besoin de conseil pour fraiseuse

louis199
Nouveau
3 Mars 2008
44
val d oise
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour tout le monde

Je souhaiterai me fabriquer une fraiseuse cnc ou un kit que je devrait monté
Je souhaiterai usiné du bois,plexi,moule pour les faire en 3d et également de l aluminium ( cela me derange pas de faire plusieurs passe)
Tout en aillant une précision et que la machine soit rigide
Mon budget pour la partie mécanique est de 1200 euro max
Je souhaiterai une table de travail d environ 120*100 cm avec une posibilité de Z d environ 30 cm pour me permettre de mettre un 4 eme axe par la suite

Une machine de ce type me plairait bien http://web.archive.org/web/20070823135857/http://www.inshorepowerboats.com/cnc+stuff/CNCROUTER.htm
Donc si vous avez des plans,kit, idée pour la machine je suis preneur

Pour la partie electronique et logiciel je serait me debrouiller

J avais pensé a un portique mobile sur l axe X des guidage rond de diam 35
Sur l axe Y des guidage rond diam 30 et sur l axe Z axe diam 20/25
Avec sur chacun 2 douilles
Par contre l entrainement je voudrais bien mettre des vis a bille mais vu les prix cela me fait reculé Je pens2 donc mettre des vis trapaizoidale avec des palier de chaque extrimité
Mais peut t' on mettre direct un accouplement arbre moteur/ vis trapaizoidale ou faut t il des vis usiné ?

Merci d'avance
 
louis199
Nouveau
3 Mars 2008
44
val d oise
  • Auteur de la discussion
  • #2
louis199 a dit:
Bonjour tout le monde

Je souhaiterai me fabriquer une fraiseuse cnc ou un kit que je devrait monté
Je souhaiterai usiné du bois,plexi,moule pour les faire en 3d et également de l aluminium ( cela me derange pas de faire plusieurs passe)
Tout en aillant une précision et que la machine soit rigide
Mon budget pour la partie mécanique est de 1200 euro max
Je souhaiterai une table de travail d environ 120*100 cm avec une posibilité de Z d environ 30 cm pour me permettre de mettre un 4 eme axe par la suite

Une machine de ce type me plairait bien http://web.archive.org/web/20070823135857/http://www.inshorepowerboats.com/cnc+stuff/CNCROUTER.htm
Donc si vous avez des plans,kit, idée pour la machine je suis preneur

Pour la partie electronique et logiciel je serait me debrouiller

J avais pensé a un portique mobile sur l axe X des guidage rond de diam 30
Sur l axe Y des guidage rond diam 30 et sur l axe Z axe diam 20/25
Avec sur chacun 2 douilles
Par contre l entrainement je voudrais bien mettre des vis a bille mais vu les prix cela me fait reculé Je pens2 donc mettre des vis trapaizoidale avec des palier de chaque extrimité
Mais peut t' on mettre direct un accouplement arbre moteur/ vis trapaizoidale ou faut t il des vis usiné ?

Merci d'avance
 
fred250
Compagnon
8 Mai 2007
3 040
Vienne Isére 38
Une machine précise c'est vague, qu'elle est la précision que tu désire?

si tu utilise des rails rond préfère des rails supporté bien plus rigide, quand au vis trapézoïdale il faut en principe les usiné a chaque bout pour monté les roulement et fixé une poulie ou un coupleur
 
mdog
Ouvrier
15 Juin 2008
484
Essonne
Pour commencer, la rigidité est nécessaire à la précision, donc pas la peine d'envisager une machine précise mais pas rigide :wink:. Comme l'as dit fred250, il faudrait préciser tes besoins, car "précis" c'est vague. Certain dirons que 1/10e est largement suffisant, d'autre recherchent le 100e...
En tout cas si tu vises l'usinage de l'aluminium il faudra bien te concentrer sur la rigidité, c'est essentiel. Je suis d'accord avec fred250 sur le choix des guidages, en supporté c'est bien mieux.

Pour le couplage des vis trapézoïdales c'est à voir en fonction du diamètre. Il doit être possible de les monter directement dans un coupleur d'axe si le diamètre est adapté, et le pas est assez fin pour que tout le contour de la vis soit bien en contact avec la surface intérieure du coupleur. Tu peux trouver ici par exemple des coupleurs jusqu'au diamètre 14 : http://www.cnc-plus.de/index.php?cat=c87_Couplings-max--7-5Nm.html
La meilleure solution cependant est évidemment de les faire usiner, à 8mm par exemple, mais étant passé par le même chemin que toi je comprends que tu veuilles éviter ce genre de dépense :wink:.

A part ça je ne vois pas quoi te dire de plus, il nous faudrait plus de précision, la cinématique que tu envisages (portique fixe/mobile), la précision recherchée, les matériaux que tu pense pouvoir travailler, etc.

