Je baisse à 400mm/min, et fraises Aliexpress, le problème vient peut-être de là.
Je tourne à 3000tr/min, fraises carbures ou HSS.
Déjà les vitesses de coupe entre HSS et carbure n'ont rien à voir...
Exemple simple :
Fraise Ø10 HSS 4T dans du XC :
S : 582tr/min, Ap 2mm, Ae 3mm, F : 120-150mm/min
Fraise carbure Ø10 4T revêtue TiCN dans du XC :
S : 2450tr/min, Ap 2mm, Ae 3mm, F : 600/830mm/min
Donc déjà avant tout, il faut revoir les bases de l'usinage...
Mes fraises carbure viennent essentiellement de A-E mais chez des fournisseurs soigneusement sélectionnés (MZG, BlackBlade, ZGT, Vack...), aucuns soucis pour usiner, que ce soit de l'acier "classique, à outil, des inox, fonte, etc...
Donc la fraise n'est aucunement a mettre en cause.
Par contre ton parcours d'outil, et surtout tes vitesses d'avance (en tenant compte des capacités/rigidité de ta machine), ça c'est à revoir !
Sur un contournage, avoir un Ae d'1mm sur un côté et 9mm sur l'autre, il y a déjà un soucis de programmation.
Forcément ton avance ne devra pas être la même, sans même parler de la puissance demandée à la broche.
Second exemple :
Fraise carbure Ø10 4T-TiCn dans du XC :
S 2450tr, Ap 2mm, Ae 1mm, F=758mm/min
Fraise carbure Ø10 4T-TiCn dans du XC :
S 2450tr, Ap 2mm, Ae 9mm, F=520mm/min
Quand à la puissance à la broche, elle est multipliée par x3.5...
Attention les F (vitesse d'avance) données sont à titre indicatif, pour une productivité maximale, sans tenir compte de la machine !!!
Entre un CU de 2T et 7.5kW à la broche, et une BF30 numérisée, il y a un monde.