bonjour comment on dessine un trou tarauder? j'utilise l assitant de perçage mais je n arrive pas a faire le representation reel du taraudage pour l'imprimer en 3d ensuite merci
bonjour a tous, j ai une piece a dessiner et a imprimer avec un filetage pour les robinets que l'on trouve dans le commerce en filetage 3/4 ça correspond a quel taille dans solidwroks? merci
bonjour tout le monde, j'ai utiliser quelques fois cette fonction, elle m est tres utile pour l'impression 3d, mais j ai un peu de mal à la cerné exemple, je crée un trou diametre 6.8, et je veux couper un filetage de m8 (donc un taraudage), je n y arrive jamais il me demande de faire de l...
Bonjour, dans le cadre du travail sur notre fourche Marzocchi, j'ai entrepris de modéliser sur SW2016 le pied du tube de fourche et donc son filetage. La jauge donne du 100 soit un pas de 1mm pour un diamètre de 50mm du tube avant taraudé. Et c'est là que ça se gâte... Parce que je...
Bonjour
Je ne sais pas comment font les autres mais moi ça m'a pris tout le matin pour construire ma réponse????
Bref, j'ai mis en photos le déroulement des opérations.
S'il y a un point à préciser (et surtout, que ce soit dans mes cordes) je reste à disposition
Bonne journée
le probleme, tu me dis si je me trompe, c est que la representation de filetage n ' est qu'une "texture" appliquer sur la façe cylindrique, en rien "imprimable" en 3d
tu m avais deja donné cette technique et qui justement n etait pas compatible avec l impression 3d
là il faut la fonction filetage inch tape, et juste trouver le bon "pas" pour du 1/4
Alors je n'avais pas compris la question.
Dans ce cas, il faut faire exécuter le filetage en créant le profil du filet que l'on place sur une spirale au bon pas (1/1', 1/8"....) et ensuite, avec la fonction " enlèvement de matière balayé" le filetage sera exécutable avec une imprimante 3D.
Je ne peux pas faire le déroulement du processus maintenant.
Mais ce soir surement si tu n'as pas réussi à le faire.
En relisant ta réponse, je crois que je suis encore à coté de la plaque.
Je ne peux pas regarder ce problème tout de suite .
Je suis désolé mais je regarde aussitôt que possible.
Bonsoir
Voilà une coupe d'un filetage 1/4 gaz.
Le filetage est creusé avec le profil à 55° d'un filetage Whitworth.
La 2eme vue, c'est le filetage en coupe vu par dessus.
C'est ce qui est demandé???
Bonne soirée
oui fait comme ça ok, mais je risque d en avoir pas mal a faire, donc c est assez long et fastidieux c est pour cela que la fonction filetage est là, avec les pas metric aucun soucis, c est,juste que je comprend pas les pas en inch, leur systeme de taille est bizzare
Bonsoir
Le filetage que j'ai rapidement réalisé hier soir, c'était juste pour savoir si ça correspondait à la question posée.
Le pas est bon, le profil en fond de filet est bon, les proportions et les cotes sont bonnes.
La seule chose, je n'ai pas arrondi le filet sur le Ø de perçage.
Après je peux toujours le faire si ça peut servir.
Pour le pas c'est 25.4mm (1 pouce) divisé par le nombre de filets au pouce.
pour du 1/4 de pouce celà fait _25.4/20 (filets au pouce)=1.27mm_
Si tu n'arrive pas je ferai un tuto avec toutes les cotes et la procédure pour faire le filetage sur Solidworks.
Je joins un formulaire de mécanique avec toutes les cotes du filetage Whitworth.
Bonne soirée
en fait je comprend pas trop , parce que le filetage est 1/4, le diametre exterieur de la vis est 12.5, et dans ton livre ça donne un diametre nominal a 6.35
entre temps j ai trouvé qu on pouvait mettre un pas sur mesure
il faut jusque je trouve la relation rapide entre un diametre exterieur, pris au pied a coulisse, et un pas, pour en deduire simplement in diametre de perçage
Bonjour,
il faudrait que les cadors de la mécanique nous viennent en aide.
J'ai avancé un peu avec les photos qui suivent.
Mais je n'ai pas encore trouvé la bonne forme.
Là, le filetage est dessiné en automatique par Solidworks.
C'est ici que les pros de Solidworks pourraient nous venir en aide.
Bon dimanche.
Je retourne dormir un peu.
Pour du 1/4 Gaz : pas 19 filets/pouce, Ø exter 13.157, Øinter 11.445, filet a 55°
Pour du 1/4 NPT, le taraudage est conique a 1/16, l'angle de filet est a 60°, le pas est de 18 filets/pouce et le grand Ø est de 12.48
Moi je fais pareil avec décalage, chanfrein et trou Ø 5 pour du M6.
Mais dans le cas du Whitworth, je ne trouve pas le bon profil dans la base de données de Solidworks.
Mais peut être que je cherche mal?
Bonne journée.
Dans un autre poste, j'ai voulu créer un profil de cornière personnalisé.
Mais je ne le vois pas dans les profils de la "construction soudée".
Yakov Toprak m'a indiqué la méthode pour récupérer ce profil.
Après un 1er essai je ne suis pas arrivé à exploiter ce profil de cornière.
Si Yakov Toprak arrive à me guider dans ma démarche, je serais en mesure de créer et exploiter un profil de filetage Whitworth dans la fonction filetage.
Bonne soirée
bonjour
il faudrait savoir quelle est ta version de solidworks!
sinon avec celles de 2016 et 2017 il y a cela:
avec les versions précédentes il ne me semble pas avoir d'outils tout fait à disposition,
je pense qu'avec cela tu devrais t'en sortir après quelques manipulations
bon courage
Merci ce qui serait encore plus super ce serait d'avoir la 2eme partie de la 1er vidéo (création de profils personnalisés).
J'ai trouvé très intéressant par exemple la vis d'Archimède.
Et aussi de la 2eme vidéo sur l'impression 3D de ces filetages.
J'ai une imprimante 3D depuis environ 2 mois,
Merci encore pour les 2 premiers qui m'ont appris plein de petits détails.
Bonne soirée "sylky"
bonsoir
je suis content que cela t'ai servi
je n'ai pas la 2ème partie de la vidéo
à l'occasion peut-être!
comme on dit "il n'y plus qu'à!"
cordialement
Bonjour,
pour te faire avancé un peu voici les normes du filetage NPT :
Maintenant pour la création du filetage, tu vas être obligé de passer par une fonction d'extrusion avec une spirale conique.
La fonction filetage ne prends pas en charge les filetages coniques.
Bonjour
Petit remerciement vite fait pour ne pas polluer ce poste.
Merci Yakov Toprak, sans toi il y a plein de choses que je n'aurais jamais pu faire.
En particulier tout ce qui touche la structure de Solidworks exp: profilé personnel etc..
Merci bonne journée