j'ai comprit, c'est une des premiers versions pour ne pas dire la première. Contrairement au NC plus récente, celle-ci est équiper de moteur Gettys touts ronds et d'une tête verticale moins commune au Deckel. Elle est équipée d'une superbe table universelle qui pivote un peut par tout.
La voici :
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Le convoi, presque prêt embarquer!
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Enfin sur pied, pas facile de manier plus d'1,5t !
Néanmoins cette machine n'est pas fonctionnelle, la petite ne possède plus l'automate cn. Elle n'est donc pas en mesure d'être pilotée.
Par chance, la mécanique à l'aire d'être en très bonne état, les vis à billes tourne super bien et ont une bonne tronche, de même pour les glissières.
Je l'ai acheté dans le but de faire un retrofit cn. Ayant fabriqué une CNC je pensais y mettre un pc en guise d'automate cn. j'ai retenu 3 solutions:
-Dans le meilleur des cas, les driver bosch de la machine sont pilotables par une carte de type mach3 ou Emc2 cnc.
-A l'inverse il me faudra remplacer les drivers par des compatibles. La ou ça se corse, c'est que les moteurs, les gettys, sont d'une taille énorme, et je ne trouve pas de doc pour avoir leurs caractéristiques. De leur taille, je doute qu'il y ai des drivers mach3/Emc2 assez gros. Les GeckoDrive AC délivre environ 20A en 80Volts soit 1,5kw, je ne sais pas si c'est assez et si c'est la tension de fonctionnement des Gettys.
-La dernière solution serait de remplacer l’intégralité de la motorisation et d'y installer soit des servo soit de très gros nema. La modification n'est pas des plus difficile, suffit de fabriquer des support moteur et mettre des accoupleurs voir faire un montage en courroie (ce qui favoriserai le couple si je met des petits moteurs).
En gros c'est un gros projet qui m'attend mais j'ai hâte de m'y mettre! A mon avis j'ai tout de même une bonne base mécanique pour du cn robuste.
Il y a d'autres points aussi. La table en Z est soutenu par un bout de bois, jusqu'à la normal c'est pour aidé la vis en situation de stockage de la machine, c'est même une bonne chose de voir ça. J'ai compris en actionnant la vis du Z que sans ce bout de bois, la table descend toute seule. Je sais d'après la notice elec' que la machine dispose d'un frein moteur, comprenez pourquoi. Mais comment fonctionne ce frein? Surement pas en électrique sinon hors tension la table descendrai, ou je me trompe?
Enfin bon, cela à contrarié mon idée de pouvoir tester la machine en conventionnelle...
J'ai encore pas mal de questions mais si j'ai déjà réponse à celles-ci j'y verrai plus clair
N’hésitez pas à demander des photos
Merci et à bientôt!!
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SOMMAIRE :
1) Arrivée de la machine
2)Découverte de l'armoire
3)Découverte du variateur
4)Frein du Z
5)Nettoyage
6)Lardon coincé en Y
7)Démontage
8)Frein du Z
9)Nettoyage
10)Étiquetage des fils de commandes de l'armoire
11)Transmission moteur X
12)Conception de la platine automate MESA
13)Pièce de réglage lardon Y
14)Câblage de la platine MESA
15)Câblage armoire
16)Mise sous tension de l'armoire
17)Recherche d'activation du VAR
18)Rotation et Tests des moteurs d'axes
19)Tests Règle numérique
20)Aménagement de l'armoire dans l'atelier
21)Solution de retirage de rouille???
22)Quel cône????
23)Pupitre
24)Joint de boite de vitesse
25)Bouton de sélection de vitesse de broche
26)Programmation LinuxCNC
27) ELLE BOUGE!!!!!
28) COPEAUX!!!!!!!!!!!
GUIDE
1) [LINUXCNC] afficheur d'erreur de poursuite
2) Documentation de la machine
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En ce mi-février, j'ai trouvé la fraiseuse qui devrais me convenir pour un bon moment !
Il s'agit d'une Deckel FP4NC, modèle de 1981. A ce que j'ai comprit, c'est une des premiers versions pour ne pas dire la première. Contrairement au NC plus récente, celle-ci est équiper de moteur Gettys touts ronds et d'une tête verticale moins commune au Deckel. Elle est équipée d'une superbe table universelle qui pivote un peut par tout.
La voici :
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Le convoi, presque prêt embarquer!
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Enfin sur pied, pas facile de manier plus d'1,5t !
Néanmoins cette machine n'est pas fonctionnelle, la petite ne possède plus l'automate cn. Elle n'est donc pas en mesure d'être pilotée.
Par chance, la mécanique à l'aire d'être en très bonne état, les vis à billes tourne super bien et ont une bonne tronche, de même pour les glissières.
Je l'ai acheté dans le but de faire un retrofit cn. Ayant fabriqué une CNC je pensais y mettre un pc en guise d'automate cn. j'ai retenu 3 solutions:
-Dans le meilleur des cas, les driver bosch de la machine sont pilotables par une carte de type mach3 ou Emc2 cnc.
-A l'inverse il me faudra remplacer les drivers par des compatibles. La ou ça se corse, c'est que les moteurs, les gettys, sont d'une taille énorme, et je ne trouve pas de doc pour avoir leurs caractéristiques. De leur taille, je doute qu'il y ai des drivers mach3/Emc2 assez gros. Les GeckoDrive AC délivre environ 20A en 80Volts soit 1,5kw, je ne sais pas si c'est assez et si c'est la tension de fonctionnement des Gettys.
-La dernière solution serait de remplacer l’intégralité de la motorisation et d'y installer soit des servo soit de très gros nema. La modification n'est pas des plus difficile, suffit de fabriquer des support moteur et mettre des accoupleurs voir faire un montage en courroie (ce qui favoriserai le couple si je met des petits moteurs).
En gros c'est un gros projet qui m'attend mais j'ai hâte de m'y mettre! A mon avis j'ai tout de même une bonne base mécanique pour du cn robuste.
Il y a d'autres points aussi. La table en Z est soutenu par un bout de bois, jusqu'à la normal c'est pour aidé la vis en situation de stockage de la machine, c'est même une bonne chose de voir ça. J'ai compris en actionnant la vis du Z que sans ce bout de bois, la table descend toute seule. Je sais d'après la notice elec' que la machine dispose d'un frein moteur, comprenez pourquoi. Mais comment fonctionne ce frein? Surement pas en électrique sinon hors tension la table descendrai, ou je me trompe?
Enfin bon, cela à contrarié mon idée de pouvoir tester la machine en conventionnelle...
J'ai encore pas mal de questions mais si j'ai déjà réponse à celles-ci j'y verrai plus clair
N’hésitez pas à demander des photos
Merci et à bientôt!!
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