Hello la Communauté
J'ai enfin reçu le barreau HSS de 6x6x200, et aussitôt coupé en 3 morceaux , en suivant la méthode trouvé sur le forum : 4 entailles à la mini meule diamantée sur dremel :
puis un chiffon autour pour que le morceau ne saute pas dans un coin sombre (ou dans la figure ...) , puis un bon coup de gros marteau , et hop, cassé proprement (c'est du 6x6...!) :
puis on meule, grain 60, en mouillant régulièrement (angle "au pif", c'est pour du maillechort) :
et hop, 3 outils
puis on reprend la dremel et sa mini meule diamantée, pour "usiner" l'outil et "reproduire" le "vrai" outil :
(à gauche : le vrai ($$$...) , à droite le DIY)
puis c'est le premier essai... on "tourne" une roue de wagon Jouef, pour se rapprocher du profil normalisé RP25-88
> j'ai d'abord "fabriqué" un prototype (à améliorer) pour fixer la roue à usiner : 2 "outils" "porte-roue" usinés dans des chutes d'alu, le premier outil est serré dans le mandrin et son empreinte "entraine" la roue, l'autre outil est poussé par la pointe tournante, et un axe central (un essieu) "tient" la roue centrée :
- la roue est d'abord réduite en diamètre ET en épaisseur, par un outil "standard" (carbure), afin de la préparer pour l'outil de forme et réduire au maximum ses efforts de coupe :
> le diamètre de la partie Droite, le "pousseur" , a été prévue pour permettre le "dressage" qui réduit l'épaisseur de la roue
> une deuxième passe réduit le diamètre du boudin
puis changement d'outil, par le "Home made" , qui termine l'usinage pour approcher au mieux la norme attendue :
(sur l'outil une roue après la première étape, usinée avec un outil standard)
et au final ça donne ceci :
> encore quelques centaines de roues à usiner pour mettre le parc roulant aux normes !
Donc une petite amélioration, pour faciliter la "production" : j'ai trouvé cette "manette" débrayable rapide : un LUXE !
(
et Vive ce vieil Emco Unimat SL : 0,03 de variation (+2,-1) au pépita sur sa broche ! )
Merci le Forum pour toutes les infos que j'y ai trouvées, et qui m'ont bien aidées