HB 750 a dit:
Bonsoir
Sur ce dessin il conviendrait de faire l'alésage de l'emboitage semelle/ diviseur plus profond , avec un léger jeux , puis de réaliser sur la semelle , à la périphérie de l'emboitage 3 taraudages à 120° pour régler le centrage de l'ensemble avec 3 vis M6 , + écrous de blocage .
A+ HB 750
Salut,
Je ne suis pas partisan de cette méthode qui, si elle offre l'avantage d'un réglage, ne donne pas la précision d'un ajustement "glissant juste" car les surfaces en contact sont réduites.
Au tour en plateau en se fixant par les 4 vis Ø10 (trous taraudés M10 pour cette opération, agrandis ensuite à 10,5 pour la fixation de la plaque sur le diviseur qui a des rainures de 12 mm), je réaliserai en premier le surfaçage d'une face de la pièce d'adaptation et son diamètre extérieur, puis le centrage sur le diviseur.
Je monte ensuite cette pièce sur le diviseur et j'usine l'autre face et le centrage du mandrin sur la fraiseuse.
Reste ensuite à percer les trous de fixation du mandrin.
Quand à la profondeur des centrages, cela dépend de chacun, du brut dont on dispose et des dimensions des pièces voisines !
Je n'ai donné qu'une solution de
principe !