CNC Suisse... ou Chinoise

Porco Rosso : Ma commande du PWM a été générée par le stepconf wizard, qui a nommé les signaux ainsi.

Est tu sur d'avoir une broche PWM configurée ? D'avoir utilisé le stepconf wizard pour la configurer ? Si oui à tout, peux tu copier l'erreur exacte?

En effet, pwgen.0.value est le nom donné au pwm par le stepconf... Si tu ne l'as pas c'est que soit :
* Tu n'as pas de PWM
* Tu l'as configuré à la main.

J'utilise la dernière version d'emc2.

Otes moi d'un doute.. Tu as bien une broche dont on peux commander la vitesse en PWM?

Bonjour,

EMC2 ( http://www.linuxcnc.org ) représente aussi une alternative intéressante et open source (donc totalement gratuite...) à Mach3 et Kcam pour piloter la machine. Plus qu'un logiciel, c'est une distribution linux complète, facile à installer, et incorporant un patch temps réel dans le noyau. Du coup, on obtient des performances assez impressionnantes déjà sur un petit PC. Elle peut être essayée aisément car c'est un cd bootable.

Côté logiciels, voir post377376.html#p377376 . Ce qu'il faut retenir, c'est qu'à part sur de rares (ou chers) logiciels qui peuvent combiner plusieurs fonctions, (exemple Galaad, qui fait CAM et pilotage, ou Rhino+Rhino Cam qui fait CAD/CAM), il faut jouer successivement avec 3 familles de logiciels :

* Les logiciels de CAD / CAO (Computer assisted Drawing), qui vont permettre de dessiner la pièce en 2D ou 3D
* Les logiciels de CAM (Computer assisted manufactring) qui vont permettre de créer les parcours d'usinage et de les exporter en Gcode (Cambam, Rhinocam,
* Les logiciels de pilotage de CNC, qui vont pouvoir piloter la machine avec le Gcode. (Kcam, MACH3, EMC2)

A noter que cette dernière famille peut être évitée si l'électronique de la machine dispose d'une carte spéciale, capable de lire le Gcode et de piloter la machine. Ces cartes sont généralement en USB mais coutent de une centaine à plusieurs centaines d'euros.

J'espère que cela pourra aider.

Petit retour après quelques mois d'utilisation de la Borch 9060. Ceci afin notamment d'éclairer la lanterne de ceux qui me posent des questions par MP.... (2 cette semaine...).

Rappel des épisodes précédents :
* Faire voyager 80 Kg ar DHL, cela suppose un emballage sérieux (caisse en bois épais). Ici, l'emballage était en contreplaqué de rebut, manifestement pas 'DHL Proof'.
* Obligé d'ouvrir un litige Paypal avec le vendeur pour qu'il livre. Manifestement, il ne sait pas ce qui se passe à la sortie de chez lui. Exporter c'est un métier, et manifestement pas le sien.
* Communicaton difficile: Je ne sais pas si leur anglais est différent du notre, mais des notions de bases comme "oui", ou "je m'en occupe", n'ont pas du tout la même signification en chine.
* La machine livrée a de gros défauts en électronique: en fait ça ne marche pas.
* Les docs sont incomplètes, partiellement en anglais, et le reste en chinois, et il faut pleurer pour les avoir.
* La broche n'est livrée qu'avec une pince de 6mm, il faut donc acheter un set complet de collets ER13.
* Nécessité de changer la carte contrôleur pas à pas (50 USD)
* Nécessité de revoir l'agencement du boitier de commande, afin de surélever la carte de contrôle de broche et mettre un ventilateur de 120 mm en dessous, sinon la carte se met en sécurité thermique au bout d'une demi heure d'utilisation
* Nécessité de mettre en radiateur de watercooling de PC équipé de 2 ventilateurs de 120 mm dans le circuit de refroidissement de la broche, car il aurait fallu au moins 10 litres d'eau distillée (si ce n'est pas 20) dans une réserve pour faire le même boulot
* Confort : Du coup 3 ventilos c''est bruyant, j'ai donc développé une carte de régulation proportionnelle de vitesse de ventilos à 2 canaux, l'un pour la carte puissance, l'autre pour les ventilos de broche. Depuis, c'est silencieux la plupart du temps, les ventilos

Par conception, un portique n'est pas très rigide, ok. Mais ici, le problème est plus sur la table. En effet, les 'lattes' rainurées de 90mm de large et de 1000mm de long sont assemblées côte à côte pour faire la table de 900 x 600. Elles ne sont pas tenues entre elles ce qui fait qu'une latte peut 'se courber' lors du bridage d'une pièce surtout si on bride à cheval sur 2 lames. La déformation peut être assez grande (1/2 mm), et du cout atteint la planéité de la table.

