faire une fente dans du métal

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion Christophe91
  • Date de début Date de début
Bonsoir,
Jmr06 a dit:
Comment tu as réussi à faire ta série de trous aussi serrés, il n'y a même plus de cloisons.
Cliquez pour agrandir...
Il y a deux méthodes, nécessitant chacune de le faire avec une bonne perceuse et de bons forets :
- Trous tangents, qui nécessitent d'enlever une "toile" résiduelle,
- Trous sécants (on perce en premier les trous "pairs" puis ensuite les trous "impairs").
Dans ce cas, la partie centrale est dégagée et autorise le passage d'une lime ou autre instrument.

Cordialement,
PUSSY.
 
Ok, je m'essaierai à la prochaine occasion à la méthode des trous sécants, avec ma nouvelle perceuse. Merci pour ces infos.
 
désolé mais je ne visualise pas bien les trous sécants?
A l'occasion, si qq'un peut expliquer.
MERCI!
Guy
 
Ce que j'ai compris : tu perces une série de trous en ligne, distant entre eux de 1,5 fois leur diamètre. Ensuite, tu perces entre les trous.
Enfin, 1,5 c'est peut être trop serré, 1,7 est peut être mieux. De toute manière moins de 2 fois le diamètre pour que les trous soient sécants.
 
bonjour
une fois pour faire le meme truc (une pate de tension)
j'avais postionné 2 plats en parallèle , espacés par 2 queues de forets
puis j'avais soudé des 2 cotés en y intercalant un bout de metal de la largeur de la lumiere , (pour remplir la partie à souder)
c'etait super bien resté , vite fait , et sans usinage
juste les 2 terminaisons du trou oblong à faire propre
 
Dernière édition:
Jmr06 a dit:
Comment tu as réussi à faire ta série de trous aussi serrés, il n'y a même plus de cloisons. Quand je cherche à faire cela, le forêt s'engage immanquablement dans le trou d'à côté
Cliquez pour agrandir...
C’est une formation d’ajusteur C’est ce qu’on appelle les trous tangents
Il faut (si possible) un nombre de trous impaires
Un tracé au petits oignons
Pointage idem
On perce un trou sur deux
Et pour terminer on perce les trous entre les trous
En général ça marche sauf si ....
 
bonsoir
Merci @Dodore pour ces explications. Cela conforte ce qu'avait dit @PUSSY .
Mais pourquoi tu parles de trous tangents ? Cela peut-être aussi des trous sécants, selon la distance entre les trous de la première série ?

Dodore a dit:
En général ça marche sauf si ....
Cliquez pour agrandir...
C'est la différence entre la théorie et la pratique, et ses impondérables ...
Je pense que j'ai compris la théorie, maintenant je dois tester la pratique
 
Bonsoir,
Jmr06 a dit:
maintenant je dois tester la pratique
Cliquez pour agrandir...
En pratique, c'est le coup de pointeau qui fait tout !
Un mini décalage, et on dérape dans le trou d'a coté. L’intérêt d'en faire un sur deux au début, c'est qu'ensuite on dérape des deux cotés à la fois, ça s'équilibre (ou pas comme dirait Dodore)
 
Plutôt que de mettre un coup de pointeau, je conseillerai d'utiliser un foret à pointer et de pointer les trous par la méthode "équerre et cales étalon" (ou une règle et une butée selon les dimensions de la pièce à percer) :
Une branche de l'équerre pour que les trous soient tous à la même distance du bord.
L'autre branche pour servir de butée aux cales placées entre la deuxième branche de l'équerre et la pièce.
On est ainsi assuré d'avoir un espacement régulier et le foret trouve facilement sa place !

Cordialement,
PUSSY.
 
