ellogo67
Compagnon
Oui, tout à fait, 1 ère page de ce fil au 3 ième post : 1 ère vidéo de ce lienJ-Max a dit:
J-Max
Compagnon
Re,
Effectivement, le bac bouge !
Difficile de savoir pourquoi...
Quelques pistes :
_ son bac n'est pas ciré et il a besoin de décoller la résine du fond ?
_ il n'y a pas assez d'espace autour de son plateau mobile pour que la résine coule normalement ?
_ il utilise à peine plus de résine que nécessaire pour la pièce ?
Va savoir...
++JM
Effectivement, le bac bouge !
Difficile de savoir pourquoi...Quelques pistes :
_ son bac n'est pas ciré et il a besoin de décoller la résine du fond ?
_ il n'y a pas assez d'espace autour de son plateau mobile pour que la résine coule normalement ?
_ il utilise à peine plus de résine que nécessaire pour la pièce ?
Va savoir...
++JM
v tec
Compagnon
je pense que c est plus pour remettre une couche de resine
je vais essayer de m attarder a ecrire une gcode, puisque si on utilise maz methode, le gcode est identique pour toute les pieces
ps: voila le fichierVoir la pièce jointe gcode insoleuse.txt
je vais essayer de m attarder a ecrire une gcode, puisque si on utilise maz methode, le gcode est identique pour toute les pieces
ps: voila le fichierVoir la pièce jointe gcode insoleuse.txt
Cisco
Nouveau
Bonjour
Moi j’utilise « Repetier host » avec « Slic3R » comme trancheur de fichiers STL, et ça fonctionne nickel !
Les fichiers STL sont générés par Solidworcks ou Sketchup .
Pour « Slic3r » il y a un tuto en français très bien, http://geekuino.fr/tutos-slic3r/
A +
Moi j’utilise « Repetier host » avec « Slic3R » comme trancheur de fichiers STL, et ça fonctionne nickel !
Les fichiers STL sont générés par Solidworcks ou Sketchup .
Pour « Slic3r » il y a un tuto en français très bien, http://geekuino.fr/tutos-slic3r/
A +
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fabrice c
Compagnon
Dernière édition par un modérateur:
BBenj
Apprenti
Il y a plusieurs solutions sur le net, d'autres ont déjà eu ce problème:
http://slic3r.org (il y a une fonction d'exportation en SVG, mais l'ordi doit aussi être capable de lire ce type d'image vectorielle)
-> http://forums.reprap.org/read.php?263,138817,154648
http://3dprinterdlp.com (en fait il n'a plus l'air actif)
http://www.thingiverse.com/thing:40778
http://forums.reprap.org/read.php?156,187848,187848
http://lmgtfy.com/?q=3D+printer+dlp+software
http://lmgtfy.com/?q=3D+dlp+slicer+software
http://slic3r.org (il y a une fonction d'exportation en SVG, mais l'ordi doit aussi être capable de lire ce type d'image vectorielle)
-> http://forums.reprap.org/read.php?263,138817,154648
http://3dprinterdlp.com (en fait il n'a plus l'air actif)
http://www.thingiverse.com/thing:40778
http://forums.reprap.org/read.php?156,187848,187848
http://lmgtfy.com/?q=3D+printer+dlp+software
http://lmgtfy.com/?q=3D+dlp+slicer+software
mad max
Apprenti
j'avais fait un post sur une de ces imprimantes, la FORM 1.
je l'ai supprimé vu l'absence de réaction...
la form 1 est la seule machine low coast qui utilise un laser. 2800 e, c'est pas plus chère que certaines machines à fil extrudé et le résultat n'a rien à voir!
les machines fonctionnant avec un vidéoprojecteur arrivent.
il y a la TITAN 1 et la B9 créator.
la b9 créator a une communauté assez active sur son forum car sortie depuis quelques mois.
la titan 1 sort ce mois ci.
les 2 sont plus chères que la form 1 et facilement fabricables par un amateur. c'est jamais qu'une table élévatrices et un vidéoprojecteur!
reste la question logicielle et mise au point qui doit avoir ses solutions si on cherche bien.
la solution kit arrive aussi, pour 400 $ il y a le système LUMIPOCKET, il faut acheter son propre projecteur. on peut facilement rfaire un bac plus grand.
franchement à ce tarif faut pas s'emmerder à mettre au point un truc sois même!
encore plus fun, la ibox nano, une imprimante de poche!
elle fonctionne avec un écran lcd et non un projecteur. 300$ en kick starter!
https://www.kickstarter.com/projects/826799607/ibox-nano-worlds-smallest-least-expensive-3d-print?ref=category_location
l'écran lcd c'est la technologie low coast d'avenir je pense, et l'arrivée des écrans 4k va permettre des résolution de dingue!
dans l'immédiat la meilleure offre c'est la form 1.