De plus, cela veut dire que si l'on prend des passes, ça vibre...

On peut contourner cette limitation en bridant les petites pièces en bout de table plutôt qu'au centre. Mais il serait préférable de modifier la table afin de 'solidariser' les lames entre elles, voir de les rigidifier en les montant sur une plaque d'acier.

Coté précision, cela dépend de beaucoup de choses, et notamment des passes. Des phénomènes mécaniques (blacklash???) étranges on lieu bien que je ne les ai pas identifiés avec certitude. Le fraisage d'un cercle de 10mm dans de l'alu 10mm (passes de 0.2, 800 mm/min, 150000 RPM sur une fraise monodent de 3mm) fait en fait un léger ovale (le cercle résultant fera de 9.85 à 10.05). Dans des matériaux plus tendres le phénomène est atténué.

J'ai pour autant déjà fait des circuits imprimés avec pas mal de succès.

En fait, je suis assez convaincu que cette machine en 30x40 (voir moins) serait beaucoup plus rigide. La version 90x60 serait plutôt à réserver à de l'usinage bois ou plastique(à cause de la flèche sur la table), du gravage ou des choses du genre.

Mais s'agissant de ma première machine 'sérieuse', je voulais un truc polyvalent. Coté budget, bien sur ce n'est pas une erreur, mais techniquement on en est pas loin.

Conclusion :
Ayant les connaissances pour corriger certains des défauts, et convaincu qu'une machine à ce prix là (2100 euros droits de douane et TVA payés, livrée chez moi) ne serait pas parfaite, j'accepte ceux qui restent (ou le corrigerait plus tard), mais il faut vraiment être conscients de ceux ci et d'avoir la capacité de les corriger. Je suis satisfait de cette machine, pour le prix. Mais posez vous la question avant d'acheter une grand machine: combien de pièces de cette taille vais-je faire, et est-ce nécessaire de me coltiner les inconvénients d'une grande machine pour une utilisation exceptionnelle??? That's the question.

Sur ma 9060, les vis sont des 5mm par tour. Les moteurs sont des 200 pas par tour. Je les pilote en 16e de pas. Aussi, ais-je saisi dans Stepconf :
Nombre de pas par tour: 200
Micropas du pilote : 16.0
Dents des poulies / moteur : 1.0 : 1.0
Pas de la vis : 5.0
Vitessse maximum : 18.0 mm / s (soit 1080 mm / min)
Accélération max : 300.0 mm /s2 (je ne suis pas sur ce celle là car je fais cela de tête, n'étant pas devant la machine)
Les reste des paramètres dépendra de ta machine, plus petite.

A noter que si l'erreur est petite et non répétitive, c'est peut être des glissements/pertes de pas (et dans ce cas, se référer à http://www.civade.com/post/2011/05/27/C ... -perte-pas ou http://www.civade.com/post/2010/10/04/F ... ay-TB3-TB4 pour un début d'explication). Une bonne oreille est requise .

SI l'erreur est grande et répétitive c'est effectivement peut être un problème de paramétrage des axes, mais normalement, les caractéristiques des vis devraient être clairement identifiées!

Tu peux essayer de te déplacer à vitesse lente d'un point connu à un autre point connu, et faire la mesure pour voir sir c'est lié à une perte de pas . Par exemple

G00 X0 Y0 (va à l'origine)
G01 F100 X100 Y0 (se déplace de 100 mm sur le X)

Mesurer....
Si ca fait pas 100mm, c'est que tes paramètres ne sont pas bons sur la partie nombre de pas par tour / micropas / pas de la vis.
Si ca fait exactement 100 mm, alors faire de même sur Y et Z.

Sinon donne plus d'explication sur ce que tu fais exactement et les résultats obtenus. Fais simple, et ne change qu'un paramètre à la fois...

Bonjour,

Je vois Stéphane que tu pilotes ta machine à 30 mm / s (soit 1800 mm / min). As tu touché légèrement avec le doigt au bouton de manœuvre du moteur pour voir si il restait du couple de dispo à cette vitesse, parce que dans mon cas c'est niet.. Et du coup, le moindre pb et c'est la perte de pas assurée lors d'un Jog.