@+
Mdog
 
MaX-MoD
Compagnon
17 Avril 2007
2 306
Annecy (74)
mdog a dit:
Pour le couplage des vis trapézoïdales c'est à voir en fonction du diamètre. Il doit être possible de les monter directement dans un coupleur d'axe si le diamètre est adapté, et le pas est assez fin pour que tout le contour de la vis soit bien en contact avec la surface intérieure du coupleur. Tu peux trouver ici par exemple des coupleurs jusqu'au diamètre 14 : http://www.cnc-plus.de/index.php?cat=c87_Couplings-max--7-5Nm.html
euh... comment tu arrête le déplacement axial des vis?

Autre idée, une crémaillère. ça pourrait être une bonne solution vu la longueur, car plus simple qu'une vis trapez. ou à billes. certaines crémaillères sont plus précises que les vis en C7.

Enfin, si tu cherches le 100e, je crais bien que le bâti à lui seul coute plus que le total que tu envisages :wink:
 
mdog
Ouvrier
15 Juin 2008
484
Essonne
MaX-MoD a dit:
euh... comment tu arrête le déplacement axial des vis?
C'est vrai que sur ce genre de vis c'est pas évident, mais avec des bagues (genre demi-coupleur) ça peut le faire. J'avais envisagé cette possibilité à une époque car c'était un peu moins cher que de les faire usiner en bout, mais ça reste du bricolage de toute façon :/.
Sinon au fait, il y a de bonnes occasions pour les vis à bille sur ebay, ça vaut le coup d'y aller de temps en temps pour voir ce qu'il y a :wink:.

@+
Mdog
 
louis199
Nouveau
3 Mars 2008
44
val d oise
  • Auteur de la discussion
  • #7
merci de toute votre reponses
Je souhaiterai un portique mobile
La précision serait d environ 1/100 si possible voir moins
Je souhaite surtout usiné du bois et ses dérivés ainsi que du dépron,plexi et si possible de l alu ( 8mm max d epaisseur ) meme si je doit faire plusieurs passe cela me dérange pas
J ai vu une machine tels que celles ironwood HZ 1400 mais avec une table de travail de 100*100/90 avec un Z de 20/25 cm
 
fred250
Compagnon
8 Mai 2007
3 040
Vienne Isére 38
Tu devrait lire le sujet de happy lulu qui voudrais aussi atteindre le centième, c'est dur et coûteux, d'ailleurs je ne voit pas l'utilité d'une telle précision pour ce que tu veut usiner, pour l'aluminium ça peut ce justifié si tes pièce le nécessite, a moins qu'il y est une erreur dans les unités de grandeur
 
louis199
Nouveau
3 Mars 2008
44
val d oise
  • Auteur de la discussion
  • #9
tout cela depend certes du prix je vise toujours le maximum mais cependant le 1/10 me suffirait notamment pour usiner le bois et faire des maquettes
l' aluminium ne me demandera pas beaucoup de precision
 
louis199
Nouveau
3 Mars 2008
44
val d oise
étant donné du peut d outils que j ai je pensai a des profilés en alu ainsi que des decoupe laser si cela cout pas trop chère

Pour se qui est des vis trapaizoidale avec l'accouplement des moteurs je trouve les bon diametre mais ce qui me fait "peur" c est si les vis de serrage vont tenir sur le filetage et que la vis ne tournera pas rond
 
louis199
Nouveau
3 Mars 2008
44
val d oise
personne aurai des plans de machines ?

Avez vous une idée du prix de la découpe laser dans de l Au4g de 8 mm ou 10 mm de pièce
dont la surface total des pieces serait d environ 50*50 cm
 
A
Guest
louis199 a dit:
apres recherche sur le web j ai vu
J ai vue une machine qui me plairait bien http://www.rc-scale.com/francais/_cnc/C ... le_p1.html que pensez vous de c est capacité ?
Je pense pas que cela puisse tenir le centième dans de l'alu, pour cela il faut une machine extrêmement rigide et qui ne subisse pas trop d'efforts liés à la dilatation par exemple.
Moi aussi je suis en train de me battre avec les centièmes sur mon X2, et quand tu vois le peu que cela représente un centième, tu te tires des balles........
Je penses qu'il faut remettre les pieds sur terre et viser le +- 5/100ème ce qui sera déjà très honorable pour une machine construite de toute pièces
 
louis199
Nouveau
3 Mars 2008
44
val d oise
Merci de ta réponses
Apres réflexion j ai vu a la baisse mes envies

Je souhaiterai donc une surface utile de 80*75 avec un Z utile de 20
Pour usiné bois,alu(1cm),carbone,medium,plexi
Tout en aillant une bonne précision de l ordre de 1/10
Que me conseillez comme construction de machine ?
Qui soit "simple a realisé " sans trop d outillage en faisant appelle au profilé alu, decoupe laser ....
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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