le laser est une technologie plus pro, son grand avantage est d'offrir la haute résolution (25 microns) sur la totalité de son volume.
il y a un bémol, il faut utiliser leurs résines. il y en a 4 sortes en dur (translucide, blanc semi transluscide, gris et noir), une résine type cire pour les moulages, une résine type matériaux souple sort en décembre.
le bac est une pièce d'usure aussi, à changer tous les 2 à 3l (sur un projecteur le consommable c'est la lampe, pas donné non plus).
une machine à projecteur ne permet la hd que sur de plus faibles surfaces, 40/70 pour la titan 1.
par contre on peut descendre encore plus bas sur de petits objets, là la limite c'est les possibilités de la résine. à ce propos on peut utiliser toutes les résines du marché.
moi mon choix est fait, ce sera une form 1, je passe commande ce we je pense.
je l'ai supprimé vu l'absence de réaction...
la form 1 est la seule machine low coast qui utilise un laser. 2800 e, c'est pas plus chère que certaines machines à fil extrudé et le résultat n'a rien à voir!
les machines fonctionnant avec un vidéoprojecteur arrivent.
il y a la TITAN 1 et la B9 créator.
la b9 créator a une communauté assez active sur son forum car sortie depuis quelques mois.
la titan 1 sort ce mois ci.
les 2 sont plus chères que la form 1 et facilement fabricables par un amateur. c'est jamais qu'une table élévatrices et un vidéoprojecteur!
reste la question logicielle et mise au point qui doit avoir ses solutions si on cherche bien.
la solution kit arrive aussi, pour 400 $ il y a le système LUMIPOCKET, il faut acheter son propre projecteur. on peut facilement rfaire un bac plus grand.
franchement à ce tarif faut pas s'emmerder à mettre au point un truc sois même!
encore plus fun, la ibox nano, une imprimante de poche!
elle fonctionne avec un écran lcd et non un projecteur. 300$ en kick starter!
https://www.kickstarter.com/projects/826799607/ibox-nano-worlds-smallest-least-expensive-3d-print?ref=category_location
l'écran lcd c'est la technologie low coast d'avenir je pense, et l'arrivée des écrans 4k va permettre des résolution de dingue!
dans l'immédiat la meilleure offre c'est la form 1.
le laser est une technologie plus pro, son grand avantage est d'offrir la haute résolution (25 microns) sur la totalité de son volume.
il y a un bémol, il faut utiliser leurs résines. il y en a 4 sortes en dur (translucide, blanc semi transluscide, gris et noir), une résine type cire pour les moulages, une résine type matériaux souple sort en décembre.
le bac est une pièce d'usure aussi, à changer tous les 2 à 3l (sur un projecteur le consommable c'est la lampe, pas donné non plus).
une machine à projecteur ne permet la hd que sur de plus faibles surfaces, 40/70 pour la titan 1.
par contre on peut descendre encore plus bas sur de petits objets, là la limite c'est les possibilités de la résine. à ce propos on peut utiliser toutes les résines du marché.
moi mon choix est fait, ce sera une form 1, je passe commande ce we je pense.
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******
Compagnon
attention quand meme
http://www.epa.gov/ttnatw01/hlthef/methylme.html
évitez de toucher les produits finis sans gants !
ne restez surtout pas à coté de la machine pendant qu’elle fonctionne
ça donne froid dans le dos
http://www.epa.gov/ttnatw01/hlthef/methylme.html
évitez de toucher les produits finis sans gants !
ne restez surtout pas à coté de la machine pendant qu’elle fonctionne
ça donne froid dans le dos
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J-Max
Compagnon
Bonjour,
Saut erreur, les pièces en stéréolithographie, les pièces doivent encore être irradiées pendant 30mn après leur fabrication.
Franchement, tout fait froid dans le dos, des produits pour brunir le métal, aux micro-particules d'aluminium ou à la poussière de bois.
C'est vrai que les amateurs, dont je fais partie, ont maintenant accès à des technologies qui ne sont pas sans risques.
C'est vrai aussi qu'on ne parle pas assez des risques et des moyens de s'en prémunir.
Même si tu fabriques du savon, ce n'est pas sans risque. Il faut savoir ce que l'on fait et si l'on néglige la sécurité, c'est à ses risques et périls.
++JM
Saut erreur, les pièces en stéréolithographie, les pièces doivent encore être irradiées pendant 30mn après leur fabrication.
Franchement, tout fait froid dans le dos, des produits pour brunir le métal, aux micro-particules d'aluminium ou à la poussière de bois.
C'est vrai que les amateurs, dont je fais partie, ont maintenant accès à des technologies qui ne sont pas sans risques.
C'est vrai aussi qu'on ne parle pas assez des risques et des moyens de s'en prémunir.
Même si tu fabriques du savon, ce n'est pas sans risque. Il faut savoir ce que l'on fait et si l'on néglige la sécurité, c'est à ses risques et périls.
++JM
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