Bonsoir
des trous tangents sont des trous qui se tangentes, c'est a dire que l'entraxe des trous est egal au diametre des percages
des trous secants sont des trous dont l'entraxe est plus petit que le diametre des perçages (c'est plus facile pour limer ensuite)
mais dans les 2 cas, il faut d'abord percer un trou sur 2 au diametre
perso, je les perce tous a la queue leu leu a un diametre moindre afin qu'il n'empiettes pas l'un sur l'autre, ensuit 1 sur 2 puis celui entre les 2
cdt
 
Oulà oui mais moi de mon temps à l’ecole Y,avais pas de cales étalons et 10 ans après quand je bossais , les cales étalons étaient dans le bureau du patron et quand il y avait quelque chose de précis à contrôler, ce qui arrivait une fois tous les 6 mois , c’est le parton qui descendait avec la boîte de cales
Je ne parle même pas des forêts à pointer à l’époque j’en avais jamais vu et je ne savais pas que ça existait on avait des forêts à centrer qui servaient que pour faire les trous de centre
Non non j’insiste à l’ecole, puisqu’il n’y que la que j’ai fait des trous tangents c’etait : traçage précis , pointage précis et perçage directement à la cote
Maintenant je ne suis pas sûr que ce soit encore utilisé , en fraisage , et en plus en CN c’est plus rapide
 

Oui les sites revendeurs destinés aux pro, c'est une cata quand on est pas en compte chez eux et qu'on a encore jamais commandé (entre les références, jargon et les absences de prix, difficile de s'y retrouver !)
Dans ton exemple : une lime ronde de 1,5 mm ne dépasse pas 55 mm de L ? Dis donc pour avoir un peu de couple avec ça dans une main, ohhhhhh secoursssss (ce qu'on peut comprendre compte tenu de la fragilité de celle ci...) / Ce genre de petits diamètres sont bons pour de petites finitions légères sans grandes résistances..)
Dans mon cas mes trous d'ouverture font 3 mm et j'ai pas mal de matière à retirer...
 

Bonsoir,
C'est une belle méthode de travail ! MERCI
(Dans ce genre de technique, la mise en oeuvre est souvent plus complexe que la réalisation elle même (quand on a pas de fraiseuse, la vie est plus difficile... )
Je suis assez surpris par la précision avec les mesures d'écartement à la fin... (Le dispositif devait être parfaitement serré...)

C'est amusant car la série de trous successifs pour permettre le passage de la lame au départ, m'aurait déjà presque contenté !

Du coup la avec une lime aiguille carrée c'est parfait pour la finition dans un second temps...

Dans mon cas je pense que j'ai encore trop de matière à retirer à mon stade pour parler de limes aiguilles, il faut en effet que je décaisse mieux ma tranchée pour ensuite arriver au limage..
MERCI Pour ceci.
Cdt
 

Pour couper des planche en bois assez large à la main je fais pareil avec une cornière d'angle métallique (ça évite le biseau sur la section de la planche que l'on vient de couper..)
 
Christophe91 a dit:
Dans mon cas mes trous d'ouverture font 3 mm et j'ai pas mal de matière à retirer...
Cliquez pour agrandir...

Attention ne te trompe pas, les diamètres indiqués correspondent à la partie la plus importante, la pointe est fine et augmente proportionnellement.
Ce qui signifie que pour limer un trou de 2mm tu peux prendre une 140 ou 160, car la pointe passera dans ton trou de 2 suis je clair ?
Ce qui t'importe c'est le grain pas la longueur ni le diamètre.

Les 55 c'est pour l'horlogerie pure, ne prends pas ça, c'était pour expliquer à Serge.
 

Bonsoir
Ah boin ? Excellent comme méthode...
J'essaierai, et si je n'ai pas compris, je reviendrai vers vous, ça m'intéresse..

Cdt
 

Pas mal !
Par contre dans mon cas sur un fer plat d'acier de 35 mm pour faire propre à la fin , c'est plus compliqué avec cette soudure..
Mais la méthode est excellente..
 

Oui c'est clair : c'est en queue de ras avec un diamètre progressif, donc en effet le bas de ces limes ira sans difficultés..
Par contre pour le grain je suis un peu dans le doute.. Je ne me représente pas bien...
Merci
 
Je t'ai indiqué grain 4 pour ce que tu veux faire, c'est un grain qui enlèvera de la matière mais qui te permettra d'utiliser cette lime pour d'autres travaux.
Un grain plus gros te gêneras, car peu utilisable, un plus fin, tu vas ramer pour y arriver.
 
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