Bonjour,
Oui, j'espère que Markus a ce dont il a besoin et une belle machine efficace.
Pour les débutants, comme outils utiles et pour réduire les coûts, je suggère :
- un porte mandrin (fixe en rotation) pour le cone morse de la poupée mobile pour tous les perçages. Attention, la broche doit tourner en marche arrière
- un foret à centrer. Celui-ci, massif (diamètre 10mm) se termine par une zone utile diamètre 4mm et un cône vers le 10mm. Monté court dans le mandrin (monté sur la poupée mobile), il effectue un perçage bien au centre, de façon à guider les futurs forets qui selon l'expression de mon prof de tournage, "tournent comme une queue de vache". Beaucoup trop de porte à faux. Attention. Ici dans l'acier on tourne à 1000t/mn
- un outil alésoir HSS (acier super rapide, pas carbure), car disposant d'une telle machine, ce serait dommage de n'avoir que l'état de surface d'un foret et pas celui obtenu par d'un chariotage. Attention, l'affutage est particulier !
- un outil à charioter coudé en HSS, pas carbure, pour le chariotage et le dressage de face. A l'affutage, arrondir légèrement l'arrête pour casser l'effet filetage obtenu avec l'avance à 0.1mm/tour, et avoir un bel état de surface. C'est surtout l'outil qui fait le boulot, à supposer qu'il soit bien réglé en hauteur...
- un outil couteau en HSS monté légèrement en oblique avec des cales verticales, bien réglé en hauteur, pour charioter, et en fin de course dresser la face par retrait du transversal. C'est pour ce dressage que l'outil doit être monté légèrement en oblique, afin de faire un travail d'enveloppe sur la face et pas un travail de forme.
- de façon générale, préférer un outil HSS à un outil carbure. Dans l'acier on tourne entre 18 et 25m/mn en HSS et il faut multiplier par 4 voure par 5 avec un outil carbure de tungstène. C'est impressionnant sur les grosses machines que j'ai utilisées... D'autre part, l'angle de coupe est NéGATIF en carbure, ce qui entraine, non pas un effet d'entrainement, d'avalement, mais un effet de repousse de l'outil, des efforts beaucoup plus importants sur le trainard. Et pourquoi tout cela ??? Simplement pour aller plus vite, plus vite, plus vite... dans l'industrie. Oui mais nous pas concernés ! Alors le HSS est largement suffisant et beaucoup plus facile (moins difficile) à affuter.
En terme de métrologie, un réglet et un pied à coulisse (PAC) à affichage numérique sont peu chers et très efficaces. Prévoir une pile par an pour le PAC. S'il est non numérique, choisir un PAC au 1/20mm, le 1/10mm est un peu juste, et le 1/50mm non numérique est cher, et peu de personnes savent s'"en servir. Palmer inutile.
Côté sécurité, il faut IMPéRATIVEMENT travailler avec sérénité, avec calme, réfléchir et être conscient de CHAQUE geste réalisé, être sous l'emprise de la réflexion PERMANENTE et JAMAIS sous l'emprise du réflexe.
Si vous envoyez un retour, pourriez vous simplement me le signaler par mail à
fred325@free.fr vu que je ne regarde pas tous les jours le forum. Les journées n'ont que 24 heures...
Bon usinage.